Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
QGJ70
Slingrande
2024.6.6 Uppdatering
1. Tidsbesparande: Aerosolfyllningsmaskiner automatiserar fyllningsprocessen, minskar produktionstiden och ökar den totala effektiviteten.
2. Precision: Dessa maskiner säkerställer exakta fyllningsnivåer, vilket förhindrar underfyllning eller överfyllning av aerosolburkar.
3. Mångsidighet: Aerosolfyllningsmaskiner kan hantera ett brett utbud av produktformuleringar och kan storlekar, tillgodose olika tillverkningsbehov.
4. Kostnadseffektivt: Genom att optimera materialanvändning och minska produktavfall hjälper dessa maskiner att tillverkare sparar på produktionskostnader.
5. Konsistens: Aerosolfyllningsmaskiner ger konsekventa resultat, vilket säkerställer enhetlig produktkvalitet och uppfyller kundens förväntningar.
Teknisk parameter | Beskrivning |
Fyllningskapacitet (burkar/min) | 60-70 |
Flytande fyllningsvolym (ML) | 10-1200 (kan anpassas) |
Gasfyllningsvolym (ML) | 10-1200 (kan anpassas) |
Fyllande huvuden | 4 huvuden |
Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Tillämpliga burkar diameter (mm) | 35 - 70 (kan anpassas) |
Tillämpliga burkar höjd (mm) | 80 - 300 (kan anpassas) |
Tillämplig ventil | 1 tum |
Arbetstryck (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasförbrukning (m3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) MM | 22000*3500*2000 |
Material | SS304 (vissa delar kan vara SS316) |
Garanti | 1 år |
Nyckelförsäljningspoäng | Hög hastighet helt automatisk hög produktion |
Underhållskrav | Rekommenderade underhållsförfaranden och scheman |
Certifieringar och standarder | CE & ISO9001 |
1. Färgspray: Aerosolfyllningsmaskiner används för att fylla färgspray.
2. Snöspray: Denna fyllningslinje kan också användas för snöspray.
1. Underhåll och rengöring: Rengör regelbundet och underhåll maskinen för att förhindra produktföroreningar och säkerställa en smidig drift.
2. Felsökning: Bekanta dig med vanliga problem som kan uppstå under drift och lära sig att felsöka dem effektivt.
3. Säkerhetsåtgärder: Följ alla säkerhetsriktlinjer som tillhandahålls av tillverkaren, inklusive att bära lämplig skyddsutrustning och hantera farliga material ordentligt.
4. Batchkontroll: Implementera ett system för batchkontroll, inklusive korrekt märkning, spårning och dokumentation av varje produktionssats.
5. Effektivitetsoptimering: Utvärdera och optimera maskinens prestanda kontinuerligt för att maximera produktiviteten, minimera driftstopp och minska produktavfallet.
1. Hur lång tid tar det att byta mellan olika produkter på en aerosolfyllningsmaskin?
Produktförändringstider på aerosolfyllningsmaskiner kan variera men är vanligtvis effektiva, allt från några minuter till en timme, beroende på faktorer som produktviskositet, rengöringskrav och maskindesign.
2. Är aerosolfyllningsmaskiner lämpliga för brandfarliga eller flyktiga produkter?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan utformas för att hantera brandfarliga eller flyktiga produkter, vilket innehåller säkerhetsfunktioner som explosionssäker konstruktion, återvinningssystem för ånga och anslutning till relevanta säkerhetsregler.
3. Kan aerosolfyllningsmaskiner integreras i befintliga produktionslinjer?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan integreras i befintliga produktionslinjer, vilket möjliggör sömlös integration och samordning med annan utrustning såsom produkttransportörer, märkningsmaskiner och förpackningssystem.
4. Vilken typ av utbildning krävs för att använda en aerosolfyllningsmaskin?
Operatörer kräver utbildning som är specifik för aerosolfyllningsmaskinmodellen, som täcker områden som maskindrift, underhåll, säkerhetsprotokoll, felsökning och kvalitetskontroll, som vanligtvis tillhandahålls av tillverkaren.
5. Kan aerosolfyllningsmaskiner hantera produkter med partiklar eller suspenderade fasta ämnen?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan utrustas med filtreringssystem eller specialiserade munstycken för att hantera produkter med partiklar eller suspenderade fasta ämnen, vilket säkerställer tillförlitlig och konsekvent fyllning utan tilltäppning eller blockeringar.
2024.6.6 Uppdatering
1. Tidsbesparande: Aerosolfyllningsmaskiner automatiserar fyllningsprocessen, minskar produktionstiden och ökar den totala effektiviteten.
