Косметика, химиялык жана тамак-аш сыяктуу көптөгөн тармактарда, боштук Туут туура техникалык тейлөө мыкты жабдуулардын аткарылышын жана узак кызмат өмүрүн камсыз кылуу үчүн ачкыч. Акылга сыярлык күтүү, кымбат баалуу бузулуулардан алыс болбойт жана жабдуулардын өмүрүн узартуудан алыс боло албайт, ошондой эле туруктуу продукциянын сапатына кепилдик берет, ошондой эле жумуш ордунда жалпы коопсуздугун жогорулатат. Бул макалада гомогенизациялык эмульсиялуу аралаштыргычты, кадимки көйгөйлөрдү чечүүнү, жалпы көйгөйлөрдү чечүү, көйгөйлөрдү чечүү жана профилактикалык тейлөө стратегиясын иштеп чыгуу үчүн, боштуктарды түшүнүү, күндөлүк жана туруктуу тейлөө маселесин чечүү үчүн, вакуумдук эмульсиялуу аралаштыргычтын негизги пункттарын карайт.
I. Вакуумду түшүнүү гомогенизациялык эмульсиялык аралаштыргыч
(I) Жабдуулар түрлөрү
Өндүрүмдүн ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай вакуумдук эмульсиялык аралаштыргычтардын ар кандай түрлөрү бар. Мисалы, анча-мынча бирдиктүү аралашма жетише турган натыйжалуу суюктуктар үчүн атайын суюктук суюктуктар үчүн иштелип чыккан натыйжалуу темир тиби бар; толук эмульсияны камсыз кылуу үчүн жогорку илешкектүүлүктүн материалдары үчүн күчтүү кыркуу түрү. Мындан тышкары, өнөр жай өндүрүшүнүн чоң көлөмдөгү түрлөрү үчүн чоң көлөмдөгү чийки заттарды көтөрө алат, ири өлчөмдөгү өндүрүшкө ылайыктуу; Чакан эксперименттерге жана изилдөө жана өнүгүү үчүн ыңгайлуу болгон чакан лабораториялар үчүн чакан лабораториялар үчүн компакт түрлөрү.
(Ii) негизги компоненттер жана алардын функциялары
Аралашып, материалдарды аралаштырып, сүртүп, эмульсиялоого, ар кандай компоненттерди аралаштырууга мүмкүнчүлүк берүү үчүн жогорку ылдамдыкта айландырыңыз.
Вакуумдук системасы: Аба көбүкчөлөрүн натыйжалуу алып салуу үчүн вакуумдук чөйрөнү түзүп, материалдык кычкылдануунун алдын алуу жана продукциянын туруктуулугун жана туурасын өркүндөтүүгө жол бербейт.
Жылытуу / муздатуу шайманы: Ар кандай процесстердин температурасынын температурасынын талаптарына так аткарып, реакциялардын жылмакай жылышын камсыз кылуу үчүн материалдык температураны так көзөмөлдөйт.
Танк: материалдарды кармап туруу үчүн контейнер катары кызмат кылат, ал эми анын материалдары жана структуралык дизайны жабдуулардын узактыгына жана тазалоого таасир этет.
Контролдук тутуму: операторлордун параметрлерин, температура, температура жана вакуум даражасы сыяктуу параметрлерди орнотууга жана тууралоо мүмкүнчүлүгүн берет жана реалдуу убакытта жабдуунун абалын көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүн берет.
(Iii) иштөө принциби
Жабдуулар иштеши керек болгондо, материалдар биринчи кезекке кошулат, андан кийин вакуум системасы абаны эвакуациялоо үчүн, вакуумдук чөйрөнү түзүү үчүн колдонулат. Материалдарга заманбап, кыркуучу, кыркуу жана эмульсиялык иш-аракеттерди жүргүзүү үчүн күч-кубатка айланта баштайт. Жылытуу / муздатуучу шайман белгиленген температурага ылайык материалдардын температурасын так көзөмөлдөйт. Процесс боюнча, оператордун материалдардын идеалдуу аралашуучу натыйжасын камсыз кылуу үчүн башкаруу тутуму аркылуу реалдуу убакытта ар кандай параметрлерди көзөмөлдөп, реалдуу убакытта жөнгө салат. Айланып бүткөндөн кийин, даяр продукцияны кийинки иштетүү үчүн резервуардан бошотууга болот.
