2024.6.6 UPDATE
Produkvoordeel ：
1. Tydbesparing: Aerosol-vulmasjiene outomatiseer die vulproses, verminder die produksietyd en verhoog die algehele doeltreffendheid.
2. Presisie: Hierdie masjiene verseker akkurate vulvlakke, wat die ondervulling of oorvulling van aërosolblikke voorkom.
3. Veelsydigheid: Aerosol -vulmasjiene kan 'n wye verskeidenheid produkformulasies hanteer en kan groottes, wat voorsiening maak vir uiteenlopende vervaardigingsbehoeftes.
4. Koste-effektief: Deur die gebruik van materiaal te optimaliseer en produkafval te verminder, help hierdie masjiene om vervaardigers te bespaar op produksiekoste.
5. Konsekwentheid: Aerosol -vulmasjiene lewer konsekwente resultate, verseker eenvormige produkgehalte en voldoen aan die verwagtinge van die kliënt.
Tegniese parameters ：
Tegniese parameter | Beskrywing |
Vulvermoë (blikkies/min) | 60-70 |
Vloeistofvulvolume (ML) | 10-1200 (kan aangepas word) |
Gasvulvolume (ML) | 10-1200 (kan aangepas word) |
Vulkoppe | 4 koppe |
Vul akkuraatheid | ≤ ± 1% |
Toepaslike blikkiesdiameter (mm) | 35 - 70 (kan aangepas word) |
Toepaslike blikkieshoogte (MM) | 80 - 300 (kan aangepas word) |
Toepaslike klep | 1 duim |
Werksdruk (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimum gasverbruik (M3/min) | 5 |
Krag (KW) | 7.5 |
Afmeting (LWH) mm | 22000*3500*2000 |
Materiaal | SS304 (sommige dele kan SS316 wees) |
Volmag | 1 jaar |
Belangrike verkoopspunte | Hoë spoed volledig outomatiese hoë produksie |
Onderhoudsvereistes | Aanbevole instandhoudingsprosedures en skedules |
Sertifisering en standaarde | CE & ISO9001 |
Produkgebruik ：
1. Verfbespuiting: Aerosol -vulmasjiene word gebruik om verfspuit te vul.
2. Sneeubespuiting: Hierdie vullyn kan ook vir sneeubespuiting gebruik word.
Produkbedryfsgids:
1. Onderhoud en skoonmaak: Maak die masjien gereeld skoon en onderhou dit om die besoedeling van produkte te voorkom en om die werking te verseker.
2. Probleemoplossing: maak u vertroud met algemene probleme wat tydens die operasie kan ontstaan en leer hoe om dit effektief op te los.
3. Veiligheidsmaatreëls: Volg alle veiligheidsriglyne wat deur die vervaardiger voorsien word, insluitend toepaslike beskermende toerusting en die hantering van gevaarlike materiale behoorlik.
4. Batch Control: Implementeer 'n stelsel vir groepbeheer, insluitend behoorlike etikettering, opsporing en dokumentasie van elke produksie -groep.
5. Doeltreffendheidsoptimalisering: evalueer en optimaliseer die werkverrigting van die masjien deurlopend om produktiwiteit te maksimeer, die stilstand te verminder en die afval van die produk te verminder.
Vrae ：
1. Hoe lank neem dit om tussen verskillende produkte op 'n aërosolvulmasjien te verander?
Produk -omskakelingstye op aërosolvulmasjiene kan wissel, maar is tipies doeltreffend, wat wissel van 'n paar minute tot 'n uur, afhangende van faktore soos produkviskositeit, skoonmaakvereistes en masjienontwerp.
2. Is aërosolvulmasjiene geskik vir vlambare of vlugtige produkte?
Ja, aërosolvulmasjiene kan ontwerp word om vlambare of vlugtige produkte te hanteer, met veiligheidsfunksies soos ontploffingsbestande konstruksie, dampherstelstelsels en die nakoming van toepaslike veiligheidsregulasies.
3. Kan aërosolvulmasjiene in bestaande produksielyne geïntegreer word?
Ja, aërosolvulmasjiene kan in bestaande produksielyne geïntegreer word, waardeur naatlose integrasie en koördinasie met ander toerusting soos produktransportbande, etiketteringsmasjiene en verpakkingsstelsels moontlik gemaak word.
4. Watter soort opleiding is nodig om 'n aërosolvulmasjien te bedryf?
Operateurs benodig opleiding spesifiek vir die aërosolvulmasjienmodel, wat gebiede soos masjienbediening, onderhoud, veiligheidsprotokolle, probleemoplossing en kwaliteitskontrole dek, wat gewoonlik deur die vervaardiger voorsien word.
5. Kan aërosolvulmasjiene produkte met deeltjies of gesuspendeerde vaste stowwe hanteer?
Ja, aërosolvulmasjiene kan toegerus word met filtrasiestelsels of gespesialiseerde spuitpunte om produkte met deeltjies of gesuspendeerde vaste stowwe te hanteer, wat betroubare en konsekwente vulling verseker sonder verstopping of verstoppings.