2. Precision: Dessa maskiner säkerställer exakta fyllningsnivåer, vilket förhindrar underfyllning eller överfyllning av aerosolburkar.
3. Mångsidighet: Aerosolfyllningsmaskiner kan hantera ett brett utbud av produktformuleringar och kan storlekar, tillgodose olika tillverkningsbehov.
4. Kostnadseffektivt: Genom att optimera materialanvändning och minska produktavfall hjälper dessa maskiner att tillverkare sparar på produktionskostnader.
5. Konsistens: Aerosolfyllningsmaskiner ger konsekventa resultat, vilket säkerställer enhetlig produktkvalitet och uppfyller kundens förväntningar.
Teknisk parameter | Beskrivning |
Fyllningskapacitet (burkar/min) | 60-70 |
Flytande fyllningsvolym (ML) | 10-1200 (kan anpassas) |
Gasfyllningsvolym (ML) | 10-1200 (kan anpassas) |
Fyllande huvuden | 4 huvuden |
Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1% |
Tillämpliga burkar diameter (mm) | 35 - 70 (kan anpassas) |
Tillämpliga burkar höjd (mm) | 80 - 300 (kan anpassas) |
Tillämplig ventil | 1 tum |
Arbetstryck (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Max gasförbrukning (m3/min) | 5 |
Power (KW) | 7.5 |
Dimension (LWH) MM | 22000*3500*2000 |
Material | SS304 (vissa delar kan vara SS316) |
Garanti | 1 år |
Nyckelförsäljningspoäng | Hög hastighet helt automatisk hög produktion |
Underhållskrav | Rekommenderade underhållsförfaranden och scheman |
Certifieringar och standarder | CE & ISO9001 |
1. Färgspray: Aerosolfyllningsmaskiner används för att fylla färgspray.
2. Snöspray: Denna fyllningslinje kan också användas för snöspray.
1. Underhåll och rengöring: Rengör regelbundet och underhåll maskinen för att förhindra produktföroreningar och säkerställa en smidig drift.
2. Felsökning: Bekanta dig med vanliga problem som kan uppstå under drift och lära sig att felsöka dem effektivt.
3. Säkerhetsåtgärder: Följ alla säkerhetsriktlinjer som tillhandahålls av tillverkaren, inklusive att bära lämplig skyddsutrustning och hantera farliga material ordentligt.
4. Batchkontroll: Implementera ett system för batchkontroll, inklusive korrekt märkning, spårning och dokumentation av varje produktionssats.
5. Effektivitetsoptimering: Utvärdera och optimera maskinens prestanda kontinuerligt för att maximera produktiviteten, minimera driftstopp och minska produktavfallet.
1. Hur lång tid tar det att byta mellan olika produkter på en aerosolfyllningsmaskin?
Produktförändringstider på aerosolfyllningsmaskiner kan variera men är vanligtvis effektiva, allt från några minuter till en timme, beroende på faktorer som produktviskositet, rengöringskrav och maskindesign.
2. Är aerosolfyllningsmaskiner lämpliga för brandfarliga eller flyktiga produkter?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan utformas för att hantera brandfarliga eller flyktiga produkter, vilket innehåller säkerhetsfunktioner som explosionssäker konstruktion, återvinningssystem för ånga och anslutning till relevanta säkerhetsregler.
3. Kan aerosolfyllningsmaskiner integreras i befintliga produktionslinjer?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan integreras i befintliga produktionslinjer, vilket möjliggör sömlös integration och samordning med annan utrustning såsom produkttransportörer, märkningsmaskiner och förpackningssystem.
4. Vilken typ av utbildning krävs för att använda en aerosolfyllningsmaskin?
Operatörer kräver utbildning som är specifik för aerosolfyllningsmaskinmodellen, som täcker områden som maskindrift, underhåll, säkerhetsprotokoll, felsökning och kvalitetskontroll, som vanligtvis tillhandahålls av tillverkaren.
5. Kan aerosolfyllningsmaskiner hantera produkter med partiklar eller suspenderade fasta ämnen?
Ja, aerosolfyllningsmaskiner kan utrustas med filtreringssystem eller specialiserade munstycken för att hantera produkter med partiklar eller suspenderade fasta ämnen, vilket säkerställer tillförlitlig och konsekvent fyllning utan tilltäppning eller blockeringar.
Vi har alltid varit engagerade i att maximera varumärket 'wejing intelligenta ' - sträva efter mästarkvalitet och uppnå harmoniska och win -win -resultat.