2024.6.6 ažuriranje
Prednost proizvoda:
1. Ušteda vremena: Strojevi za punjenje aerosola automatiziraju proces punjenja, smanjujući vrijeme proizvodnje i povećavajući ukupnu učinkovitost.
2. Preciznost: Ovi strojevi osiguravaju točne razine punjenja, sprječavajući nedovoljno ili prepuno punjenje aerosolnih limenki.
3. Svestranost: Strojevi za punjenje aerosola mogu rukovati širokim rasponom formulacija proizvoda i veličina limenki, zadovoljavajući različite potrebe proizvodnje.
4. Isplativi: Optimiziranjem upotrebe materijala i smanjenjem otpada proizvoda, ovi strojevi pomažu proizvođačima uštedjeti na troškovima proizvodnje.
5. Dosljednost: Strojevi za punjenje aerosola daju dosljedne rezultate, osiguravajući ujednačenu kvalitetu proizvoda i ispunjavanje očekivanja kupaca.
Tehnički parametri:
Tehnički parametar |
Opis |
Kapacitet punjenja (kante/min) |
60-70 (prikaz, ostalo). |
Volumen punjenja tekućine (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Volumen punjenja plina (ml) |
10-1200 (može se prilagoditi) |
Glave za punjenje |
4 glave |
Točnost punjenja |
≤±1% |
Primjenjivi promjer limenki (mm) |
35 - 70 (može se prilagoditi) |
Primjenjiva visina limenki (mm) |
80 - 300 (može se prilagoditi) |
Primjenjivi ventil |
1 inč |
Radni tlak (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maksimalna potrošnja plina (m3/min) |
5 |
Snaga (KW) |
7.5 |
Dimenzija (DŠV) mm |
22000*3500*2000 |
Materijal |
SS304 (neki dijelovi mogu biti SS316) |
Jamstvo |
1 godina |
Ključne prodajne točke |
Velika brzina, potpuno automatski, visoka proizvodnja |
Zahtjevi za održavanje |
Preporučeni postupci i rasporedi održavanja |
Certifikati i standardi |
CE&ISO9001 |
Upotreba proizvoda:
1. Sprej za boju: Strojevi za punjenje aerosola koriste se za punjenje spreja za boju.
2. Snježni sprej: Ova linija za punjenje također se može koristiti za snježni sprej.
Vodič za rad proizvoda:
1. Održavanje i čišćenje: Redovito čistite i održavajte stroj kako biste spriječili kontaminaciju proizvoda i osigurali nesmetan rad.
2. Rješavanje problema: Upoznajte se s uobičajenim problemima koji se mogu pojaviti tijekom rada i naučite kako ih učinkovito riješiti.
3. Sigurnosne mjere opreza: Slijedite sve sigurnosne smjernice koje je dao proizvođač, uključujući nošenje odgovarajuće zaštitne opreme i pravilno rukovanje opasnim materijalima.
4. Kontrola serije: Implementirajte sustav za kontrolu serije, uključujući odgovarajuće označavanje, praćenje i dokumentaciju svake proizvodne serije.
5. Optimizacija učinkovitosti: Kontinuirano procjenjujte i optimizirajte performanse stroja kako biste povećali produktivnost, smanjili vrijeme zastoja i smanjili otpad proizvoda.
FAQ:
1. Koliko je vremena potrebno za promjenu proizvoda na stroju za punjenje aerosola?
Vrijeme promjene proizvoda na strojevima za punjenje aerosola može varirati, ali je obično učinkovito, u rasponu od nekoliko minuta do jednog sata, ovisno o čimbenicima poput viskoznosti proizvoda, zahtjeva za čišćenjem i dizajna stroja.
2. Jesu li strojevi za punjenje aerosola prikladni za zapaljive ili hlapljive proizvode?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu biti dizajnirani za rukovanje zapaljivim ili hlapljivim proizvodima, uključujući sigurnosne značajke kao što su konstrukcija otporna na eksploziju, sustavi povrata pare i pridržavanje relevantnih sigurnosnih propisa.
3. Mogu li se strojevi za punjenje aerosola integrirati u postojeće proizvodne linije?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu se integrirati u postojeće proizvodne linije, omogućujući besprijekornu integraciju i koordinaciju s drugom opremom kao što su transporteri proizvoda, strojevi za etiketiranje i sustavi za pakiranje.
4. Kakva je obuka potrebna za rukovanje strojem za punjenje aerosola?
Operatori zahtijevaju obuku specifičnu za model stroja za punjenje aerosola, koja pokriva područja poput rada stroja, održavanja, sigurnosnih protokola, rješavanja problema i kontrole kvalitete, a koju obično osigurava proizvođač.
5. Mogu li strojevi za punjenje aerosola rukovati proizvodima s česticama ili suspendiranim krutim tvarima?
Da, strojevi za punjenje aerosola mogu biti opremljeni sustavima za filtriranje ili posebnim mlaznicama za rukovanje proizvodima s česticama ili suspendiranim krutim tvarima, osiguravajući pouzdano i dosljedno punjenje bez začepljenja ili začepljenja.
