Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
WJ-LS
Wejing
1. Pelabelan Otomatis: Ini dapat menerapkan label ke ampul secara otomatis dengan kecepatan tinggi.
2. POSISI TEPAT: Memastikan penentuan posisi label yang akurat untuk kualitas pelabelan yang konsisten.
3. Parameter yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan operasi yang mudah dan penyesuaian parameter pelabelan.
4. Fitur Keselamatan: Ini menggabungkan mekanisme keselamatan untuk melindungi operator.
5. Aplikasi Serbaguna: Ini dapat menangani berbagai ukuran label, bentuk, dan bahan.
Kecepatan pelabelan | 0-100p/mnt (tergantung pada ukuran produk dan label) |
Akurasi pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesalahan seperti label produk) |
Ukuran produk yang berlaku | Diameter 15-35mm; Tinggi 30-100mm; |
Rentang label yang berlaku | Panjang 10-100mm, lebar kertas dasar 10-100mm |
Pasokan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalam 76mm |
Suhu/kelembaban lingkungan | 0-50 ℃/15-85% |
Voltase | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Industri Farmasi: Digunakan untuk memberi label ampul di jalur produksi farmasi.
2. Industri Kosmetik: Ini berlaku label untuk ampul dalam proses pengemasan kosmetik.
3. Industri Kimia: Ini digunakan untuk memberi label botol kecil di laboratorium kimia dan fasilitas produksi.
4. Industri Perangkat Medis: Label ampul dan botol dalam pembuatan perangkat medis.
5. Penelitian Laboratorium: Ini digunakan untuk memberi label sampel dan wadah di laboratorium.
1. Siapkan ampul dan label: Pastikan ampul bersih dan label selaras dengan benar.
2. Load Ampules: Tempatkan ampul ke dalam area makan yang ditunjuk dari mesin pelabelan.
3. Sesuaikan Pengaturan Pelabelan: Atur parameter pelabelan yang sesuai seperti posisi dan kecepatan label.
4. Mulai proses pelabelan: Aktifkan mesin pelabelan untuk mulai menerapkan label ke ampul.
5. Pantau pelabelan: Periksa ampul berlabel untuk memastikan pelabelan yang akurat dan konsisten.
1. Pembersihan Reguler: Lepaskan kotoran dan puing -puing dari mesin pelabelan agar tetap dalam kondisi baik.
2. Pelumasan: Terapkan jumlah pelumas yang sesuai untuk bagian yang bergerak untuk memastikan pengoperasian yang lancar.
3. Inspeksi sabuk dan rol: Periksa keausan atau kerusakan dan ganti jika perlu.
4. Kalibrasi: Verifikasi keakuratan penentuan posisi label dan sesuaikan sesuai kebutuhan.
5. Pemeriksaan Sistem Listrik: Periksa koneksi dan komponen listrik untuk fungsi yang tepat.
1. Pelabelan Otomatis: Ini dapat menerapkan label ke ampul secara otomatis dengan kecepatan tinggi.
2. POSISI TEPAT: Memastikan penentuan posisi label yang akurat untuk kualitas pelabelan yang konsisten.
3. Parameter yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan operasi yang mudah dan penyesuaian parameter pelabelan.
4. Fitur Keselamatan: Ini menggabungkan mekanisme keselamatan untuk melindungi operator.
5. Aplikasi Serbaguna: Ini dapat menangani berbagai ukuran label, bentuk, dan bahan.
Kecepatan pelabelan | 0-100p/mnt (tergantung pada ukuran produk dan label) |
Akurasi pelabelan | ± 1mm (tidak termasuk kesalahan seperti label produk) |
Ukuran produk yang berlaku | Diameter 15-35mm; Tinggi 30-100mm; |
Rentang label yang berlaku | Panjang 10-100mm, lebar kertas dasar 10-100mm |
Pasokan label maksimum | Dalam diameter luar 300 dan diameter dalam 76mm |
Suhu/kelembaban lingkungan | 0-50 ℃/15-85% |
Voltase | AC220V/50Hz |
Dimensi | 2200*1000*1700mm (l*w*h) |
Berat | 190kg |
1. Industri Farmasi: Digunakan untuk memberi label ampul di jalur produksi farmasi.
2. Industri Kosmetik: Ini berlaku label untuk ampul dalam proses pengemasan kosmetik.
3. Industri Kimia: Ini digunakan untuk memberi label botol kecil di laboratorium kimia dan fasilitas produksi.
4. Industri Perangkat Medis: Label ampul dan botol dalam pembuatan perangkat medis.
5. Penelitian Laboratorium: Ini digunakan untuk memberi label sampel dan wadah di laboratorium.
1. Siapkan ampul dan label: Pastikan ampul bersih dan label selaras dengan benar.
2. Load Ampules: Tempatkan ampul ke dalam area makan yang ditunjuk dari mesin pelabelan.
3. Sesuaikan Pengaturan Pelabelan: Atur parameter pelabelan yang sesuai seperti posisi dan kecepatan label.
4. Mulai proses pelabelan: Aktifkan mesin pelabelan untuk mulai menerapkan label ke ampul.
5. Pantau pelabelan: Periksa ampul berlabel untuk memastikan pelabelan yang akurat dan konsisten.
1. Pembersihan Reguler: Lepaskan kotoran dan puing -puing dari mesin pelabelan agar tetap dalam kondisi baik.
2. Pelumasan: Terapkan jumlah pelumas yang sesuai untuk bagian yang bergerak untuk memastikan pengoperasian yang lancar.
3. Inspeksi sabuk dan rol: Periksa keausan atau kerusakan dan ganti jika perlu.
4. Kalibrasi: Verifikasi keakuratan penentuan posisi label dan sesuaikan sesuai kebutuhan.
5. Pemeriksaan Sistem Listrik: Periksa koneksi dan komponen listrik untuk fungsi yang tepat.
Kami selalu berkomitmen untuk memaksimalkan merek 'Wejing Intelligent ' - mengejar kualitas juara dan mencapai hasil yang harmonis dan menang -menang.