Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Wj-ls
Slingrande
1. Avlindningshjul: Används för att placera rulletiketter.
2. Bufferthjul: När enheten startas kan den absorbera trummaterialets spänning, hålla materialet i kontakt med varje rull och förhindra materialfraktur.
3. Guiding Roller: Det spelar en vägledande och positioneringsroll i trumman.
4. Drivrulle: Kör trummaterialet för att uppnå normal märkning.
5. Rekningshjul: Det nedre papperet efter spolning och märkning drivs synkront och justeras av en friktionsanordning.
6. Stripping Board: När bottenpapperet ändras riktning genom skalskortet är etiketten lätt att märka och lossna från bottenpapperet och uppnå kontakt med det märkta objektet.
7. Märkningsrulle: Applicera etiketten som är fristående från stöddokumentet jämnt och smidigt på objektet som ska klistras in.
Märkningshastighet | 0-100p/min (beroende på produkt- och etikettstorlek) |
Märkningsnoggrannhet | ± 1 mm (exklusive fel som produktetiketter) |
Tillämplig produktstorlek | Diameter 15-35mm; Höjd 30-100 mm; |
Tillämpligt etikettområde | Längd 10-100mm, baspapperbredd 10-100mm |
Maximal etikettförsörjning | Inom en yttre diameter på 300 och en inre diameter på 76 mm |
Miljötemperatur/fuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spänning | AC220V/50Hz |
Dimensionera | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vikt | 190 kg |
1. Hög märkningsnoggrannhet: Det säkerställer exakt märkning på ampulorna.
2. Hög märkningshastighet: Det möjliggör effektiva produktionsprocesser.
3. Användarvänlig design: med ett enkelt gränssnitt och enkel drift.
4. Flexibilitet: Den kan hantera olika storlekar och former av ampulor.
5. Hållbarhet: Det säkerställer tillförlitlig prestanda över tid.
1. Etikettmatning: Etikettmaskinen matar automatiskt etiketterna från etikettrullen.
2. Ampoule -positionering: Ampoules är exakt placerade för märkning.
3. Etikettapplikation: Märkningshuvudet tillämpar etiketterna på ampulorna.
4. Inspektion: Maskinen kontrollerar de märkta ampullerna för noggrannhet.
5. Utgång: De märkta ampulorna släpps ut från maskinen.
1. Regelbunden rengöring: Rengör maskinen regelbundet för att ta bort smuts och skräp som kan samlas på maskinen.
2. Kontrollera etiketterna: Kontrollera etiketterna för att säkerställa att de är korrekt inriktade och applicerade på ampulorna.
3. Kontrollera transportbandet: Kontrollera transportbandet för att säkerställa att det är korrekt inriktat och fungerar korrekt.
4. Smörj rörliga delar: Smörj rörliga delar regelbundet för att säkerställa smidig drift.
5. Kontrollera de elektriska komponenterna: Kontrollera de elektriska komponenterna för att säkerställa att de fungerar korrekt och det finns inga lösa anslutningar.
1. Avlindningshjul: Används för att placera rulletiketter.
2. Bufferthjul: När enheten startas kan den absorbera trummaterialets spänning, hålla materialet i kontakt med varje rull och förhindra materialfraktur.
3. Guiding Roller: Det spelar en vägledande och positioneringsroll i trumman.
4. Drivrulle: Kör trummaterialet för att uppnå normal märkning.
5. Rekningshjul: Det nedre papperet efter spolning och märkning drivs synkront och justeras av en friktionsanordning.
6. Stripping Board: När bottenpapperet ändras riktning genom skalskortet är etiketten lätt att märka och lossna från bottenpapperet och uppnå kontakt med det märkta objektet.
7. Märkningsrulle: Applicera etiketten som är fristående från stöddokumentet jämnt och smidigt på objektet som ska klistras in.
Märkningshastighet | 0-100p/min (beroende på produkt- och etikettstorlek) |
Märkningsnoggrannhet | ± 1 mm (exklusive fel som produktetiketter) |
Tillämplig produktstorlek | Diameter 15-35mm; Höjd 30-100 mm; |
Tillämpligt etikettområde | Längd 10-100mm, baspapperbredd 10-100mm |
Maximal etikettförsörjning | Inom en yttre diameter på 300 och en inre diameter på 76 mm |
Miljötemperatur/fuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spänning | AC220V/50Hz |
Dimensionera | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vikt | 190 kg |
1. Hög märkningsnoggrannhet: Det säkerställer exakt märkning på ampulorna.
2. Hög märkningshastighet: Det möjliggör effektiva produktionsprocesser.
3. Användarvänlig design: med ett enkelt gränssnitt och enkel drift.
4. Flexibilitet: Den kan hantera olika storlekar och former av ampulor.
5. Hållbarhet: Det säkerställer tillförlitlig prestanda över tid.
1. Etikettmatning: Etikettmaskinen matar automatiskt etiketterna från etikettrullen.
2. Ampoule -positionering: Ampoules är exakt placerade för märkning.
3. Etikettapplikation: Märkningshuvudet tillämpar etiketterna på ampulorna.
4. Inspektion: Maskinen kontrollerar de märkta ampullerna för noggrannhet.
5. Utgång: De märkta ampulorna släpps ut från maskinen.
1. Regelbunden rengöring: Rengör maskinen regelbundet för att ta bort smuts och skräp som kan samlas på maskinen.
2. Kontrollera etiketterna: Kontrollera etiketterna för att säkerställa att de är korrekt inriktade och applicerade på ampulorna.
3. Kontrollera transportbandet: Kontrollera transportbandet för att säkerställa att det är korrekt inriktat och fungerar korrekt.
4. Smörj rörliga delar: Smörj rörliga delar regelbundet för att säkerställa smidig drift.
5. Kontrollera de elektriska komponenterna: Kontrollera de elektriska komponenterna för att säkerställa att de fungerar korrekt och det finns inga lösa anslutningar.
Vi har alltid varit engagerade i att maximera varumärket 'wejing intelligenta ' - sträva efter mästarkvalitet och uppnå harmoniska och win -win -resultat.