2024.6.6 opdatering
Produktfordel:
1. Tidsbesparende: Aerosolpåfyldningsmaskiner automatiserer påfyldningsprocessen, hvilket reducerer produktionstiden og øger den samlede effektivitet.
2. Præcision: Disse maskiner sikrer nøjagtige fyldningsniveauer, hvilket forhindrer underfyldning eller overfyldning af aerosoldåser.
3. Alsidighed: Aerosolpåfyldningsmaskiner kan håndtere en bred vifte af produktformuleringer og dåsestørrelser, der imødekommer forskellige produktionsbehov.
4. Omkostningseffektiv: Ved at optimere materialeforbrug og reducere produktspild hjælper disse maskiner producenter med at spare på produktionsomkostningerne.
5. Konsistens: Aerosolpåfyldningsmaskiner leverer ensartede resultater, sikrer ensartet produktkvalitet og opfylder kundernes forventninger.
Tekniske parametre:
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) |
60-70 |
Væskefyldningsvolumen (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Gaspåfyldningsvolumen (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Fyldningshoveder |
4 hoveder |
Påfyldningsnøjagtighed |
≤±1 % |
Gældende dåsediameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Gældende dåsehøjde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Anvendelig ventil |
1 tomme |
Arbejdstryk (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Dimension (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Nøgle salgsargumenter |
Højhastigheds fuldautomatisk højproduktion |
Vedligeholdelseskrav |
Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder |
CE&ISO9001 |
Produktanvendelser:
1. Malingsspray: Aerosolpåfyldningsmaskiner bruges til påfyldning af malingsspray.
2. Snespray: Denne påfyldningslinje kunne også bruges til snespray.
Produktets betjeningsvejledning:
1. Vedligeholdelse og rengøring: Rengør og vedligehold regelmæssigt maskinen for at forhindre produktkontamination og sikre jævn drift.
2. Fejlfinding: Gør dig bekendt med almindelige problemer, der kan opstå under drift, og lær, hvordan du fejlfinder dem effektivt.
3. Sikkerhedsforanstaltninger: Følg alle sikkerhedsretningslinjer fra producenten, herunder at bære passende beskyttelsesudstyr og håndtere farlige materialer korrekt.
4. Batchkontrol: Implementer et system til batchkontrol, herunder korrekt mærkning, sporing og dokumentation af hvert produktionsbatch.
5. Effektivitetsoptimering: Evaluer og optimer løbende maskinens ydeevne for at maksimere produktiviteten, minimere nedetid og reducere produktspild.
FAQ:
1. Hvor lang tid tager det at skifte mellem forskellige produkter på en aerosolpåfyldningsmaskine?
Produktskiftetider på aerosolpåfyldningsmaskiner kan variere, men er typisk effektive, fra et par minutter til en time, afhængigt af faktorer som produktviskositet, rengøringskrav og maskindesign.
2. Er aerosolpåfyldningsmaskiner velegnede til brændbare eller flygtige produkter?
Ja, aerosolpåfyldningsmaskiner kan designes til at håndtere brandfarlige eller flygtige produkter, med sikkerhedsfunktioner som eksplosionssikker konstruktion, dampgenvindingssystemer og overholdelse af relevante sikkerhedsbestemmelser.
3. Kan aerosolpåfyldningsmaskiner integreres i eksisterende produktionslinjer?
Ja, aerosolpåfyldningsmaskiner kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket muliggør sømløs integration og koordinering med andet udstyr såsom produkttransportører, etiketteringsmaskiner og pakkesystemer.
4. Hvilken form for uddannelse kræves for at betjene en aerosolpåfyldningsmaskine?
Operatører kræver uddannelse, der er specifik for aerosolpåfyldningsmaskinmodellen, der dækker områder som maskindrift, vedligeholdelse, sikkerhedsprotokoller, fejlfinding og kvalitetskontrol, som typisk leveres af producenten.
5. Kan aerosolpåfyldningsmaskiner håndtere produkter med partikler eller suspenderede stoffer?
Ja, aerosolpåfyldningsmaskiner kan udstyres med filtreringssystemer eller specialiserede dyser til at håndtere produkter med partikler eller suspenderede stoffer, hvilket sikrer pålidelig og ensartet påfyldning uden tilstopning eller blokering.
