Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
WJ-LS
Wejing
1. Automaatne märgistamine: see saab ampullide silte automaatselt suurel kiirusel rakendada.
2. täpne positsioneerimine: see tagab täpse sildi positsioneerimise järjepideva märgistamise kvaliteedi jaoks.
3. Reguleeritavad parameetrid: see võimaldab märgistusparameetrite hõlpsat töötada ja reguleerida.
4. Ohutusfunktsioonid: see hõlmab operaatori kaitsmiseks ohutusmehhanisme.
5. mitmekülgsed rakendused: see saab hakkama erineva sildi suurusega, kuju ja materjalidega.
Märgistuskiirus | 0-100p/min (sõltuvalt toote ja sildi suurusest) |
Märgistamise täpsus | ± 1mm (välja arvatud vead, näiteks tootesildid) |
Rakendatav toote suurus | Läbimõõt 15-35mm; Kõrgus 30-100mm; |
Rakendatav sildivahemik | Pikkus 10-100mm, aluspaberi laius 10-100mm |
Maksimaalne sildi pakkumine | Välisläbimõõt 300 ja sisemise läbimõõduga 76 mm |
Keskkonnatemperatuur/niiskus | 0-50 ℃/15-85% |
Pinge | AC220V/50Hz |
Dimensioon | 2200*1000*1700mm (L*W*H) |
Kaal | 190 kg |
1. farmaatsiatööstus: seda kasutatakse ampullide märgistamiseks farmaatsiatootmisliinides.
2. kosmeetikatööstus: see rakendab silte ampullide kohta kosmeetilistes pakendiprotsessides.
3. Keemiatööstus: seda kasutatakse väikeste pudelite märgistamiseks keemialaborites ja tootmisrajatistes.
4. Meditsiiniseadmete tööstus: IT tähistab meditsiiniseadmete tootmises ampulli ja viaale.
5. laboratoorsed uuringud: seda kasutatakse laborites proovide ja konteinerite märgistamiseks.
1. Valmistage ampullid ja sildid: veenduge, et ampullid oleksid puhtad ja etiketid on korralikult joondatud.
2.
3. Reguleerige märgistamise sätteid: määrake sobivad märgistusparameetrid, näiteks sildi asendus ja kiirus.
4. Alustage märgistusprotsessi: aktiveerige märgistusmasina, et alustada siltide rakendamist ampullidele.
5. Jälgige märgistust: kontrollige märgistatud ampulleid, et tagada täpne ja järjepidev märgistamine.
1. Regulaarne puhastamine: eemaldage märgistusmasinast mustus ja praht, et see oleks heas seisukorras.
2. määrimine: sujuva töö tagamiseks rakendage liikuvate osade jaoks sobiv kogus määrdeaine.
3. vööde ja rullide kontrollimine: kontrollige kulumist või kahjustusi ja vajadusel asendage.
4. Kalibreerimine: kontrollige sildi positsioneerimise täpsust ja reguleerige vastavalt vajadusele.
5. Elektrisüsteemi kontroll: kontrollige elektrilisi ühendusi ja komponente nõuetekohase toimimise osas.
1. Automaatne märgistamine: see saab ampullide silte automaatselt suurel kiirusel rakendada.
2. täpne positsioneerimine: see tagab täpse sildi positsioneerimise järjepideva märgistamise kvaliteedi jaoks.
3. Reguleeritavad parameetrid: see võimaldab märgistusparameetrite hõlpsat töötada ja reguleerida.
4. Ohutusfunktsioonid: see hõlmab operaatori kaitsmiseks ohutusmehhanisme.
5. mitmekülgsed rakendused: see saab hakkama erineva sildi suurusega, kuju ja materjalidega.
Märgistuskiirus | 0-100p/min (sõltuvalt toote ja sildi suurusest) |
Märgistamise täpsus | ± 1mm (välja arvatud vead, näiteks tootesildid) |
Rakendatav toote suurus | Läbimõõt 15-35mm; Kõrgus 30-100mm; |
Rakendatav sildivahemik | Pikkus 10-100mm, aluspaberi laius 10-100mm |
Maksimaalne sildi pakkumine | Välisläbimõõt 300 ja sisemise läbimõõduga 76 mm |
Keskkonnatemperatuur/niiskus | 0-50 ℃/15-85% |
Pinge | AC220V/50Hz |
Dimensioon | 2200*1000*1700mm (L*W*H) |
Kaal | 190 kg |
1. farmaatsiatööstus: seda kasutatakse ampullide märgistamiseks farmaatsiatootmisliinides.
2. kosmeetikatööstus: see rakendab silte ampullide kohta kosmeetilistes pakendiprotsessides.
3. Keemiatööstus: seda kasutatakse väikeste pudelite märgistamiseks keemialaborites ja tootmisrajatistes.
4. Meditsiiniseadmete tööstus: IT tähistab meditsiiniseadmete tootmises ampulli ja viaale.
5. laboratoorsed uuringud: seda kasutatakse laborites proovide ja konteinerite märgistamiseks.
1. Valmistage ampullid ja sildid: veenduge, et ampullid oleksid puhtad ja etiketid on korralikult joondatud.
2.
3. Reguleerige märgistamise sätteid: määrake sobivad märgistusparameetrid, näiteks sildi asendus ja kiirus.
4. Alustage märgistusprotsessi: aktiveerige märgistusmasina, et alustada siltide rakendamist ampullidele.
5. Jälgige märgistust: kontrollige märgistatud ampulleid, et tagada täpne ja järjepidev märgistamine.
1. Regulaarne puhastamine: eemaldage märgistusmasinast mustus ja praht, et see oleks heas seisukorras.
2. määrimine: sujuva töö tagamiseks rakendage liikuvate osade jaoks sobiv kogus määrdeaine.
3. vööde ja rullide kontrollimine: kontrollige kulumist või kahjustusi ja vajadusel asendage.
4. Kalibreerimine: kontrollige sildi positsioneerimise täpsust ja reguleerige vastavalt vajadusele.
5. Elektrisüsteemi kontroll: kontrollige elektrilisi ühendusi ja komponente nõuetekohase toimimise osas.
Oleme alati pühendunud kaubamärgi 'Wejingi intelligentse' maksimeerimisele - meisterliku kvaliteedi järgimisele ning harmooniliste ja võidavate tulemuste saavutamisele.