परिचालन विशेषताएं:
1. स्वचालित लेबलिंग: यह उच्च गति पर स्वचालित रूप से एम्पौल्स पर लेबल लगा सकता है।
2. सटीक स्थिति: यह लगातार लेबलिंग गुणवत्ता के लिए सटीक लेबल स्थिति सुनिश्चित करता है।
3. समायोज्य पैरामीटर: यह लेबलिंग मापदंडों के आसान संचालन और समायोजन की अनुमति देता है।
4. सुरक्षा विशेषताएं: इसमें ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए सुरक्षा तंत्र शामिल हैं।
5. बहुमुखी अनुप्रयोग: यह विभिन्न लेबल आकार, आकार और सामग्री को संभाल सकता है।
तकनीकी मापदंड:
लेबलिंग गति |
0-100P/मिनट (उत्पाद और लेबल आकार के आधार पर) |
लेबलिंग सटीकता |
± 1 मिमी (उत्पाद लेबल जैसी त्रुटियों को छोड़कर) |
लागू उत्पाद का आकार |
व्यास 15-35 मिमी; ऊंचाई 30-100 मिमी; |
लागू लेबल रेंज |
लंबाई 10-100 मिमी, बेस पेपर की चौड़ाई 10-100 मिमी |
अधिकतम लेबल आपूर्ति |
300 के बाहरी व्यास और 76 मिमी के भीतरी व्यास के भीतर |
पर्यावरण का तापमान/आर्द्रता |
0-50℃/15-85% |
वोल्टेज |
AC220V/50HZ |
आयाम |
2200*1000*1700मिमी(एल*डब्ल्यू*एच) |
वज़न |
190 किग्रा |
उत्पाद व्यवहार्यता:
1. फार्मास्युटिकल उद्योग: इसका उपयोग फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइनों में एम्पौल्स को लेबल करने के लिए किया जाता है।
2. कॉस्मेटिक उद्योग: यह कॉस्मेटिक पैकेजिंग प्रक्रियाओं में एम्पौल्स पर लेबल लगाता है।
3. रासायनिक उद्योग: इसका उपयोग रासायनिक प्रयोगशालाओं और उत्पादन सुविधाओं में छोटी बोतलों पर लेबल लगाने के लिए किया जाता है।
4. चिकित्सा उपकरण उद्योग: यह चिकित्सा उपकरण निर्माण में ampoules और शीशियों को लेबल करता है।
5. प्रयोगशाला अनुसंधान: इसका उपयोग प्रयोगशालाओं में नमूनों और कंटेनरों पर लेबल लगाने के लिए किया जाता है।
उत्पाद संचालन:
1. एम्पौल्स और लेबल तैयार करें: सुनिश्चित करें कि एम्पौल्स साफ हैं और लेबल ठीक से संरेखित हैं।
2. एम्पौल्स लोड करें: एम्पौल्स को लेबलिंग मशीन के निर्दिष्ट फीडिंग क्षेत्र में रखें।
3. लेबलिंग सेटिंग्स समायोजित करें: लेबल स्थिति और गति जैसे उचित लेबलिंग पैरामीटर सेट करें।
4. लेबलिंग प्रक्रिया शुरू करें: एम्पौल्स पर लेबल लगाना शुरू करने के लिए लेबलिंग मशीन को सक्रिय करें।
5. लेबलिंग की निगरानी करें: सटीक और सुसंगत लेबलिंग सुनिश्चित करने के लिए लेबल किए गए एम्पौल्स का निरीक्षण करें।
रखरखाव के तरीके:
1. नियमित सफाई: लेबलिंग मशीन को अच्छी स्थिति में रखने के लिए उससे गंदगी और मलबा हटा दें।
2. स्नेहन: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए चलने वाले हिस्सों पर उचित मात्रा में स्नेहक लगाएं।
3. बेल्ट और रोलर्स का निरीक्षण: टूट-फूट या क्षति की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो बदलें।
4. अंशांकन: लेबल स्थिति की सटीकता सत्यापित करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
5. विद्युत प्रणाली की जांच: उचित कामकाज के लिए विद्युत कनेक्शन और घटकों का निरीक्षण करें।