II. Үзгүлтүксүз тейлөө мааниси
(I) жабдууларды кеңейтүүдө
Туура тейлөө болбосо, жабдуунун критикалык компоненттери, мисалы, баскычтар жана мөөрлөргө, ашыкча эскирген. Мисалы, материалдар менен узак мөөнөттүү байланышта болгон аралашма бузулганда, ал эми убакыттын өтүшү менен тазаланбаса, сакталбаса, бузулат же бузулат. Такировра техникалык тейлөө, мисалы, майлоочу майды кошуу сыяктуу, эскилиги жеткен бөлүктөрдү өз убагында алмаштыруу сыяктуу, жабдуулардын жалпы тейлөө мөөнөтүн бир кыйла кеңейте алат.
(Ii) иштөө убактысы жана оңдоо чыгымдарын азайтуу
Түзөтүүнү кайдыгер күтүү күтүлбөгөн жерден жарашууга алып келиши мүмкүн, өндүрүштүк токтотуулар жана экономикалык жоготууларды алып келет. Мисалы, вакуумдук тутуму менен көйгөй келип чыкса жана ал аныкталбаган жана убакыттын өтүшү менен чечилбесе, бүт өндүрүү үзгүлтүккө учурайт. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр жана техникалык тейлөө протоколдук көйгөйлөрдү алдын-ала аныктап, аларды өз убагында оңдоп-түзөөдө, майда-чүйдө көйгөйлөргө жол бербөө үчүн, ал аларды оңдоп-түзөөдөн арылууга жол бербей, токтоосуз жана оңдоо чыгымдарын азайтат.
(Iii) продукциянын туруктуу сапатын камсыз кылуу
Начар тейлөөчү жабдуулар туруктуу продукциянын сапатына алып келет. Мисалы, тегиз эмес дем алуу колдонуучунун натыйжасына таасир эткен продукт компоненттеринин тегиз эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет; Температуранын туура эмес көзөмөлү материалдык мүнөздөмөлөрдү өзгөртүп, продукциянын сапатын төмөндөтүшү мүмкүн. Үзгүлтүксүз тейлөө жабдуулардын ар дайым жакшы абалда экендигин жана стандарттарга жооп берген жогорку сапаттагы продукцияларды өндүрүүнү камсыздай алат.
(Iv) коопсуздук жана шайкештикти камсыз кылуу
Жабдуулардын иши электр тутумдары, механикалык компоненттерди ж.б., эгерде талаптагыдай сакталбаса, коопсуздук кырсыгына алып келиши мүмкүн. Мисалы, электрдик электр зымдары кыска схемаларды жана өрттөргө алып келиши мүмкүн. Мында, техникалык тейлөөгө милдеттендирүү, ошондой эле өнөр жай эрежелерин жана сапат стандарттарын канааттандыруу, жардам берүүчү ишканаларга тиешелүү текшерүүлөрдү жана сертификаттарга жайылтуу боюнча талаптарды канааттандыруу талабы болуп саналат.
III. Техникалык тейлөө тапшырмалар
(I) Күн сайын тейлөө
Тазалоо жана үнөмдөө: Ар бир колдонуудан кийин, калдык материалдарды алып салуу үчүн материалдар менен байланышты, танкты жана башка бөлүктөрдү кылдаттык менен тазалаңыз. Ошол эле учурда, өнүмдүн гигиенасын жана коопсуздукту камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз дезинфекциялоо менен алектенүү.
Жетишпестик инспекциясы: материалдык агуунун же вакуумдун агып кетишинин белгилери бар-жогун билүү үчүн жабдуунун бөлүктөрүн жана түтүктөрүнүн байланыш бөлүктөрүн текшериңиз. Эгерде агып кетсе, анын себебин тез арада аныктоо жана оңдоо.
Компоненттин абалы Текшерүү: Кадимки операциясын камсыз кылуу үчүн дөңгөлөктүү бычактардын абалын байкоо; Берүү бөлүктөрүнүн туташуулары бош болсо, анда аларды зарыл болсо, тартыңыз.
