در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
QGJ70
ویجنگ
2024.6.6 بروزرسانی
1. صرفه جویی در وقت: دستگاه های پر کردن آئروسل فرایند پر کردن را به صورت خودکار ، کاهش زمان تولید و افزایش راندمان کلی می کنند.
2. دقت: این دستگاه ها سطح پر کردن دقیق را تضمین می کنند و از کمبود یا پر کردن بیش از حد قوطی های آئروسل جلوگیری می کنند.
3. تطبیق پذیری: دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند طیف گسترده ای از فرمولاسیون محصول را کنترل کنند و اندازه های آن ، پذیرایی از نیازهای متنوع تولید.
4. مقرون به صرفه: با بهینه سازی استفاده از مواد و کاهش ضایعات محصول ، این ماشین ها به تولید کنندگان کمک می کنند تا هزینه های تولید را پس انداز کنند.
5. قوام: دستگاه های پر کردن آئروسل نتایج مداوم را ارائه می دهند ، از کیفیت محصول یکنواخت و برآورده کردن انتظارات مشتری برخوردار می شوند.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. اسپری رنگ: از دستگاه های پر کردن آئروسل برای پر کردن اسپری رنگ استفاده می شود.
2. اسپری برفی: این خط پر کردن نیز می تواند برای اسپری برفی استفاده شود.
1. تعمیر و نگهداری و تمیز کردن: برای جلوگیری از آلودگی محصول و اطمینان از عملکرد صاف ، به طور منظم دستگاه را تمیز و نگهداری کنید.
2. عیب یابی: خود را با موضوعات متداول که ممکن است در حین کار بوجود بیاید آشنا کنید و یاد بگیرید که چگونه آنها را به طور مؤثر عیب یابی کنید.
اقدامات احتیاطی: تمام دستورالعمل های ایمنی ارائه شده توسط سازنده ، از جمله پوشیدن تجهیزات محافظ مناسب و استفاده صحیح از مواد خطرناک را دنبال کنید.
4. کنترل دسته ای: سیستمی را برای کنترل دسته ای ، از جمله برچسب زدن مناسب ، ردیابی و مستندات هر دسته از تولید ، پیاده سازی کنید.
5. بهینه سازی کارآیی: به طور مداوم عملکرد دستگاه را برای به حداکثر رساندن بهره وری ، به حداقل رساندن خرابی و کاهش ضایعات محصول ارزیابی و بهینه کنید.
1. تغییر بین محصولات مختلف در دستگاه پر کردن ذرات معلق در محصولات مختلف چه مدت طول می کشد؟
زمان تغییر محصول در دستگاه های پر کردن آئروسل می تواند متفاوت باشد اما به طور معمول کارآمد است ، از چند دقیقه تا یک ساعت ، بسته به عواملی مانند ویسکوزیته محصول ، نیازهای تمیز کردن و طراحی دستگاه.
2. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل برای محصولات قابل اشتعال یا بی ثبات مناسب هستند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند برای کنترل محصولات قابل اشتعال یا بی ثبات ، شامل ویژگی های ایمنی مانند ساخت و ساز ضد انفجار ، سیستم های بازیابی بخار و پیروی از مقررات ایمنی مربوطه طراحی شوند.
3. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند و امکان ادغام و هماهنگی بدون درز با سایر تجهیزات مانند نقاله های محصول ، ماشین های برچسب زدن و سیستم های بسته بندی را فراهم می کنند.
4. برای کار با دستگاه پر کردن آئروسل ، چه نوع آموزش لازم است؟
اپراتورها نیاز به آموزش مخصوص مدل دستگاه پر کردن ذرات معلق در هوا دارند ، مناطقی مانند عملکرد دستگاه ، نگهداری ، پروتکل های ایمنی ، عیب یابی و کنترل کیفیت را پوشش می دهند که به طور معمول توسط سازنده ارائه می شود.
5. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل می توانند محصولات را با ذرات یا مواد جامد معلق کنترل کنند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند مجهز به سیستم های تصفیه یا نازل های تخصصی برای کنترل محصولات با ذرات یا مواد جامد معلق باشند و از پر کردن قابل اعتماد و مداوم بدون گرفتگی یا انسداد اطمینان حاصل کنند.
2024.6.6 بروزرسانی
1. صرفه جویی در وقت: دستگاه های پر کردن آئروسل فرایند پر کردن را به صورت خودکار ، کاهش زمان تولید و افزایش راندمان کلی می کنند.
2. دقت: این دستگاه ها سطح پر کردن دقیق را تضمین می کنند و از کمبود یا پر کردن بیش از حد قوطی های آئروسل جلوگیری می کنند.
3. تطبیق پذیری: دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند طیف گسترده ای از فرمولاسیون محصول را کنترل کنند و اندازه های آن ، پذیرایی از نیازهای متنوع تولید.
4. مقرون به صرفه: با بهینه سازی استفاده از مواد و کاهش ضایعات محصول ، این ماشین ها به تولید کنندگان کمک می کنند تا هزینه های تولید را پس انداز کنند.
