2024.6.6 Ažuriranje
Prednost proizvoda:
1. Ušteda vremena: Aerosolni strojevi za punjenje automatiziraju postupak punjenja, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući ukupnu učinkovitost.
2. Preciznost: Ovi strojevi osiguravaju točne razine punjenja, sprječavajući nedovoljno ispunjeno ili prekomjerno punjenje aerosolnih limenki.
3. Svestranost: Strojevi za punjenje aerosola mogu podnijeti širok raspon formulacija proizvoda i veličine, ugostili su različite proizvodne potrebe.
4. isplativo: Optimiziranjem korištenja materijala i smanjenjem otpada proizvoda, ovi strojevi pomažu proizvođačima da uštede na troškovima proizvodnje.
5. Konzistencija: Aerosolni strojevi za punjenje daju dosljedne rezultate, osiguravajući jednoliku kvalitetu proizvoda i ispunjavanje očekivanja kupaca.
Tehnički parametri:
Tehnički parametar | Opis |
Kapacitet punjenja (limenke/min) | 60-70 |
Volumen punjenja tekućeg (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ML) | 10-1200 (može se prilagoditi) |
Punjenje glave | 4 glave |
Točnost punjenja | ≤ ± 1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) | 35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) | 80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil | 1 inč |
Radni tlak (MPA) | 0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (M3/min) | 5 |
Snaga (KW) | 7.5 |
Dimenzija (lwh) mm | 22000*3500*2000 |
Materijal | SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo | 1 godina |
Ključne prodajne točke | Potpuno automatska visoka proizvodnja velike brzine |
Zahtjevi za održavanje | Preporučeni postupci i raspored održavanja |
Potvrde i standardi | CE & ISO9001 |
Proizvod koristi:
1. Sprej za boju: Aerosolni strojevi za punjenje koriste se za punjenje spreja za boje.
2. Snježni sprej: Ova linija za punjenje također se mogla koristiti za snijeg.
Vodič za rad proizvoda:
1. Održavanje i čišćenje: redovito čišćenje i održavanje stroja kako biste spriječili onečišćenje proizvoda i osigurali nesmetan rad.
2. Rješavanje problema: Upoznajte se s uobičajenim pitanjima koja se mogu pojaviti tijekom rada i naučiti kako ih učinkovito riješiti.
3. Sigurnosne mjere opreza: Slijedite sve sigurnosne smjernice koje pruža proizvođač, uključujući pravilno nošenje odgovarajuće zaštitne opreme i rukovanje opasnim materijalima.
4. Kontrola serije: implementirajte sustav za kontrolu serije, uključujući pravilno označavanje, praćenje i dokumentaciju svake proizvodne serije.
5. Optimizacija učinkovitosti: kontinuirano procjenjuju i optimiziraju performanse stroja kako bi maksimizirali produktivnost, minimizirali zastoj i smanjili otpad od proizvoda.
FAQ ：
1. Koliko vremena treba da se promijeni između različitih proizvoda na aerosolnom stroju za punjenje?
Vremena promjene proizvoda na strojevima za punjenje aerosola mogu se razlikovati, ali su obično učinkovita, u rasponu od nekoliko minuta do sat vremena, ovisno o faktorima poput viskoznosti proizvoda, zahtjeva za čišćenjem i dizajna stroja.
2. Jesu li strojevi za punjenje aerosola prikladni za zapaljive ili isparljive proizvode?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu biti dizajnirani za obradu zapaljivih ili isparljivih proizvoda, uključujući sigurnosne značajke poput konstrukcije otporne na eksploziju, sustava za oporavak pare i pridržavanja relevantnih sigurnosnih propisa.
3. Mogu li se strojevi za punjenje aerosola integrirati u postojeće proizvodne linije?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu se integrirati u postojeće proizvodne linije, omogućujući besprijekornu integraciju i koordinaciju s drugom opremom kao što su transportni proizvodi, strojevi za označavanje i sustavi za pakiranje.
4. Kakva je obuka potrebna za upravljanje aerosolom strojem za punjenje?
Operatori zahtijevaju trening specifičnu za model strojeva za punjenje aerosola, koji pokrivaju područja kao što su rad strojeva, održavanje, sigurnosni protokoli, rješavanje problema i kontrola kvalitete, što obično pruža proizvođač.
5. Može li strojevi za punjenje aerosola obraditi proizvode sa česticama ili suspendiranim krutim tvarima?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu biti opremljeni sustavima za filtraciju ili specijaliziranim mlaznicama za obradu proizvoda sa česticama ili suspendiranim krutim tvarima, osiguravajući pouzdano i dosljedno punjenje bez začepljenja ili blokada.
