Tính năng vận hành:
1. Ghi nhãn tự động: Nó có thể tự động dán nhãn vào ống tiêm ở tốc độ cao.
2. Định vị chính xác: Nó đảm bảo định vị nhãn chính xác để có chất lượng ghi nhãn nhất quán.
3. Các thông số có thể điều chỉnh: Nó cho phép vận hành và điều chỉnh các thông số ghi nhãn dễ dàng.
4. Tính năng an toàn: Nó kết hợp các cơ chế an toàn để bảo vệ người vận hành.
5. Ứng dụng đa năng: Nó có thể xử lý nhiều kích cỡ, hình dạng và vật liệu nhãn khác nhau.
Thông số kỹ thuật:
Tốc độ ghi nhãn |
0-100P/phút (tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và nhãn) |
Ghi nhãn chính xác |
± 1mm (không bao gồm các lỗi như nhãn sản phẩm) |
Kích thước sản phẩm áp dụng |
Đường kính 15-35mm; Chiều cao 30-100mm; |
Phạm vi nhãn áp dụng |
Chiều dài 10-100mm, chiều rộng giấy đế 10-100mm |
Cung cấp nhãn tối đa |
Trong đường kính ngoài 300 và đường kính trong 76mm |
Nhiệt độ/độ ẩm môi trường |
0-50oC/15-85% |
Điện áp |
AC220V/50HZ |
Kích thước |
2200*1000*1700mm(L*W*H) |
Cân nặng |
190kg |
Ứng dụng sản phẩm:
1. Ngành dược phẩm: Dùng để dán nhãn ống thuốc trong dây chuyền sản xuất dược phẩm.
2. Ngành mỹ phẩm: Áp dụng nhãn cho ống thuốc trong quy trình đóng gói mỹ phẩm.
3. Công nghiệp hóa chất: Dùng để dán nhãn chai lọ nhỏ trong các phòng thí nghiệm hóa chất và cơ sở sản xuất.
4. Ngành thiết bị y tế: Dán nhãn ống, lọ trong sản xuất thiết bị y tế.
5. Nghiên cứu trong phòng thí nghiệm: Nó được sử dụng để dán nhãn mẫu và vật chứa trong phòng thí nghiệm.
Vận hành sản phẩm:
1. Chuẩn bị ống thuốc tiêm và nhãn: Đảm bảo ống thuốc sạch và nhãn được căn chỉnh chính xác.
2. Nạp ống thuốc tiêm: Đặt ống thuốc vào khu vực cấp liệu được chỉ định của máy dán nhãn.
3. Điều chỉnh cài đặt ghi nhãn: Đặt các thông số ghi nhãn thích hợp như vị trí và tốc độ ghi nhãn.
4. Bắt đầu quá trình dán nhãn: Kích hoạt máy dán nhãn để bắt đầu dán nhãn vào ống thuốc tiêm.
5. Giám sát việc ghi nhãn: Kiểm tra các ống thuốc được dán nhãn để đảm bảo ghi nhãn chính xác và nhất quán.
Phương pháp bảo trì:
1. Vệ sinh thường xuyên: Loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn khỏi máy dán nhãn để giữ máy ở tình trạng tốt.
2. Bôi trơn: Bôi lượng chất bôi trơn thích hợp vào các bộ phận chuyển động để đảm bảo hoạt động trơn tru.
3. Kiểm tra dây đai và con lăn: Kiểm tra độ mòn hoặc hư hỏng và thay thế nếu cần thiết.
4. Hiệu chuẩn: Xác minh tính chính xác của việc định vị nhãn và điều chỉnh nếu cần.
5. Kiểm tra hệ thống điện: Kiểm tra các kết nối điện và các bộ phận xem có hoạt động tốt không.
