Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-10-30 Pôvod: Miesto
Plniace stroje aerosólov majú v modernom priemysle prvoradý význam a ich stupeň automatizácie priamo ovplyvňuje efektívnosť a kvalitu výroby. Zvyšujúca sa automatizácia strojov na vyplnenie aerosólov nielen znižuje ľudské chyby, ale tiež významne znižuje výrobné náklady.
V tomto blogu porovnáme automatické a poloautomatické aerosólové výplne stroje podrobne, analyzujeme ich charakteristiky, výhody a obmedzenia a poskytneme referenciu pre podniky na výber správne vybavenie aerosólových výplne.
Aerosólové výplne je profesionálne vybavenie, ktoré sa používa na vyplnenie aerosólových výrobkov do aerosólových plechoviek. Môže automaticky dokončiť sériu procesov, ako je výplň kvapaliny, tlak na plyn, montáž ventilu atď., Na dosiahnutie hromadnej výroby aerosólových výrobkov.
Všeobecne používané vo farmaceutických, kozmetických, potravinárskych a priemyselných aplikáciách, aerosólové stroje sú schopné zvládnuť širokú škálu produktových foriem od riešení s nízkou viskozitou až po emulzie s vysokou viskozitou. Existujú rôzne typy aerosólových strojov, ktoré sú založené na rôznych kritériách. Jedna z najbežnejších klasifikácií je diferencovaná podľa stupňa automatizácie.
Plne automatické aerosólové výplne stroje sú vysoko efektívne výrobné vybavenie integrované s pokročilou technológiou automatizácie, čo predstavuje špičkovú úroveň v oblasti aerosólovej výplne. Takéto vybavenie prijíma riadiaci systém s uzavretou slučkou, ktorý integruje technológiu s vysokou presnosťou Servo Driva a schopnosti získavania a analýzy údajov v reálnom čase, ktoré môžu realizovať úplnú bezpilotnú prevádzku. Medzi základné komponenty patria sada ventilových ventilov s viacerými hlavami, inteligentné dávkovacie systémy a online riadiace jednotky kvality. Presnosť plnenia je zvyčajne až do ± 1% a rýchlosť výroby môže byť až 130-150 plechoviek/minúty. Plne automatizované aerosólové výplne stroje sú vo všeobecnosti modulárne v dizajne a sú vybavené systémom rýchleho vymenenia, ktorý umožňuje prepínanie medzi rôznymi veľkosťami produktov do 15-30 minút. Aby sa splnili požiadavky GMP, stroje často zahŕňajú systém CIP/SIP, aby sa zabezpečila sterilita plniaceho prostredia. Pokročilé modely sú vybavené aj vizuálnymi inšpekčnými systémami s umelými inteligenciami pre monitorovanie procesu výplne v reálnom čase a kvalitu hotového produktu.
Prázdna môže prepravovať
Prázdne aerosólové plechovky sa automaticky privádzajú do výplňového stroja cez dopravný pás. Senzory detekujú polohu prázdnych plechoviek, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie.
Príprava
Výplňovací ventil sa vyčistí a sterilizuje, aby sa zabezpečila hygiena a bezpečnosť. Riadiaci systém PLC nastavuje čas otvárania a zatvárania plniaceho ventilu a tlaku na výplň podľa predvolených parametrov.
Kvantitatívna výplň
Plniaci ventil vstrekuje obsah produktu do aerosólu podľa nastaveného času a tlaku. Vysoko presný senzor kvapaliny monitoruje objem výplne v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že obsah každého môže konzistentný.
Inštalácia ventilu
Po naplnení automatizovaná montážna stanica presne inštaluje ventil na aerosólovú plechovku. Ventil bezpečne utesňuje rotačné utiahnutie zariadenia, aby sa zabránilo úniku obsahu.
Montáž príslušenstva
Príslušenstvo, ako sú sprejové dýzy a ochranné čiapky, sa automaticky zmontujú na aerosólové plechovky podľa vyhradenej stanice. Robotické rameno zaisťuje, že príslušenstvo je presne umiestnené.
