Аерозолните машини за пълнене са от първостепенно значение за съвременната индустрия и степента им на автоматизация влияе пряко върху ефективността и качеството на производството. Нарастващата автоматизация на машините за пълнене на аерозоли не само намалява човешките грешки, но също така значително намалява производствените разходи.
В този блог ще сравним подробно автоматичните и полуавтоматични машини за пълнене на аерозоли, ще анализираме техните характеристики, предимства и ограничения и ще предоставим справка за предприятията, за да изберем правилното оборудване за пълнене на аерозол.
Какво е машина за пълнене на аерозол
Аерозолна машина за пълнене е професионално оборудване, използвано за запълване на аерозолни продукти в аерозолни кутии. Той може автоматично да завърши поредица от процеси като течно пълнене, налягане на газ, сглобяване на клапана и др., За да се постигне масово производство на аерозолни продукти.
Широко използвани при фармацевтични, козметични, хранителни и промишлени приложения, машините за пълнене на аерозоли са способни да се справят с широка гама от продуктови форми от разтвори с ниска вискозитет до емулсии с висока вискозитет. Има различни видове машини за пълнене на аерозоли, които се основават на различни критерии. Една от най -често срещаните класификации се диференцира от степента на автоматизация.
Автоматична аерозолна машина за пълнене
Въвеждане на автоматична машина за пълнене на аерозоли
Напълно автоматичните машини за пълнене на аерозоли са високоефективно производствено оборудване, интегрирано с модерна технология за автоматизация, което представлява нивото на авангарда в областта на пълнежа на аерозола. Такова оборудване приема система за управление на затворен контур, интегрирайки технологията с високо прецизно серво задвижване и възможностите за събиране и анализ на данни в реално време, които могат да реализират пълна безпилотна работа. Основните компоненти включват комплекти за пълнене на многоглави клапани, интелигентни системи за дозиране и онлайн блокове за контрол на качеството. Точността на пълнене обикновено е до ± 1%, а скоростта на производство може да достигне 130-150 кутии/минута. Напълно автоматизираните машини за пълнене на аерозоли обикновено са модулни по дизайн и са оборудвани с бърза система за смяна, която позволява превключване между различни размери на продукта в рамките на 15-30 минути. За да отговарят на изискванията на GMP, машините често включват CIP/SIP система, за да гарантират стерилността на средата за пълнене. Разширените модели също са оборудвани с системи за визуална проверка, подпомагани от изкуствения интелект, за мониторинг в реално време на процеса на пълнене и качеството на готовия продукт.
Принцип на работа
Празен може да транспортира
Празните аерозолни кутии се похранват автоматично в машината за пълнене чрез конвейер. Сензорите откриват позицията на празните кутии, за да осигурят точно позициониране.
Подготовка за пълнене
Запълващият клапан се почиства и стерилизира, за да се осигури хигиена и безопасност. Системата за управление на PLC регулира времето за отваряне и затваряне на запълващия клапан и налягането на запълване според предварително зададените параметри.
Количествено пълнене
Запълващият клапан инжектира съдържанието на продукта в аерозола, според зададеното време и налягане. Сензорът за високо прецизно ниво на течност следи обема на пълнене в реално време, за да гарантира, че съдържанието на всяка може да е последователно.
Инсталация на клапана
След пълнене автоматизираната монтажна станция точно инсталира клапана върху аерозола. Устройството за затягане на въртящото се затяга клапана сигурно, за да се предотврати изтичането на съдържанието.
Сглобяване на аксесоари
Аксесоари като спрей дюзи и защитни капачки автоматично се сглобяват върху аерозолните кутии от специална станция. Роботизираната ръка гарантира, че аксесоарите са точно разположени.
Изход на завършен продукт
Готовите аерозолни кутии се изпращат от машината за пълнене на конвейерна лента след проверка на качеството. Несъответстващите продукти се отхвърлят автоматично, за да се гарантира високото качество на продуктите, напускащи фабриката.
Полуавтоматична аерозолна машина за пълнене
Определение на полуавтоматична машина за пълнене
Полуавтоматичните машини за пълнене на аерозоли са производствено оборудване от среден клас, което комбинира ръчна работа и механична автоматизация за малки до средни производствени производствени и много видове малки сценарии за производство на партиди. Тези машини използват система за управление на полуотворен контур, която интегрира прецизната технология за измерване и основните функции за регистриране на данни, изискваща участие на оператора в някои части на производствения процес. Основните компоненти включват клапани за пълнене с една или двойна глава, ръчно регулируеми системи за дозиране и офлайн агрегати за проверка на качеството. Точността на пълнене от ± 1% е типична, а скоростта на производство обикновено варира от 10-20 кутии/минута.
