2024.6.6-oppdatering
Produktfordel:
1. Tidsbesparende: Aerosolfyllingsmaskiner automatiserer fylleprosessen, reduserer produksjonstiden og øker den totale effektiviteten.
2. Presisjon: Disse maskinene sikrer nøyaktige fyllingsnivåer, og forhindrer underfylling eller overfylling av aerosolbokser.
3. Allsidighet: Aerosolfyllingsmaskiner kan håndtere et bredt spekter av produktformuleringer og boksstørrelser, og dekker ulike produksjonsbehov.
4. Kostnadseffektiv: Ved å optimalisere materialbruk og redusere produktavfall hjelper disse maskinene produsenter med å spare på produksjonskostnadene.
5. Konsistens: Aerosolfyllingsmaskiner leverer konsistente resultater, sikrer enhetlig produktkvalitet og oppfyller kundenes forventninger.
Tekniske parametere:
Teknisk parameter |
Beskrivelse |
Fyllingskapasitet (bokser/min) |
60-70 |
Væskefyllingsvolum (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Gassfyllingsvolum (ml) |
10-1200 (kan tilpasses) |
Fylle hoder |
4 hoder |
Fyllingsnøyaktighet |
≤±1 % |
Gjeldende boksdiameter (mm) |
35 - 70 (kan tilpasses) |
Gjeldende bokshøyde (mm) |
80 - 300 (kan tilpasses) |
Gjeldende ventil |
1 tomme |
Arbeidspress (Mpa) |
0,6 - 0,8 |
Maks gassforbruk (m3/min) |
5 |
Effekt (KW) |
7.5 |
Dimensjon (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
Materiale |
SS304 (noen deler kan være SS316) |
Garanti |
1 år |
Viktige salgsargumenter |
Høyhastighets helautomatisk høy produksjon |
Vedlikeholdskrav |
Anbefalte vedlikeholdsprosedyrer og tidsplaner |
Sertifiseringer og standarder |
CE&ISO9001 |
Produktbruk:
1. Malingsspray: Aerosolfyllingsmaskiner brukes til å fylle malingsspray.
2. Snøspray: Denne påfyllingslinjen kan også brukes til snøspray.
Produktets bruksanvisning:
1. Vedlikehold og rengjøring: Rengjør og vedlikehold maskinen regelmessig for å forhindre produktforurensning og sikre jevn drift.
2. Feilsøking: Gjør deg kjent med vanlige problemer som kan oppstå under drift og lær hvordan du feilsøker dem effektivt.
3. Sikkerhetsregler: Følg alle sikkerhetsretningslinjer gitt av produsenten, inkludert bruk av passende verneutstyr og håndtering av farlige materialer på riktig måte.
4. Batchkontroll: Implementer et system for batchkontroll, inkludert riktig merking, sporing og dokumentasjon av hver produksjonsbatch.
5. Effektivitetsoptimalisering: Evaluer og optimaliser kontinuerlig maskinens ytelse for å maksimere produktiviteten, minimere nedetid og redusere produktavfall.
FAQ:
1. Hvor lang tid tar det å bytte mellom ulike produkter på en aerosolfyllingsmaskin?
Produktbyttetider på aerosolfyllingsmaskiner kan variere, men er vanligvis effektive, fra noen få minutter til en time, avhengig av faktorer som produktviskositet, rengjøringskrav og maskindesign.
2. Er aerosolfyllingsmaskiner egnet for brennbare eller flyktige produkter?
Ja, aerosolfyllingsmaskiner kan utformes for å håndtere brennbare eller flyktige produkter, med sikkerhetsfunksjoner som eksplosjonssikker konstruksjon, dampgjenvinningssystemer og overholdelse av relevante sikkerhetsforskrifter.
3. Kan aerosolfyllingsmaskiner integreres i eksisterende produksjonslinjer?
Ja, aerosolfyllingsmaskiner kan integreres i eksisterende produksjonslinjer, noe som muliggjør sømløs integrasjon og koordinering med annet utstyr som produkttransportører, merkemaskiner og emballasjesystemer.
4. Hva slags opplæring kreves for å betjene en aerosolfyllingsmaskin?
Operatører krever opplæring som er spesifikk for modellen for aerosolfyllingsmaskin, som dekker områder som maskindrift, vedlikehold, sikkerhetsprotokoller, feilsøking og kvalitetskontroll, som vanligvis leveres av produsenten.
5. Kan aerosolfyllingsmaskiner håndtere produkter med partikler eller suspendert stoff?
Ja, aerosolfyllingsmaskiner kan utstyres med filtreringssystemer eller spesialiserte dyser for å håndtere produkter med partikler eller suspendert stoff, noe som sikrer pålitelig og konsekvent fylling uten tilstopping eller blokkering.
