Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Wj-ls
Slingrande
1. Automatisk märkning: Den kan tillämpa etiketter för ampuller automatiskt med höga hastigheter.
2. Exakt positionering: Det säkerställer korrekt etikettpositionering för konsekvent märkningskvalitet.
3. Justerbara parametrar: Det tillåter enkel drift och justering av märkningsparametrar.
4. Säkerhetsfunktioner: Den innehåller säkerhetsmekanismer för att skydda operatören.
5. Versmatila applikationer: Den kan hantera olika etikettstorlekar, former och material.
Märkningshastighet | 0-100p/min (beroende på produkt- och etikettstorlek) |
Märkningsnoggrannhet | ± 1 mm (exklusive fel som produktetiketter) |
Tillämplig produktstorlek | Diameter 15-35mm; Höjd 30-100 mm; |
Tillämpligt etikettområde | Längd 10-100mm, baspapperbredd 10-100mm |
Maximal etikettförsörjning | Inom en yttre diameter på 300 och en inre diameter på 76 mm |
Miljötemperatur/fuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spänning | AC220V/50Hz |
Dimensionera | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vikt | 190 kg |
1. Läkemedelsindustrin: Den används för att märka ampulor i farmaceutiska produktionslinjer.
2. Kosmetisk industri: Den tillämpar etiketter för ampuller i kosmetiska förpackningsprocesser.
3. Kemisk industri: Den används för att märka små flaskor i kemiska laboratorier och produktionsanläggningar.
4. Medicinsk utrustning: IT etiketterar ampuller och injektionsflaskor inom tillverkning av medicintekniska produkter.
5. Laboratorieforskning: Det används för märkningsprover och containrar i laboratorier.
1. Förbered ampulor och etiketter: Se till att ampulor är rena och etiketter är korrekt inriktade.
2. Ladda Ampoules: Placera ampulorna i det angivna utfodringsområdet för märkningsmaskinen.
3. Justera märkningsinställningar: Ställ in lämpliga märkningsparametrar såsom etikettposition och hastighet.
4. Starta märkningsprocessen: Aktivera märkningsmaskinen för att börja applicera etiketter på ampullerna.
5. Övervaka märkningen: Kontrollera de märkta ampulorna för att säkerställa korrekt och konsekvent märkning.
1. Regelbunden rengöring: Ta bort smuts och skräp från märkningsmaskinen för att hålla den i gott skick.
2. Smörjning: Applicera lämpligt smörjmedel för rörliga delar för att säkerställa smidig drift.
3. Inspektion av bälten och rullar: Kontrollera för slitage eller skada och byt ut vid behov.
4. Kalibrering: Kontrollera noggrannheten för etikettpositionering och justera vid behov.
5. Elektriskt systemkontroll: Kontrollera elektriska anslutningar och komponenter för korrekt funktion.
1. Automatisk märkning: Den kan tillämpa etiketter för ampuller automatiskt med höga hastigheter.
2. Exakt positionering: Det säkerställer korrekt etikettpositionering för konsekvent märkningskvalitet.
3. Justerbara parametrar: Det tillåter enkel drift och justering av märkningsparametrar.
4. Säkerhetsfunktioner: Den innehåller säkerhetsmekanismer för att skydda operatören.
5. Versmatila applikationer: Den kan hantera olika etikettstorlekar, former och material.
Märkningshastighet | 0-100p/min (beroende på produkt- och etikettstorlek) |
Märkningsnoggrannhet | ± 1 mm (exklusive fel som produktetiketter) |
Tillämplig produktstorlek | Diameter 15-35mm; Höjd 30-100 mm; |
Tillämpligt etikettområde | Längd 10-100mm, baspapperbredd 10-100mm |
Maximal etikettförsörjning | Inom en yttre diameter på 300 och en inre diameter på 76 mm |
Miljötemperatur/fuktighet | 0-50 ℃/15-85% |
Spänning | AC220V/50Hz |
Dimensionera | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Vikt | 190 kg |
1. Läkemedelsindustrin: Den används för att märka ampulor i farmaceutiska produktionslinjer.
2. Kosmetisk industri: Den tillämpar etiketter för ampuller i kosmetiska förpackningsprocesser.
3. Kemisk industri: Den används för att märka små flaskor i kemiska laboratorier och produktionsanläggningar.
4. Medicinsk utrustning: IT etiketterar ampuller och injektionsflaskor inom tillverkning av medicintekniska produkter.
5. Laboratorieforskning: Det används för märkningsprover och containrar i laboratorier.
1. Förbered ampulor och etiketter: Se till att ampulor är rena och etiketter är korrekt inriktade.
2. Ladda Ampoules: Placera ampulorna i det angivna utfodringsområdet för märkningsmaskinen.
3. Justera märkningsinställningar: Ställ in lämpliga märkningsparametrar såsom etikettposition och hastighet.
4. Starta märkningsprocessen: Aktivera märkningsmaskinen för att börja applicera etiketter på ampullerna.
5. Övervaka märkningen: Kontrollera de märkta ampulorna för att säkerställa korrekt och konsekvent märkning.
1. Regelbunden rengöring: Ta bort smuts och skräp från märkningsmaskinen för att hålla den i gott skick.
2. Smörjning: Applicera lämpligt smörjmedel för rörliga delar för att säkerställa smidig drift.
3. Inspektion av bälten och rullar: Kontrollera för slitage eller skada och byt ut vid behov.
4. Kalibrering: Kontrollera noggrannheten för etikettpositionering och justera vid behov.
5. Elektriskt systemkontroll: Kontrollera elektriska anslutningar och komponenter för korrekt funktion.
Vi har alltid varit engagerade i att maximera varumärket 'wejing intelligenta ' - sträva efter mästarkvalitet och uppnå harmoniska och win -win -resultat.