Kemas kini 2024.6.6
Kelebihan produk：
1. Menjimatkan masa: Mesin pengisian aerosol mengautomasikan proses pengisian, mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
2. Ketepatan: Mesin-mesin ini memastikan paras isian yang tepat, mengelakkan pengisian tin aerosol yang kurang atau lebihan.
3. Kepelbagaian: Mesin pengisian aerosol boleh mengendalikan pelbagai formulasi produk dan saiz tin, memenuhi keperluan pembuatan yang pelbagai.
4. Kos efektif: Dengan mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan sisa produk, mesin ini membantu pengeluar menjimatkan kos pengeluaran.
5. Ketekalan: Mesin pengisian aerosol memberikan hasil yang konsisten, memastikan kualiti produk yang seragam dan memenuhi jangkaan pelanggan.
Parameter Teknikal：
Parameter Teknikal |
Penerangan |
Kapasiti pengisian (tin/min) |
60-70 |
Isipadu pengisian cecair (ml) |
10-1200 (boleh disesuaikan) |
Isipadu pengisian gas (ml) |
10-1200 (boleh disesuaikan) |
Mengisi kepala |
4 kepala |
Ketepatan pengisian |
≤±1% |
Diameter tin yang berkenaan (mm) |
35 - 70 (boleh disesuaikan) |
Ketinggian tin yang berkenaan (mm) |
80 - 300 (boleh disesuaikan) |
Injap yang berkenaan |
1 inci |
Tekanan kerja (Mpa) |
0.6 - 0.8 |
Penggunaan gas maksimum (m3/min) |
5 |
Kuasa (KW) |
7.5 |
Dimensi (LWH) mm |
22000*3500*2000 |
bahan |
SS304 (sesetengah bahagian boleh menjadi SS316) |
Waranti |
1 tahun |
Mata Jualan Utama |
Pengeluaran tinggi automatik sepenuhnya berkelajuan tinggi |
Keperluan Penyelenggaraan |
Prosedur dan jadual penyelenggaraan yang disyorkan |
Pensijilan dan Piawaian |
CE&ISO9001 |
Kegunaan Produk：
1. Semburan cat: Mesin pengisian aerosol digunakan untuk mengisi semburan cat.
2. Semburan salji: Talian pengisian ini juga boleh digunakan untuk semburan salji.
Panduan Pengendalian Produk:
1. Penyelenggaraan dan Pembersihan: Bersihkan dan selenggara mesin secara kerap untuk mengelakkan pencemaran produk dan memastikan operasi lancar.
2. Penyelesaian masalah: Biasakan diri anda dengan isu biasa yang mungkin timbul semasa operasi dan pelajari cara untuk menyelesaikannya dengan berkesan.
3. Langkah Berjaga-jaga Keselamatan: Patuhi semua garis panduan keselamatan yang disediakan oleh pengilang, termasuk memakai peralatan perlindungan yang sesuai dan mengendalikan bahan berbahaya dengan betul.
4. Kawalan Kelompok: Laksanakan sistem untuk kawalan kelompok, termasuk pelabelan, penjejakan dan dokumentasi yang betul bagi setiap kelompok pengeluaran.
5. Pengoptimuman Kecekapan: Menilai dan mengoptimumkan prestasi mesin secara berterusan untuk memaksimumkan produktiviti, meminimumkan masa henti dan mengurangkan sisa produk.
FAQ：
1. Berapa lamakah masa yang diambil untuk menukar antara produk yang berbeza pada mesin pengisian aerosol?
Masa penukaran produk pada mesin pengisian aerosol boleh berbeza-beza tetapi biasanya cekap, antara beberapa minit hingga sejam, bergantung pada faktor seperti kelikatan produk, keperluan pembersihan dan reka bentuk mesin.
2. Adakah mesin pengisian aerosol sesuai untuk produk mudah terbakar atau mudah meruap?
Ya, mesin pengisian aerosol boleh direka bentuk untuk mengendalikan produk mudah terbakar atau meruap, menggabungkan ciri keselamatan seperti pembinaan kalis letupan, sistem pemulihan wap dan pematuhan kepada peraturan keselamatan yang berkaitan.
3. Bolehkah mesin pengisian aerosol diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran sedia ada?
Ya, mesin pengisian aerosol boleh disepadukan ke dalam barisan pengeluaran sedia ada, membolehkan penyepaduan dan penyelarasan yang lancar dengan peralatan lain seperti penghantar produk, mesin pelabelan dan sistem pembungkusan.
4. Apakah jenis latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengisian aerosol?
Operator memerlukan latihan khusus untuk model mesin pengisian aerosol, meliputi bidang seperti pengendalian mesin, penyelenggaraan, protokol keselamatan, penyelesaian masalah dan kawalan kualiti, yang biasanya disediakan oleh pengilang.
5. Bolehkah mesin pengisian aerosol mengendalikan produk dengan zarah atau pepejal terampai?
Ya, mesin pengisian aerosol boleh dilengkapi dengan sistem penapisan atau muncung khusus untuk mengendalikan produk dengan zarah atau pepejal terampai, memastikan pengisian yang boleh dipercayai dan konsisten tanpa tersumbat atau tersumbat.