Výstup hotového produktu
Hotové aerosólové plechovky sa po kontrole kvality odosielajú z náplňového stroja na dopravníku. Výrobky, ktoré nie sú v súlade, sa automaticky odmietajú, aby sa zabezpečila vysoká kvalita výrobkov, ktoré opúšťajú továreň.
Semi-automatické aerosólové náplňové stroje sú výrobné zariadenia stredného rozsahu, ktoré kombinuje manuálnu prevádzku a mechanickú automatizáciu pre malú a strednú výrobu a scenáre s malými šaržami viacerých šarží. Tieto stroje využívajú riadiaci systém polootvorenej slučky, ktorý integruje presnú technológiu merania a základné funkcie protokolovania údajov, čo si vyžaduje zapojenie operátora do niektorých častí výrobného procesu. Medzi základné komponenty patria ventily na výplň s jednou alebo dvojitou hlavou, manuálne nastaviteľné dávkovacie systémy a off-line kvalitné inšpekčné jednotky. Typické sú presnosti plnenia ± 1% a rýchlosti výroby sa zvyčajne pohybujú od 10 do 20 plechoviek/minúty.
Manuálne nakladanie
Prevádzkovateľ vloží prázdne aerosólové plechovky do výplňovej platformy. Manuálne nastavte polohu otvoru plechovky a zarovnajte výplňový ventil.
Riadenie
Operátor nastavuje hlasitosť výplne a čas plnenia cez ovládací panel. Poloautomatický riadiaci systém upravuje otvor a trvanie plniaceho ventilu podľa nastavených hodnôt.
Prepínanie nôh
Operátor vstúpi na spínači chodidla na spustenie procesu výplne. Plniaci ventil vstrekuje obsah do aerosólu môže podľa nastaveného času a prietokovej rýchlosti.
Manuálne zatváranie ventilu
Po dokončení výplne operátor uvoľní spínač nohy, aby zastavil výplň. Ventil je zatvorený manuálne, aby sa zabránilo kvapkaniu obsahu.
Manuálna zostava
Prevádzkovateľ ručne dotiahne ventil a inštaluje príslušenstvo, ako sú dýzy a ochranné čiapky. Vizuálna kontrola každého kroku zostavy na zabezpečenie kvality produktu.
Prenos hotových výrobkov
Vyplnené aerosólové plechovky prevádzkovateľ manuálne prenášajú na ďalší proces. Výrobky, ktoré nie sú v súlade, môžu byť kedykoľvek zamietnuté, čím sa zníži chybná miera.
Plne automatická prevádzka
Celý výrobný proces je ovládaný počítačovým programom bez manuálneho zásahu. -Sensori monitorujú stav výroby v reálnom čase, aby sa zabezpečilo plynulá prevádzka zariadenia.
Vysoká rýchlosť a vysoká presnosť
Prijatie vysokorýchlostného motora a presnej mechanickej prevodovky môže byť rýchlosť výplne viac ako 150 plechoviek za minútu.
Chyba množstva plnenia sa reguluje v rámci ± 1%, aby sa zabezpečila konzistentnosť kvality produktu.
Konzistentnosť procesu vyplňovania
Štandardizovaný proces automatizovaného výroby zaisťuje, že prostredie výplne, objem plnenia a kvalita tesnenia každého z nich môže byť úplne rovnaké.
Stabilná kvalita produktu a silná sledovateľnosť v súlade s požiadavkami modernej výroby.
Spolupráca
Prevádzkovateľ a stroj navzájom spolupracujú a poskytujú plnú hru svojim príslušným výhodám.
Človek na dokončenie kŕmenia, úpravy, prenosu a iných požiadaviek na vysokú flexibilitu procesu.
Stroj je zodpovedný za vyplnenie, obmedzenie a ďalšie vysoké požiadavky na presnosť a opakovateľnosť spojenia.
Poloautomatická kontrola
Pre kľúčové procesy na zlepšenie efektívnosti výroby sa prijíma poloautomatická kontrola.
Čas výplňovania a doba výplne je možné nastaviť cez ovládací panel, aby sa zabezpečila presnosť plnenia.
