คุณสมบัติโครงสร้าง:
1. ล้อคลี่: ใช้สำหรับติดฉลากม้วน
2. ล้อบัฟเฟอร์: เมื่ออุปกรณ์เริ่มทำงาน มันสามารถดูดซับความตึงของวัสดุดรัม ให้วัสดุสัมผัสกับแต่ละม้วน และป้องกันการแตกหักของวัสดุ
3. ลูกกลิ้งนำทาง: มีบทบาทนำทางและกำหนดตำแหน่งในวัสดุของดรัม
4. ลูกกลิ้งขับเคลื่อน: ขับเคลื่อนวัสดุดรัมเพื่อให้ได้การติดฉลากตามปกติ
5. ล้อหมุน: กระดาษด้านล่างหลังจากการกรอกลับและการติดฉลากจะถูกขับเคลื่อนและปรับพร้อมกันโดยอุปกรณ์เสียดสี
6. กระดานลอก: เมื่อกระดาษด้านล่างเปลี่ยนทิศทางผ่านกระดานลอก ฉลากจะง่ายต่อการติดฉลากและแยกออกจากกระดาษด้านล่าง เพื่อให้สัมผัสกับวัตถุที่มีฉลาก
7. ลูกกลิ้งติดฉลาก: ติดฉลากที่แยกออกจากกระดาษรองอย่างสม่ำเสมอและราบรื่นบนวัตถุที่จะติด
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
ความเร็วในการติดฉลาก |
0-100P/นาที (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และขนาดฉลาก) |
ความแม่นยำในการติดฉลาก |
± 1 มม. (ไม่รวมข้อผิดพลาด เช่น ฉลากผลิตภัณฑ์) |
ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 15-35 มม. ความสูง 30-100 มม. |
ช่วงฉลากที่ใช้งานได้ |
ความยาว 10-100 มม. กระดาษฐานกว้าง 10-100 มม |
อุปทานฉลากสูงสุด |
ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 300 และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 76 มม |
อุณหภูมิ/ความชื้นของสิ่งแวดล้อม |
0-50 ℃ / 15-85% |
แรงดันไฟฟ้า |
ไฟฟ้ากระแสสลับ220V/50เฮิร์ต |
มิติ |
2200*1000*1700 มม.(ยาว*กว้าง*สูง) |
น้ำหนัก |
190กก |
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:
1. ความแม่นยำในการติดฉลากสูง: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดฉลากบนหลอดบรรจุมีความแม่นยำ
2. ความเร็วการติดฉลากสูง: ช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพ
3. การออกแบบที่ใช้งานง่าย: ด้วยอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย
4. ความยืดหยุ่น: สามารถรองรับหลอดบรรจุขนาดและรูปร่างต่างๆ ได้
5. ความทนทาน: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เมื่อเวลาผ่านไป
การดำเนินงานผลิตภัณฑ์:
1. การป้อนฉลาก: เครื่องติดฉลากจะป้อนฉลากจากม้วนฉลากโดยอัตโนมัติ
2. การวางตำแหน่งหลอดบรรจุ: หลอดบรรจุอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำสำหรับการติดฉลาก
3. การใช้ฉลาก: หัวฉลากจะใช้ฉลากกับหลอดบรรจุ
4. การตรวจสอบ: เครื่องจะตรวจสอบหลอดบรรจุที่มีป้ายกำกับเพื่อความถูกต้อง
5. เอาต์พุต: หลอดบรรจุที่มีป้ายกำกับจะถูกปล่อยออกจากเครื่อง
วิธีการบำรุงรักษา:
1. การทำความสะอาดเป็นประจำ: ทำความสะอาดเครื่องเป็นประจำเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและเศษที่อาจสะสมบนตัวเครื่อง
2. ตรวจสอบฉลาก: ตรวจสอบฉลากเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวที่ถูกต้องและติดเข้ากับหลอดบรรจุ
3. ตรวจสอบสายพานลำเลียง: ตรวจสอบสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวที่ถูกต้องและทำงานได้อย่างถูกต้อง
4. หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การทำงานราบรื่น
5. ตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้า: ตรวจสอบส่วนประกอบทางไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้องและไม่มีการเชื่อมต่อที่หลวม
