Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
WJ-LS
Wejing
1. Roda pelupuk: Digunakan untuk menempatkan label gulungan.
2. Buffer Wheel: Ketika perangkat dimulai, ia dapat menyerap ketegangan bahan drum, menjaga bahan tetap bersentuhan dengan setiap gulungan, dan mencegah fraktur material.
3. Roller Panduan: Ini memainkan peran penuntun dan penentuan posisi dalam bahan drum.
4. Drive Roller: Drive The Drum Material untuk mencapai pelabelan normal.
5. Reeling Wheel: Kertas bawah setelah pemindahan dan pelabelan digerakkan secara sinkron dan disesuaikan dengan perangkat gesekan.
6. Stripping Board: Ketika kertas bawah mengubah arah melalui papan pengupas, label mudah diberi label dan melepaskan dari kertas bawah, mencapai kontak dengan objek berlabel.
7. Labeling Roller: Oleskan label yang terlepas dari kertas backing secara merata dan lancar ke objek yang akan ditempelkan.
Kecepatan pelabelan | 0-100p/mnt (tergantung pada ukuran produk dan label) |
Akurasi pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesalahan seperti label produk) |
Ukuran produk yang berlaku | Diameter 15-35mm; Tinggi 30-100mm; |
Rentang label yang berlaku | Panjang 10-100mm, lebar kertas dasar 10-100mm |
Pasokan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalam 76mm |
Suhu/kelembaban lingkungan | 0-50 ℃/15-85% |
Voltase | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Akurasi Pelabelan Tinggi: Memastikan pelabelan yang tepat pada ampul.
2. Kecepatan pelabelan tinggi: Ini memungkinkan proses produksi yang efisien.
3. Desain Ramah Pengguna: Dengan antarmuka sederhana dan operasi yang mudah.
4. Fleksibilitas: Ini dapat menangani berbagai ukuran dan bentuk ampul.
5. Daya Daya: Ini memastikan kinerja yang dapat diandalkan dari waktu ke waktu.
1. Label Feeding: Mesin pelabelan secara otomatis memberi makan label dari label roll.
2. Posisi Ampoule: Ampul diposisikan secara tepat untuk pelabelan.
3. Aplikasi Label: Kepala pelabelan menerapkan label ke ampul.
4. Inspeksi: Mesin memeriksa ampul berlabel untuk akurasi.
5. Output: Ampul berlabel dikeluarkan dari mesin.
1. Pembersihan Reguler: Bersihkan mesin secara teratur untuk menghilangkan kotoran dan puing -puing yang dapat menumpuk di mesin.
2. Periksa label: Periksa label untuk memastikan mereka disejajarkan dengan benar dan diterapkan pada ampul.
3. Periksa sabuk konveyor: Periksa sabuk konveyor untuk memastikannya disejajarkan dengan benar dan berfungsi dengan baik.
4. Lumasi bagian bergerak: Lumasi bagian yang bergerak secara teratur untuk memastikan operasi yang lancar.
5. Periksa komponen listrik: Periksa komponen listrik untuk memastikan mereka berfungsi dengan baik dan tidak ada koneksi longgar.
1. Roda pelupuk: Digunakan untuk menempatkan label gulungan.
2. Buffer Wheel: Ketika perangkat dimulai, ia dapat menyerap ketegangan bahan drum, menjaga bahan tetap bersentuhan dengan setiap gulungan, dan mencegah fraktur material.
3. Roller Panduan: Ini memainkan peran penuntun dan penentuan posisi dalam bahan drum.
4. Drive Roller: Drive The Drum Material untuk mencapai pelabelan normal.
5. Reeling Wheel: Kertas bawah setelah pemindahan dan pelabelan digerakkan secara sinkron dan disesuaikan dengan perangkat gesekan.
6. Stripping Board: Ketika kertas bawah mengubah arah melalui papan pengupas, label mudah diberi label dan melepaskan dari kertas bawah, mencapai kontak dengan objek berlabel.
7. Labeling Roller: Oleskan label yang terlepas dari kertas backing secara merata dan lancar ke objek yang akan ditempelkan.
Kecepatan pelabelan | 0-100p/mnt (tergantung pada ukuran produk dan label) |
Akurasi pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesalahan seperti label produk) |
Ukuran produk yang berlaku | Diameter 15-35mm; Tinggi 30-100mm; |
Rentang label yang berlaku | Panjang 10-100mm, lebar kertas dasar 10-100mm |
Pasokan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalam 76mm |
Suhu/kelembaban lingkungan | 0-50 ℃/15-85% |
Voltase | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Akurasi Pelabelan Tinggi: Memastikan pelabelan yang tepat pada ampul.
2. Kecepatan pelabelan tinggi: Ini memungkinkan proses produksi yang efisien.
3. Desain Ramah Pengguna: Dengan antarmuka sederhana dan operasi yang mudah.
4. Fleksibilitas: Ini dapat menangani berbagai ukuran dan bentuk ampul.
5. Daya Daya: Ini memastikan kinerja yang dapat diandalkan dari waktu ke waktu.
1. Label Feeding: Mesin pelabelan secara otomatis memberi makan label dari label roll.
2. Posisi Ampoule: Ampul diposisikan secara tepat untuk pelabelan.
3. Aplikasi Label: Kepala pelabelan menerapkan label ke ampul.
4. Inspeksi: Mesin memeriksa ampul berlabel untuk akurasi.
5. Output: Ampul berlabel dikeluarkan dari mesin.
1. Pembersihan Reguler: Bersihkan mesin secara teratur untuk menghilangkan kotoran dan puing -puing yang dapat menumpuk di mesin.
2. Periksa label: Periksa label untuk memastikan mereka disejajarkan dengan benar dan diterapkan pada ampul.
3. Periksa sabuk konveyor: Periksa sabuk konveyor untuk memastikannya disejajarkan dengan benar dan berfungsi dengan baik.
4. Lumasi bagian bergerak: Lumasi bagian yang bergerak secara teratur untuk memastikan operasi yang lancar.
5. Periksa komponen listrik: Periksa komponen listrik untuk memastikan mereka berfungsi dengan baik dan tidak ada koneksi longgar.
Kami selalu berkomitmen untuk memaksimalkan merek 'Wejing Intelligent ' - mengejar kualitas juara dan mencapai hasil yang harmonis dan menang -menang.