(Ii) жумалык тейлөө
Терең тазалоо: жабдуулардын ички жана сырткы жана сырткы жолун, анын ичинде катуу бурчтарды жана жаракаларын, топтолгон топуракты жана аралашмаларды жок кылуу үчүн, анын ичинде кол коюу жана жаракаларын ар тараптуу тазалоо.
Компоненттерди алмаштыруу жана жөндөө: Мөөрлөрдү жана чыпкалар сыяктуу оңой эскилиги жеткен бөлүктөрдү текшерип, алар эскилиги жеткен болсо, аларды алмаштырыңыз. Ошол эле учурда, жакшы дем алуу натыйжасын камсыз кылуу үчүн айдоочу боштуктун ажырымын тууралаңыз.
Функцияны тестирлөө: өзүлөрүнүн кадимки ишин камсыз кылуу үчүн вакуум системасынын, жылытуу / муздатуу шаймандарын сынап көрүңүз. Температура сеняторунун, басымдардын сенсорлорунун, ж.б.у.с.
(Iii) ай сайын тейлөө
Майлоо техникалык тейлөө: Бардык кыймылдаган бөлүктөргө, мисалы, сүрүлүү жана кийүү үчүн, сүрүлүүнү жана эскилигин басаңдатуу үчүн жабдуулардын колдонмосунун талаптарына ылайык, бардык кыймылдаган бөлүктөргө тиешелүү майды кошуңуз.
Электр тутумун текшерүү: Электр зымдары бузулуп калса, анда сиз туташуу фирма болсо, анда текшерип туруңуз. Электрдик контролдоо министрлеринин кабинетиндеги чаңды тазалаңыз, электрдик кемчиликтерге жол бербөө үчүн.
Калибрлөө жана мүчүлүштүктөрдү мүчүлүштүктөр: жабдуулардын ишинин тактыгын камсыз кылуу үчүн ылдамдык, температураны көзөмөлдөө, температураны көзөмөлдөө, вакуум даражасы сыяктуу параметрлерди калибрлөө. Анын иштешин оптималдаштыруу үчүн жабдууларды жабуунун жалпы мүчүлүштүктөрүн түзүңүз.
(Iv) жылдык тейлөө жана текшерүү
Ар тараптуу капиталдык оңдоо үчүн, жабдууларды ар тараптуу бөлүп-жаруу жана инспекциялоону уюштуруу үчүн, ар бир компоненттин эскирүү деңгээлин баалоо жана жабдуунун структуралык коопсуздугун камсыз кылуу үчүн негизги компоненттерге кемчиликсиз аныктоону баалаңыз.
Компоненттин жаңылануусу: Кызматтын жашоосунун аягына чейин жеткен компоненттерди алмаштырыңыз, мисалы, жабдуунун туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн, оордук салгылашуу жана катуу соргучтун соргучтары жана катуу шайман кесилген.
Тутум жаңыртуусу: Технологиялык өнүгүү жана өндүрүштүн технологиялык өнүгүүсүнө жана өндүрүшкө жана өндүрүштүн технологиялык өнүгүүсүнө жана өндүрүштүк шаймандарды башкаруу тутумун, вакуумдук тутумун ж.б., вакуумдук тутумун, вакуумдук системасы ж.б.
IV. Жалпы көйгөйлөрдү чечүү
(I) жалпы көйгөйлөр
Тегизсиз тартылуучу: зыянга учураган дүрбөлөңгө түшүү, туура эмес айлануу ылдамдыгы же ашыкча материалдар менен шартталышы мүмкүн.
Температура контролдоодон тышкары: Жылуу / муздатуу шайманы, температура сенсорунун иштебей калышы же туура эмес орнотуулары кирет.
Вакуумдун жетишсиздиги: ал туура эмес вакуум насосунун, мөөргө чейин же тизелик түтүктөргө байланыштуу болушу мүмкүн.
Материалдык агып кетүү: эскилиги жеткен мөөрдөр, сынган түтүктөр, же уятсыз байланыштардан улам келип чыккан.
(Ii) көйгөйдү чечүү жана токтом ыкмалары
Эгерде тегиз эмес терс таасирин тийгизгенде, биринчи жолу текшерип, бузулган болсо, анда аларды бузуп калса, алмаштырыңыз; Эгерде айлануу ылдамдыгын орнотуу туура экендигин текшерип, аны материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык туураласа, аны текшериңиз; Эгер өтө көп материал бар болсо, тамактандыруу көлөмүн азайтыңыз.