5. قوام: دستگاه های پر کردن آئروسل نتایج مداوم را ارائه می دهند ، از کیفیت محصول یکنواخت و برآورده کردن انتظارات مشتری برخوردار می شوند.
پارامتر فنی | شرح |
ظرفیت پر کردن (قوطی/دقیقه) | 60-70 |
حجم پر کردن مایع (میلی لیتر) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
حجم پر کردن گاز (ML) | 10-1200 (می توان سفارشی سازی کرد) |
پر کردن سرها | 4 سر |
دقت پر کردن | 1 ± 1 ٪ |
قطر قوطی قابل اجرا (میلی متر) | 35 - 70 (می توان سفارشی سازی کرد) |
قوطی های قابل اجرا (میلی متر) | 80 - 300 (می توان سفارشی کرد) |
دریچه قابل استفاده | 1 اینچ |
فشار کار (MPA) | 0.6 - 0.8 |
حداکثر مصرف گاز (M3/min) | 5 |
قدرت (kW) | 7.5 |
بعد (LWH) میلی متر | 22000*3500*2000 |
مادی | SS304 (برخی از قسمت ها می توانند SS316 باشند) |
ضمانت | 1 سال |
امتیاز فروش کلیدی | با سرعت بالا کاملاً اتوماتیک تولید بالا |
الزامات نگهداری | روشها و برنامه های نگهداری توصیه شده |
گواهینامه ها و استانداردها | CE & ISO9001 |
1. اسپری رنگ: از دستگاه های پر کردن آئروسل برای پر کردن اسپری رنگ استفاده می شود.
2. اسپری برفی: این خط پر کردن نیز می تواند برای اسپری برفی استفاده شود.
1. تعمیر و نگهداری و تمیز کردن: برای جلوگیری از آلودگی محصول و اطمینان از عملکرد صاف ، به طور منظم دستگاه را تمیز و نگهداری کنید.
2. عیب یابی: خود را با موضوعات متداول که ممکن است در حین کار بوجود بیاید آشنا کنید و یاد بگیرید که چگونه آنها را به طور مؤثر عیب یابی کنید.
اقدامات احتیاطی: تمام دستورالعمل های ایمنی ارائه شده توسط سازنده ، از جمله پوشیدن تجهیزات محافظ مناسب و استفاده صحیح از مواد خطرناک را دنبال کنید.
4. کنترل دسته ای: سیستمی را برای کنترل دسته ای ، از جمله برچسب زدن مناسب ، ردیابی و مستندات هر دسته از تولید ، پیاده سازی کنید.
5. بهینه سازی کارآیی: به طور مداوم عملکرد دستگاه را برای به حداکثر رساندن بهره وری ، به حداقل رساندن خرابی و کاهش ضایعات محصول ارزیابی و بهینه کنید.
1. تغییر بین محصولات مختلف در دستگاه پر کردن ذرات معلق در محصولات مختلف چه مدت طول می کشد؟
زمان تغییر محصول در دستگاه های پر کردن آئروسل می تواند متفاوت باشد اما به طور معمول کارآمد است ، از چند دقیقه تا یک ساعت ، بسته به عواملی مانند ویسکوزیته محصول ، نیازهای تمیز کردن و طراحی دستگاه.
2. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل برای محصولات قابل اشتعال یا بی ثبات مناسب هستند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند برای کنترل محصولات قابل اشتعال یا بی ثبات ، شامل ویژگی های ایمنی مانند ساخت و ساز ضد انفجار ، سیستم های بازیابی بخار و پیروی از مقررات ایمنی مربوطه طراحی شوند.
3. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند در خطوط تولید موجود ادغام شوند و امکان ادغام و هماهنگی بدون درز با سایر تجهیزات مانند نقاله های محصول ، ماشین های برچسب زدن و سیستم های بسته بندی را فراهم می کنند.
4. برای کار با دستگاه پر کردن آئروسل ، چه نوع آموزش لازم است؟
اپراتورها نیاز به آموزش مخصوص مدل دستگاه پر کردن ذرات معلق در هوا دارند ، مناطقی مانند عملکرد دستگاه ، نگهداری ، پروتکل های ایمنی ، عیب یابی و کنترل کیفیت را پوشش می دهند که به طور معمول توسط سازنده ارائه می شود.
5. آیا دستگاه های پر کننده آئروسل می توانند محصولات را با ذرات یا مواد جامد معلق کنترل کنند؟
بله ، دستگاه های پر کردن آئروسل می توانند مجهز به سیستم های تصفیه یا نازل های تخصصی برای کنترل محصولات با ذرات یا مواد جامد معلق باشند و از پر کردن قابل اعتماد و مداوم بدون گرفتگی یا انسداد اطمینان حاصل کنند.
ما همیشه متعهد بوده ایم که به حداکثر رساندن برند 'Wejing Smentigent ' - پیگیری کیفیت قهرمان و دستیابی به نتایج هماهنگ و برنده.