Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
QGJ70
Undgå
2024.6.6 Opdatering
1. tidsbesparende: aerosolfyldningsmaskiner automatiserer påfyldningsprocessen, reducerer produktionstiden og øger den samlede effektivitet.
2. Præcision: Disse maskiner sikrer nøjagtige udfyldningsniveauer, der forhindrer underfyldning eller overfyldning af aerosolbokser.
3. Alsidighed: Aerosolfyldningsmaskiner kan håndtere en lang række produktformuleringer og kan størrelser, der serverer forskellige produktionsbehov.
4. omkostningseffektiv: Ved at optimere materialets brug og reducere produktaffald hjælper disse maskiner producenter med at spare på produktionsomkostninger.
5. Konsistens: Aerosolfyldningsmaskiner leverer ensartede resultater, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og opfylder kundens forventninger.
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) |
60-70 |
Liquid Filling Volume (ML) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Gasfyldningsvolumen (ML) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Fyld hoveder |
4 hoveder |
Fyldning af nøjagtighed |
≤ ± 1% |
Relevant dåser diameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Relevant dåser højde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Relevant ventil |
1 tomme |
Arbejdstryk (MPA) |
0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) |
5 |
Power (KW) |
7.5 |
Dimension (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Nøgle salgssteder |
Høj hastighed fuldautomatisk høj produktion |
Vedligeholdelseskrav |
Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder |
CE & ISO9001 |
1. Malingsspray: Aerosolfyldningsmaskiner bruges til påfyldning af malingsspray.
2. Sne spray: Denne fyldningslinie kunne også bruges til sne spray.
1. Vedligeholdelse og rengøring: Rengør og vedligehold maskinen regelmæssigt for at forhindre produktforurening og sikre jævn drift.
2. Fejlfinding: Gør dig bekendt med almindelige problemer, der kan opstå under drift og lære at fejlfinde dem effektivt.
3. sikkerhedsforholdsregler: Følg alle sikkerhedsretningslinjer leveret af producenten, herunder iført passende beskyttelsesudstyr og håndtering af farlige materialer korrekt.
4. batchkontrol: Implementere et system til batchkontrol, herunder korrekt mærkning, sporing og dokumentation af hver produktionsbatch.
5. Effektivitetsoptimering: Evaluer og optimer kontinuerligt maskinens ydelse for at maksimere produktiviteten, minimere nedetid og reducere produktaffald.
1. hvor lang tid tager det at skifte mellem forskellige produkter på en aerosolfyldningsmaskine?
Produktudskiftningstider på aerosolfyldningsmaskiner kan variere, men er typisk effektive, lige fra et par minutter til en time, afhængigt af faktorer som produktviskositet, rengøringskrav og maskindesign.
2. Er aerosolfyldningsmaskiner egnede til brandfarlige eller flygtige produkter?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan designes til at håndtere brandfarlige eller flygtige produkter, der indeholder sikkerhedsfunktioner som eksplosionssikre konstruktion, dampgenvindingssystemer og overholdelse af relevante sikkerhedsbestemmelser.
3. Kan aerosolfyldningsmaskiner integreres i eksisterende produktionslinjer?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket tillader problemfri integration og koordinering med andet udstyr, såsom produkttransportører, mærkningsmaskiner og emballagesystemer.
4. hvilken slags træning kræves for at betjene en aerosolfyldningsmaskine?
Operatører kræver træning, der er specifikke for aerosolfyldningsmaskinmodellen, der dækker områder som maskindrift, vedligeholdelse, sikkerhedsprotokoller, fejlfinding og kvalitetskontrol, som typisk leveres af producenten.
5. Kan aerosolfyldningsmaskiner håndtere produkter med partikler eller suspenderede faste stoffer?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan udstyres med filtreringssystemer eller specialiserede dyser til at håndtere produkter med partikler eller suspenderede faste stoffer, hvilket sikrer pålidelig og konsekvent fyldning uden tilstopning eller blokeringer.
2024.6.6 Opdatering
1. tidsbesparende: aerosolfyldningsmaskiner automatiserer påfyldningsprocessen, reducerer produktionstiden og øger den samlede effektivitet.