Температура үчүн көзөмөлдөн чыкпай, жылытуу / муздатуу шайманы жана оңдоп-түзөө иштеринин иштөө абалын текшериңиз же туура эмес бөлүктөрдү алмаштырыңыз; температуранын синсорун калибрлеңиз, температуранын температурасын өлчөө үчүн; температураны орнотуу маанисин текшериңиз.
Эгерде вакуум даражасы жетишсиз болсо, вакуум насосунун иштешин текшерип, аны оңдоо же зарыл болсо, алмаштырыңыз; Момун бөлүктөрүн текшерип, бузулган мөөрдү алмаштырыңыз; тизеленген түтүктөрдү тазалаңыз.
Материалдык агып кетүү аныкталганда, жабдууларды токтоосуз токтотуп, мөөрлөрдү текшерип, эскилиги жеткендерди алмаштырыңыз; Түтүктөрдү текшерип, сынган бөлүктөрдү оңдоңуз; уятсыз байланыштарды тартыңыз.
(Iii) Кесипкөй жардамды качан издөө керек
Тазалоочу электрдик кемчиликтер үчүн, бузулган контролдоо тутуму, мисалы, контролдоо тутуму жана негизги компоненттердин оорушу, кесиптик тейлөө персоналынын өз убагында байланышууга тийиш. Алар кесипкөй билим жана куралдар бар жана көйгөйдү так аныктоодо жана өзүн-өзү башкаруунун олуттуу бузулушунан улам олуттуу зыян келтирбөө үчүн натыйжалуу оңдоп-түзөө иштерин жүргүзө алышат.
V. Профилактикалык тейлөө стратегиялары
(I) техникалык тейлөө планын түзүү
Өндүрүүчүсүн өндүрүүчү каражаттарын өндүрүүчүнүн сунуштамаларына таянып, ишкананын иш жүзүндө өндүрүш кырдаалы менен айкалышкан, деталдуу тейлөө планын түзөт. Күнүмдүк, жума сайын, ай сайын жана жылдык тейлөө тапшырмаларын жана убакыт аранжировкаларын так аныктаңыз.
Пландагы өндүрүштүк тапшырмалардын артыкчылыктарын толугу менен карап көрөлү жана өндүрүшкө тийгизген таасирин минималдаштыруу үчүн техникалык тейлөө убактысын туура караштырыңыз. Мисалы, өндүрүш мезгилинин эс алуу мезгилинде же жабдуулар иштебей калганда, ири тейлөө иштерин уюштуруу.
(Ii) кадрларды даярдоо
Операторлорго жана техникалык тейлөө персоналына, анын ичинде жабдуулардын иштөө өзгөчөлүктөрү, күндөлүк техникалык тейлөө жана коопсуздук чаралары.
Кызматкерлердин билимин жана көндүмдөрүн жаңыртуу жана жабдуулардын көйгөйлөрүн өркүндөтүү үчүн окуу курстарын жана техникалык алмашуу иш-чараларын үзгүлтүксүз уюштуруп туруңуз.
(Iii) техникалык тейлөө жазуулары жана маалыматтарды талдоо
Толук техникалык рекорддук файлды, мисалы, убакыт, мазмун, алмаштырылган бөлүктөр жана ар бир тейлөө статусун иштеп жаткан шаймандар.
Техникалык тейлөө жазууларын үзгүлтүксүз талдап, техникалык тейлөө тажрыйбасын жалпылоо жана техникалык тейлөө тажрыйбасын жана техникалык тейлөө планын, жабдууларды болтурбоо планына жана запастык бөлүктөрдү алдын-ала төлөөгө негиздүү.
Натыйжалуу техникалык тейлөө чараларын жүзөгө ашыруу менен, ал эми вакуумдук эмульсиялуу аралаштыргычын ар дайым ишкананын өндүрүшүн жана жардам берүү ишканаларына ишенимдүү колдоо көрсөткөн иш-чараны ар дайым камсыз кылат деп камсыздандырылышы мүмкүн.
