เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้สำหรับการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำให้เป็นอิมัลชัน การทำความร้อน การทำให้เย็นลง และวัสดุที่เป็นของเหลวหรือกึ่งแข็ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ยา อาหาร และอุตสาหกรรมเคมี
เมื่อเปรียบเทียบกับถังผสมทั่วไป เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศจะรวมการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบแรงเฉือนสูงและการแปรรูปสุญญากาศไว้ในระบบเดียว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ครีม โลชั่น ขี้ผึ้ง เจล ยาสีฟัน และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงหรืออิมัลชันอื่นๆ
เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศทำงานอย่างไร
กระบวนการทำงานของเครื่องผสมอิมัลชันแบบสุญญากาศโดยทั่วไปประกอบด้วยการผสม การทำความร้อน การดูด การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำความเย็น และการคายประจุ
ขั้นแรกให้เตรียมวัตถุดิบตามสูตร สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเฟสของน้ำมันและน้ำ สามารถใช้หม้อแยกน้ำมันและน้ำเพื่อให้ความร้อนและผสมส่วนผสมก่อนที่จะถ่ายโอนลงในถังอิมัลชันหลัก
ภายในถังหลัก เครื่องกวนจะหมุนเวียนวัสดุอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันระบบทำความร้อนหรือความเย็นจะควบคุมอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ตามกระบวนการผลิต
จากนั้นระบบสุญญากาศจะสร้างสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลดลงภายในถัง ซึ่งช่วยลดการกักเก็บอากาศและขจัดฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
โฮโมจีไนเซอร์ให้แรงเฉือนความเร็วสูงเพื่อสลายหยดและปรับปรุงการกระจายตัวและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ หลังจากผ่านระยะเวลาการประมวลผลที่กำหนด ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และระบายออกเพื่อบรรจุหรือแปรรูปต่อไป
ส่วนประกอบหลักของเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศ
เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศทั่วไปประกอบด้วยระบบหลักหลายระบบ:
1. ถังอิมัลซิไฟเออร์หลัก
ถังหลักคือภาชนะประมวลผลหลักที่ใช้การผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน มักผลิตจากสเตนเลสสตีลสุขาภิบาล และสามารถติดตั้งเสื้อแจ็คเก็ตทำความร้อนและความเย็นได้
2. หม้อน้ำและน้ำมัน
หม้อน้ำและหม้อน้ำมันใช้เพื่อแยกขั้นตอนการเตรียมน้ำและน้ำมัน ซึ่งอาจรวมถึงระบบทำความร้อนและการผสมแบบอิสระ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสูตรผสม
3. เครื่องกวน
เครื่องกวนให้การผสมและการหมุนเวียนวัสดุอย่างต่อเนื่อง สามารถเลือกการออกแบบเครื่องกวนที่แตกต่างกันได้ตามความหนืดของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการประมวลผล
4. โฮโมจีไนเซอร์
โฮโมจีไนเซอร์มีหน้าที่ในการอิมัลซิไฟเออร์แรงเฉือนสูง ช่วยลดขนาดหยด ปรับปรุงการกระจายตัว และสร้างผลิตภัณฑ์ที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอมากขึ้น
5. ระบบสุญญากาศ
โดยปกติระบบสุญญากาศจะประกอบด้วยปั๊มสุญญากาศ วาล์ว ท่อ และส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศ ช่วยขจัดอากาศที่กักขังออกจากผลิตภัณฑ์ระหว่างการประมวลผล
6. ระบบทำความร้อนและความเย็น
ถังแบบหุ้มสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนและความเย็นได้ สามารถเลือกการทำความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำได้ ขึ้นอยู่กับสาธารณูปโภคของโรงงานและข้อกำหนดการผลิต
7. ระบบควบคุม
ระบบควบคุมไฟฟ้าช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมและตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความเร็วการผสม ความเร็วการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน อุณหภูมิ สุญญากาศ และเวลาดำเนินการ
เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศใช้ทำอะไร?
เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศมักใช้สำหรับการผลิต:
l ครีมบำรุงผิวหน้าและผิวกาย
l โลชั่นและอิมัลชั่น
l ผลิตภัณฑ์ครีมกันแดด
l ครีมนวดผม
ล. ขี้ผึ้งและครีมยา
ล. เจล
ล. ยาสีฟัน
l อิมัลชันอาหารที่เลือกสรร
l ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงอื่น ๆ
ควรเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์จริงตามสูตร ความหนืด ขนาดชุด ข้อกำหนดการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และกระบวนการผลิต
วิธีการเลือกเครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศที่เหมาะสม
เมื่อเลือกเครื่องผสมอิมัลชันแบบสุญญากาศ ให้พิจารณามากกว่าแค่ความจุของถัง ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ปริมาณการทำงาน ความหนืดของผลิตภัณฑ์ กำลังการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การออกแบบเครื่องกวน วิธีการให้ความร้อน ข้อกำหนดด้านสุญญากาศ วัสดุก่อสร้าง และระดับระบบอัตโนมัติ
ตัวอย่างเช่น ครีมที่มีความหนืดสูงอาจต้องใช้ระบบการผสมที่แข็งแกร่งกว่าและการออกแบบเครื่องขูดที่เหมาะสม ในขณะที่การผลิตยาหรือเครื่องสำอางอาจต้องมีโครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะและมาตรฐานการตกแต่งพื้นผิวที่สูงขึ้น
บทสรุป
เครื่องผสมอิมัลชันสุญญากาศรวมการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ การทำความร้อน และการทำให้เย็นลงในระบบการผลิตเดียว ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยถังอิมัลชัน เครื่องกวน โฮโมจีไนเซอร์ ระบบสูญญากาศ ระบบทำความร้อน/ทำความเย็น หม้อน้ำและน้ำมัน และระบบควบคุม
การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมตามผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผสม ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และความเสถียรในการผลิต
Wejing Machinery ให้บริการเครื่องผสมอิมัลชันแบบสุญญากาศที่มีความจุและรูปแบบที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานด้านเครื่องสำอาง ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล ยา อาหาร และสารเคมี