Spínač chodidla a rameno robota si môžu uvedomiť automatické otvorenie a zatváranie plniaceho ventilu.
Flexibilný a všestranný
Výrobné parametre je možné kedykoľvek upraviť, aby sa splnili požiadavky na vyplnenie rôznych výrobkov.
Manuálna kontrola a skríning na zabezpečenie kvality produktu.
Flexibilné usporiadanie zariadení podľa dielne môže byť optimalizovať výrobnú linku.
Zlepšiť efektívnosť výroby
Dvadsaťštyri hodín nepretržitej výroby, výrobná kapacita je niekoľkokrát manuálnej výplne.
Ušetrite pracovnú silu, znížte intenzitu pracovnej sily, zlepšujte efektívnosť výroby.
Znížte náklady na prácu
Automatizované vybavenie na výmenu manuálnej práce výrazne znižuje náklady na pracovnú silu.
Je zrejmé, že dlhá životnosť zariadenia, nízke náklady na údržbu a komplexnú výhodu nákladov.
Zaistite kvalitu produktu
Prostredie konštantného plnenia a parametre procesov zabezpečujú stabilnú kvalitu produktu.
Online detekcia a funkcia automatického odmietnutia účinne zabraňujú toku neštandardných výrobkov.
Nízka prahová hodnota investícií
Cena zariadenia je relatívne nízka a počiatočná investícia je malá.
Požiadavka na prostredie seminára nie je vysoká a náklady na prestavbu sú nízke.
Štruktúra zariadenia je jednoduchá, ľahko udržiavateľná a prevádzkové náklady je možné kontrolovať.
Jednoduché operácie
Prevádzka zariadenia je jednoduchá a ľahko sa začína.
Transparentný proces výroby, ľahko monitorovateľný kvalita.
Riešenie problémov a údržba sú menej ťažké, čo znižuje prestoje.
Flexibilná výroba
Pohodlná výmena produktu, vhodná pre viacerých druhov, malá dávková výroba.
Výrobný plán je možné upraviť podľa dopytu na trhu a rýchlosť odozvy je rýchla.
Vysoký stupeň zapojenia človeka sa dokáže vyrovnať s dopytom po personalizovanom prispôsobení.
Vysoké investičné náklady
Cena automatického plniaceho stroja je zvyčajne niekoľkokrát poloautomatické vybavenie. A plne automatická výrobná linka v závode, požiadavky na podporné zariadenia sú tiež vyššie, stavebný cyklus je dlhý, vstupné náklady sa ďalej zvyšujú.
Nedostatok flexibility
Plne automatické výplňové zariadenie na štandardizáciu, hromadnú výrobu, ale tvárou v tvár viacdielnom druhu, malé dávkové objednávky, je ťažké hrať jeho výhody. Častá výmena výrobkov povedie k zvýšenému prestojom zariadenia, zníženej účinnosti výroby.
Vysoké požiadavky na operátorov
Automatická prevádzka a údržba stroja na výplň musí byť oboznámená s odborníkmi v oblasti riadenia automatizácie, úrovňou zručností operátora a zmyslom zodpovednosti za účelom vyšších požiadaviek.
Vysoké náklady na údržbu
Vďaka zložitej štruktúre automatických strojov na výplň s mnohými komponentmi robí údržbu náročnou a nákladnou v prípade zlyhania. Kvalifikovaní pracovníci automatizácie sú často nedostatočné, náklady na nábor a školenie sú vysoké, čo ďalej zvyšuje prevádzkové náklady podnikov.
Účinnosť výroby je relatívne nízka
Polo-automatický výplňový stroj, ktorý je obmedzený rýchlosťou manuálnej prevádzky, je zvyčajne iba asi polovica úplne automatického zariadenia. To je potreba hromadnej výroby podnikov, môže byť prekážkou.
Zlá kvalita a konzistencia výrobkov
Poloautomatický výplňový stroj sa spolieha na manuálnu prevádzku; Kvalita produktu je náchylná na zručnosti, skúsenosti, zodpovednosť a ďalšie faktory operátora. Ľudská chyba môže viesť k kolísaniu kvality produktu, ktoré neprinášajú podnikovú budovu značky a konkurencieschopnosť trhu.