2. Præcision: Disse maskiner sikrer nøjagtige udfyldningsniveauer, der forhindrer underfyldning eller overfyldning af aerosolbokser.
3. Alsidighed: Aerosolfyldningsmaskiner kan håndtere en lang række produktformuleringer og kan størrelser, der serverer forskellige produktionsbehov.
4. omkostningseffektiv: Ved at optimere materialets brug og reducere produktaffald hjælper disse maskiner producenter med at spare på produktionsomkostninger.
5. Konsistens: Aerosolfyldningsmaskiner leverer ensartede resultater, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og opfylder kundens forventninger.
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Påfyldningskapacitet (dåser/min) |
60-70 |
Liquid Filling Volume (ML) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Gasfyldningsvolumen (ML) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Fyld hoveder |
4 hoveder |
Fyldning af nøjagtighed |
≤ ± 1% |
Relevant dåser diameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Relevant dåser højde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Relevant ventil |
1 tomme |
Arbejdstryk (MPA) |
0,6 - 0,8 |
Max gasforbrug (m3/min) |
5 |
Power (KW) |
7.5 |
Dimension (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (nogle dele kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Nøgle salgssteder |
Høj hastighed fuldautomatisk høj produktion |
Vedligeholdelseskrav |
Anbefalede vedligeholdelsesprocedurer og tidsplaner |
Certificeringer og standarder |
CE & ISO9001 |
1. Malingsspray: Aerosolfyldningsmaskiner bruges til påfyldning af malingsspray.
2. Sne spray: Denne fyldningslinie kunne også bruges til sne spray.
1. Vedligeholdelse og rengøring: Rengør og vedligehold maskinen regelmæssigt for at forhindre produktforurening og sikre jævn drift.
2. Fejlfinding: Gør dig bekendt med almindelige problemer, der kan opstå under drift og lære at fejlfinde dem effektivt.
3. sikkerhedsforholdsregler: Følg alle sikkerhedsretningslinjer leveret af producenten, herunder iført passende beskyttelsesudstyr og håndtering af farlige materialer korrekt.
4. batchkontrol: Implementere et system til batchkontrol, herunder korrekt mærkning, sporing og dokumentation af hver produktionsbatch.
5. Effektivitetsoptimering: Evaluer og optimer kontinuerligt maskinens ydelse for at maksimere produktiviteten, minimere nedetid og reducere produktaffald.
1. hvor lang tid tager det at skifte mellem forskellige produkter på en aerosolfyldningsmaskine?
Produktudskiftningstider på aerosolfyldningsmaskiner kan variere, men er typisk effektive, lige fra et par minutter til en time, afhængigt af faktorer som produktviskositet, rengøringskrav og maskindesign.
2. Er aerosolfyldningsmaskiner egnede til brandfarlige eller flygtige produkter?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan designes til at håndtere brandfarlige eller flygtige produkter, der indeholder sikkerhedsfunktioner som eksplosionssikre konstruktion, dampgenvindingssystemer og overholdelse af relevante sikkerhedsbestemmelser.
3. Kan aerosolfyldningsmaskiner integreres i eksisterende produktionslinjer?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket tillader problemfri integration og koordinering med andet udstyr, såsom produkttransportører, mærkningsmaskiner og emballagesystemer.
4. hvilken slags træning kræves for at betjene en aerosolfyldningsmaskine?
Operatører kræver træning, der er specifikke for aerosolfyldningsmaskinmodellen, der dækker områder som maskindrift, vedligeholdelse, sikkerhedsprotokoller, fejlfinding og kvalitetskontrol, som typisk leveres af producenten.
5. Kan aerosolfyldningsmaskiner håndtere produkter med partikler eller suspenderede faste stoffer?
Ja, aerosolfyldningsmaskiner kan udstyres med filtreringssystemer eller specialiserede dyser til at håndtere produkter med partikler eller suspenderede faste stoffer, hvilket sikrer pålidelig og konsekvent fyldning uden tilstopning eller blokeringer.
Vi har altid været forpligtet til at maksimere mærket 'Wejing Intelligent ' - forfølge mesterkvalitet og opnå harmoniske og win -win -resultater.