Đặc điểm cấu trúc:
1. Bánh xe tháo cuộn: dùng để đặt nhãn cuộn.
2. Bánh xe đệm: Khi khởi động thiết bị, nó có thể hấp thụ lực căng của vật liệu trống, giữ cho vật liệu tiếp xúc với mỗi cuộn và ngăn ngừa gãy vật liệu.
3. Con lăn dẫn hướng: Đóng vai trò dẫn hướng và định vị trong vật liệu làm trống.
4. Con lăn truyền động: Dẫn động vật liệu trống để đạt được nhãn thông thường.
5. Bánh xe quay: Giấy phía dưới sau khi cuộn lại và dán nhãn được dẫn động và điều chỉnh đồng bộ bằng thiết bị ma sát.
6. Bảng bóc: Khi giấy phía dưới đổi hướng xuyên qua bảng bóc, nhãn dễ dàng được dán nhãn và tách ra khỏi giấy phía dưới, đạt được sự tiếp xúc với vật được dán nhãn.
7. Con lăn dán nhãn: Dán nhãn đã tách ra khỏi giấy lót đều và mịn lên vật cần dán.
Thông số kỹ thuật:
Tốc độ ghi nhãn |
0-100P/phút (tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và nhãn) |
Ghi nhãn chính xác |
± 1mm (không bao gồm các lỗi như nhãn sản phẩm) |
Kích thước sản phẩm áp dụng |
Đường kính 15-35mm; Chiều cao 30-100mm; |
Phạm vi nhãn áp dụng |
Chiều dài 10-100mm, chiều rộng giấy đế 10-100mm |
Cung cấp nhãn tối đa |
Trong đường kính ngoài 300 và đường kính trong 76mm |
Nhiệt độ/độ ẩm môi trường |
0-50oC/15-85% |
Điện áp |
AC220V/50HZ |
Kích thước |
2200*1000*1700mm(L*W*H) |
Cân nặng |
190kg |
Ứng dụng sản phẩm:
1. Độ chính xác ghi nhãn cao: Đảm bảo ghi nhãn chính xác trên ống thuốc tiêm.
2. Tốc độ ghi nhãn cao: Giúp quy trình sản xuất hiệu quả.
3. Thiết kế thân thiện với người dùng: Với giao diện đơn giản và thao tác dễ dàng.
4. Tính linh hoạt: Nó có thể xử lý nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau của ống thuốc.
5. Độ bền: Nó đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy theo thời gian.
Vận hành sản phẩm:
1. Nạp nhãn: Máy dán nhãn tự động nạp nhãn từ cuộn nhãn.
2. Định vị ống tiêm: Các ống thuốc tiêm được định vị chính xác để dán nhãn.
3. Dán nhãn: Đầu dán nhãn sẽ dán nhãn lên ống thuốc tiêm.
4. Kiểm tra: Máy kiểm tra độ chính xác của ống thuốc được dán nhãn.
5. Đầu ra: Các ống thuốc có dán nhãn được thải ra khỏi máy.
Phương pháp bảo trì:
1. Vệ sinh thường xuyên: Vệ sinh máy thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn có thể tích tụ trên máy.
2. Kiểm tra nhãn: Kiểm tra nhãn để đảm bảo chúng được căn chỉnh và dán đúng cách vào ống thuốc tiêm.
3. Kiểm tra băng tải: Kiểm tra băng tải để đảm bảo nó được căn chỉnh đúng cách và hoạt động tốt.
4. Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi trơn thường xuyên các bộ phận chuyển động để đảm bảo hoạt động trơn tru.
5. Kiểm tra các bộ phận điện: Kiểm tra các bộ phận điện để đảm bảo chúng hoạt động tốt và không có các kết nối lỏng lẻo.