Intenzita pracovnej sily
Poloautomatické plňovacie stroje vyžadujú, aby operátori často kŕmili, prenos, kontrolu a inú fyzickú prácu, dlhé hodiny práce sú náchylné na únavu, čo ovplyvňuje efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov.
Obmedzená sledovateľnosť
Správa údajov v poloautomatickej výrobe je často nedostatočná, takže je náročné na sledovanie a určenie problémov s kvalitou. To bráni vývoju a optimalizácii robustného systému riadenia kvality a zvyšuje riziká kvality produktu.
Identifikujte svoj ročný cieľový cieľ a očakávania rastu pri výbere vybavenia, ktoré vyhovuje súčasným a budúcim potrebám. Stanovte investičný rozpočet vzhľadom na cenu zariadenia, prevádzkové náklady a obdobie návratnosti. Vyhodnoťte existujúce podmienky závodu a podporné zariadenia s cieľom určiť uskutočniteľnosť a náklady na prestavbu a modernizáciu.
Pochopte fyzikálne a chemické vlastnosti produktu, aby ste si vybrali príslušný princíp a materiál výplne. Definujte požiadavky na presnosť a rýchlosť výplne, aby ste vybrali vhodné plniace ventily a riadiace systémy. Zvážte špecifikácie a formuláre balenia produktov, aby ste zaistili kompatibilitu zariadenia s typmi CAN, typmi ventilov a dýzovými typmi.
Vyhodnoťte odrodu produktu a frekvenciu výmeny, aby ste určili požadovanú úroveň automatizácie a flexibility. V prípade viacnásobnej odrody môže malá dávková výroba ponúkať poloautomatizované vybavenie výhodnú flexibilitu. V prípade vysokopruhovej, štandardizovanej výroby poskytujú plne automatizované stroje vynikajúcu účinnosť a konzistentnosť.
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi automatickými a poloautomatickými strojmi?
Odpoveď: Automatické stroje vyžadujú minimálny ľudský zásah. Poloautomatické stroje potrebujú operátorov pre niektoré úlohy. Automatické stroje majú vyšší výkon, ale sú drahšie.
Otázka: Ktorý typ výplňového stroja je lepší pre malú výrobu?
Odpoveď: Semi-automatické stroje sú ideálne na výrobu malého rozsahu. Sú nákladovo efektívnejšie a flexibilnejšie. Umožňujú ľahšie prechody produktu.
Otázka: Ako porovnávajú rýchlosti výroby medzi automatickými a poloautomatickými strojmi?
Odpoveď: Automatické stroje sú výrazne rýchlejšie. Môžu naplniť stovky jednotiek za minútu. Poloautomatické stroje zvyčajne vyplňujú desiatky za minútu.
Otázka: Sú automatické výplne stroje presnejšie ako poloautomatické stroje?
A: Obe môžu byť vysoko presné. Automatické stroje môžu mať mierne lepšiu konzistenciu. Rozdiel je často zanedbateľný pre väčšinu aplikácií.
Otázka: Ktorý typ vyžaduje viac údržby, automatické alebo poloautomatické náplňové stroje?
Odpoveď: Automatické stroje vo všeobecnosti vyžadujú väčšiu údržbu. Majú zložitejšie komponenty. Často však majú vstavané diagnostické systémy na ľahšie riešenie problémov.
Stručne povedané, automatické a poloautomatické aerosólové náplňové stroje sa líšia vo vlastnostiach, výhodách, limitoch a špecifických potrebách. Wejing je lídrom v oblasti zariadenia na plnenie aerosólov a náš aerosólový výplňový stroj získal od zákazníkov širokú chválu za vynikajúci nákladový výkon a profesionálne služby popredajného predaja. Výber spoločnosti Wejing robí vašu výrobu efektívnejšou, inteligentnejšou a konkurencieschopnejšou. Neváhajte nás kontaktovať!
