Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
WJ-LS
Wejing
1. Avslutt hjul: Brukes til å plassere rulletiketter.
2. Bufferhjul: Når enheten startes, kan den absorbere spenningen til trommematerialet, holde materialet i kontakt med hver rull og forhindre materialbrudd.
3. Veiledningsrulle: Den spiller en guiding og posisjonsrolle i trommelen.
4. Kjør rull: Kjør trommematerialet for å oppnå normal merking.
5. Reeling Wheel: Bunnpapiret etter spole og merking er synkront drevet og justert av en friksjonsapparat.
6. Strippebrett: Når bunnpapiret endrer retning gjennom skrellbrettet, er etiketten lett å merke og løsne fra bunnpapiret, og oppnå kontakt med det merkede objektet.
7. Merkingsrulle: Bruk etiketten som er løsrevet fra backing -papiret jevnt og jevnt på objektet som skal limes inn.
Merkingshastighet | 0-100p/min (avhengig av produkt og etikettstørrelse) |
Merkingsnøyaktighet | ± 1 mm (unntatt feil som produktetiketter) |
Gjeldende produktstørrelse | Diameter 15-35mm; Høyde 30-100mm; |
Gjeldende etikettområde | Lengde 10-100mm, basispapirbredde 10-100mm |
Maksimal etikettforsyning | Innenfor en ytre diameter på 300 og en indre diameter på 76mm |
Miljøsemperatur/luftfuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spenning | AC220V/50Hz |
Dimensjon | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vekt | 190 kg |
1.
2. Høyt merkingshastighet: Det muliggjør effektive produksjonsprosesser.
3. Brukervennlig design: Med et enkelt grensesnitt og enkel drift.
4. Fleksibilitet: Den kan håndtere forskjellige størrelser og former på ampuller.
5. Holdbarhet: Det sikrer pålitelig ytelse over tid.
1. Etikettfôring: Merkemaskinen mater etikettene automatisk fra etikettrullen.
2. Ampuleposisjonering: Ampoulene er nøyaktig plassert for merking.
3. Etikettapplikasjon: Merkingshodet bruker etikettene på ampulene.
4. Inspeksjon: Maskinen sjekker de merkede ampulene for nøyaktighet.
5. Utgang: De merkede ampulene slippes ut fra maskinen.
1. Regelmessig rengjøring: Rengjør maskinen regelmessig for å fjerne skitt og rusk som kan samle seg på maskinen.
2. Kontroller etikettene: Kontroller etikettene for å sikre at de er riktig justert og påført ampulene.
3. Kontroller transportørbeltet: Kontroller transportbåndet for å sikre at det er riktig justert og fungerer ordentlig.
4. Smør bevegelige deler: Smør bevegelige deler regelmessig for å sikre jevn drift.
5. Kontroller de elektriske komponentene: Kontroller de elektriske komponentene for å sikre at de fungerer ordentlig, og det er ingen løse tilkoblinger.
1. Avslutt hjul: Brukes til å plassere rulletiketter.
2. Bufferhjul: Når enheten startes, kan den absorbere spenningen til trommematerialet, holde materialet i kontakt med hver rull og forhindre materialbrudd.
3. Veiledningsrulle: Den spiller en guiding og posisjonsrolle i trommelen.
4. Kjør rull: Kjør trommematerialet for å oppnå normal merking.
5. Reeling Wheel: Bunnpapiret etter spole og merking er synkront drevet og justert av en friksjonsapparat.
6. Strippebrett: Når bunnpapiret endrer retning gjennom skrellbrettet, er etiketten lett å merke og løsne fra bunnpapiret, og oppnå kontakt med det merkede objektet.
7. Merkingsrulle: Bruk etiketten som er løsrevet fra backing -papiret jevnt og jevnt på objektet som skal limes inn.
Merkingshastighet | 0-100p/min (avhengig av produkt og etikettstørrelse) |
Merkingsnøyaktighet | ± 1 mm (unntatt feil som produktetiketter) |
Gjeldende produktstørrelse | Diameter 15-35mm; Høyde 30-100mm; |
Gjeldende etikettområde | Lengde 10-100mm, basispapirbredde 10-100mm |
Maksimal etikettforsyning | Innenfor en ytre diameter på 300 og en indre diameter på 76mm |
Miljøsemperatur/luftfuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spenning | AC220V/50Hz |
Dimensjon | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vekt | 190 kg |
1.
2. Høyt merkingshastighet: Det muliggjør effektive produksjonsprosesser.
3. Brukervennlig design: Med et enkelt grensesnitt og enkel drift.
4. Fleksibilitet: Den kan håndtere forskjellige størrelser og former på ampuller.
5. Holdbarhet: Det sikrer pålitelig ytelse over tid.
1. Etikettfôring: Merkemaskinen mater etikettene automatisk fra etikettrullen.
2. Ampuleposisjonering: Ampoulene er nøyaktig plassert for merking.
3. Etikettapplikasjon: Merkingshodet bruker etikettene på ampulene.
4. Inspeksjon: Maskinen sjekker de merkede ampulene for nøyaktighet.
5. Utgang: De merkede ampulene slippes ut fra maskinen.
1. Regelmessig rengjøring: Rengjør maskinen regelmessig for å fjerne skitt og rusk som kan samle seg på maskinen.
2. Kontroller etikettene: Kontroller etikettene for å sikre at de er riktig justert og påført ampulene.
3. Kontroller transportørbeltet: Kontroller transportbåndet for å sikre at det er riktig justert og fungerer ordentlig.
4. Smør bevegelige deler: Smør bevegelige deler regelmessig for å sikre jevn drift.
5. Kontroller de elektriske komponentene: Kontroller de elektriske komponentene for å sikre at de fungerer ordentlig, og det er ingen løse tilkoblinger.
Vi har alltid vært opptatt av å maksimere merkevaren 'Wejing Intelligent ' - forfølge mesterkvalitet og oppnå harmoniske og vinn -vinn -resultater.