Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
WJ-LS
Wejing
1. Roda Unwinding: Digunakan untuk meletakkan label roll.
2. Roda Buffer: Apabila peranti dimulakan, ia dapat menyerap ketegangan bahan dram, menyimpan bahan yang bersentuhan dengan setiap roll, dan mencegah patah bahan.
3. Panduan Roller: Ia memainkan peranan membimbing dan kedudukan dalam bahan dram.
4. Drive Roller: Pandu bahan dram untuk mencapai pelabelan biasa.
5. REELING WHEEL: Kertas bawah selepas penggantian dan pelabelan secara serentak didorong dan diselaraskan oleh peranti geseran.
6. Papan pelucutan: Apabila kertas bawah mengubah arah melalui papan mengelupas, labelnya mudah dilabelkan dan melepaskan dari kertas bawah, mencapai sentuhan dengan objek berlabel.
7. Pelabelan Roller: Sapukan label yang terpisah dari kertas sokongan secara merata dan lancar ke objek yang akan disisipkan.
Kelajuan pelabelan | 0-100p/min (bergantung pada saiz produk dan label) |
Ketepatan pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesilapan seperti label produk) |
Saiz produk yang berkenaan | Diameter 15-35mm; Ketinggian 30-100mm; |
Julat label yang berkenaan | Panjang 10-100mm, lebar kertas asas 10-100mm |
Bekalan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalaman 76mm |
Suhu/kelembapan alam sekitar | 0-50 ℃/15-85% |
Voltan | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Ketepatan pelabelan yang tinggi: Ia memastikan pelabelan yang tepat pada ampul.
2. Kelajuan pelabelan yang tinggi: Ia membolehkan proses pengeluaran yang cekap.
3. Reka bentuk mesra pengguna: Dengan antara muka yang mudah dan operasi mudah.
4. Fleksibiliti: Ia boleh mengendalikan pelbagai saiz dan bentuk ampul.
5. Ketahanan: Ia memastikan prestasi yang boleh dipercayai dari masa ke masa.
1. Label Makan: Mesin pelabelan secara automatik memberi makan label dari roll label.
2. Ampoule Positioning: Ampoule tepat diposisikan untuk pelabelan.
3. Label Aplikasi: Kepala pelabelan menggunakan label ke ampul.
4. Pemeriksaan: Mesin memeriksa ampul berlabel untuk ketepatan.
5. Output: Ampoule berlabel dilepaskan dari mesin.
1. Pembersihan Biasa: Bersihkan mesin secara berkala untuk mengeluarkan kotoran dan serpihan yang mungkin terkumpul di mesin.
2. Semak label: periksa label untuk memastikan ia diselaraskan dengan betul dan digunakan pada ampul.
3. Semak tali pinggang penghantar: Semak tali pinggang penghantar untuk memastikan ia diselaraskan dengan betul dan berfungsi dengan betul.
4. Melincirkan Bahagian Bergerak: Melincirkan bahagian bergerak dengan kerap untuk memastikan operasi yang lancar.
5. Periksa komponen elektrik: periksa komponen elektrik untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan tidak ada sambungan longgar.
1. Roda Unwinding: Digunakan untuk meletakkan label roll.
2. Roda Buffer: Apabila peranti dimulakan, ia dapat menyerap ketegangan bahan dram, menyimpan bahan yang bersentuhan dengan setiap roll, dan mencegah patah bahan.
3. Panduan Roller: Ia memainkan peranan membimbing dan kedudukan dalam bahan dram.
4. Drive Roller: Pandu bahan dram untuk mencapai pelabelan biasa.
5. REELING WHEEL: Kertas bawah selepas penggantian dan pelabelan secara serentak didorong dan diselaraskan oleh peranti geseran.
6. Papan pelucutan: Apabila kertas bawah mengubah arah melalui papan mengelupas, labelnya mudah dilabelkan dan melepaskan dari kertas bawah, mencapai sentuhan dengan objek berlabel.
7. Pelabelan Roller: Sapukan label yang terpisah dari kertas sokongan secara merata dan lancar ke objek yang akan disisipkan.
Kelajuan pelabelan | 0-100p/min (bergantung pada saiz produk dan label) |
Ketepatan pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesilapan seperti label produk) |
Saiz produk yang berkenaan | Diameter 15-35mm; Ketinggian 30-100mm; |
Julat label yang berkenaan | Panjang 10-100mm, lebar kertas asas 10-100mm |
Bekalan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalaman 76mm |
Suhu/kelembapan alam sekitar | 0-50 ℃/15-85% |
Voltan | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Ketepatan pelabelan yang tinggi: Ia memastikan pelabelan yang tepat pada ampul.
2. Kelajuan pelabelan yang tinggi: Ia membolehkan proses pengeluaran yang cekap.
3. Reka bentuk mesra pengguna: Dengan antara muka yang mudah dan operasi mudah.
4. Fleksibiliti: Ia boleh mengendalikan pelbagai saiz dan bentuk ampul.
5. Ketahanan: Ia memastikan prestasi yang boleh dipercayai dari masa ke masa.
1. Label Makan: Mesin pelabelan secara automatik memberi makan label dari roll label.
2. Ampoule Positioning: Ampoule tepat diposisikan untuk pelabelan.
3. Label Aplikasi: Kepala pelabelan menggunakan label ke ampul.
4. Pemeriksaan: Mesin memeriksa ampul berlabel untuk ketepatan.
5. Output: Ampoule berlabel dilepaskan dari mesin.
1. Pembersihan Biasa: Bersihkan mesin secara berkala untuk mengeluarkan kotoran dan serpihan yang mungkin terkumpul di mesin.
2. Semak label: periksa label untuk memastikan ia diselaraskan dengan betul dan digunakan pada ampul.
3. Semak tali pinggang penghantar: Semak tali pinggang penghantar untuk memastikan ia diselaraskan dengan betul dan berfungsi dengan betul.
4. Melincirkan Bahagian Bergerak: Melincirkan bahagian bergerak dengan kerap untuk memastikan operasi yang lancar.
5. Periksa komponen elektrik: periksa komponen elektrik untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan tidak ada sambungan longgar.
Kami sentiasa komited untuk memaksimumkan 'Wejing pintar ' jenama - mengejar kualiti juara dan mencapai hasil yang harmoni dan menang -menang.