Принцип на работа
Ръчно зареждане
Операторът поставя празните аерозолни кутии в платформата за пълнене. Ръчно регулирайте позицията на отвора на CAN и подравнете пълнещия клапан.
Контрол за пълнене
Операторът задава обема на пълнене и времето за пълнене през контролния панел. Полуавтоматичната система за управление настройва отвора и продължителността на клапана за пълнене според зададените стойности.
Превключвател на краката
Операторът стъпва на превключвателя на крака, за да стартира процеса на пълнене. Запълващият клапан инжектира съдържанието в аерозола, според зададеното време и дебит.
Ръчно затваряне на клапана
След приключване на пълнежа, операторът освобождава превключвателя на крака, за да спре пълнежа. Клапанът се затваря ръчно, за да се предотврати капенето на съдържанието.
Ръчно сглобяване
Операторът ръчно затяга клапана и инсталира аксесоари като дюзи и защитни капачки. Визуална проверка на всяка стъпка на сглобяване, за да се гарантира качеството на продукта.
Прехвърляне на готовия продукт
Попълнените аерозолни кутии се прехвърлят ръчно от оператора към следващия процес. Несъответстващите продукти могат да бъдат отхвърлени по всяко време, намалявайки дефектната скорост.
Разлика между автоматична и полуавтоматична машина за пълнене на аерозоли
Основни характеристики
Автоматична аерозолна машина за пълнене
Напълно автоматична работа
Висока скорост и висока точност
Приемайки високоскоростен двигател и прецизна механична трансмисия, скоростта на пълнене може да бъде повече от 150 кутии в минута.
Грешката в количеството за пълнене се контролира в рамките на ± 1%, за да се гарантира последователността на качеството на продукта.
Консистенция на процеса на пълнене
Стандартизираният автоматизиран производствен процес гарантира, че средата за пълнене, обемът на пълнене и качеството на уплътняване на всяка може да са абсолютно еднакви.
Стабилно качество на продукта и силна проследяване, в съответствие с изискванията на съвременното производство.
Полуавтоматична аерозолна машина за пълнене
Сътрудничество на човека-машина
Операторът и машината си сътрудничат помежду си, като дават пълна игра на съответните си предимства.
Човек да завърши храненето, корекцията, трансфера и други изисквания за висока гъвкавост на процеса.
Машината е отговорна за пълнене, ограничаване и други изисквания за висока точност и повторяемост на връзката.
Полуавтоматичен контрол
Полуавтоматичният контрол се приема за ключови процеси за подобряване на ефективността на производството.
Обемът на пълненето и времето за пълнене могат да бъдат зададени през контролния панел, за да се гарантира точността на пълнене.
Превключвателят на краката и рамото на робота могат да реализират автоматичното отваряне и затварянето на клапана за пълнене.
Гъвкав и универсален
Производствените параметри могат да се регулират по всяко време, за да отговарят на изискванията за пълнене на различни продукти.
Ръчна проверка и скрининг, за да се гарантира качеството на продукта.
Гъвкавото оформление на оборудването, според пространството на работилницата, може да бъде оптимизирано производствената линия.
Предимства
Автоматична аерозолна машина за пълнене
Подобряване на ефективността на производството
Двадесет и четири часа непрекъснато производство, производственият капацитет е няколко пъти по-голям от ръчния пълнеж.
Спестете работната сила, намалете интензивността на труда, подобрете ефективността на производството.
Намалете разходите за труд
Автоматизираното оборудване за замяна на ръчния труд значително намалява разходите за труд.
Дългият експлоатационен живот на оборудването, ниските разходи за поддръжка и цялостното предимство на разходите са очевидни.
Осигурете качество на продукта
Постоянната среда за пълнене и параметрите на процеса гарантират стабилното качество на продукта.
Онлайн функция за откриване и автоматично отхвърляне, ефективно предотвратяват потока на нестандартни продукти.
Полуавтоматична аерозолна машина за пълнене
Нисък праг на инвестиции
Цената на оборудването е сравнително ниска и първоначалната инвестиция е малка.
Изискването на средата на работилницата не е голямо и цената на реконструкцията е ниска.
Структурата на оборудването е проста, лесна за поддържане и работните разходи могат да бъдат контролирани.
Проста операция
Работата на оборудването е проста и лесна за стартиране.
Прозрачен производствен процес, лесен за наблюдение на качеството.
Отстраняването и поддръжката са по -малко трудни, намалявайки престоя.
Гъвкаво производство
Удобна подмяна на продукта, подходяща за много видове, малка партидна производство.
Производственият план може да бъде коригиран според търсенето на пазара, а скоростта на реакция е бърза.
Високата степен на човешко участие може да се справи с търсенето на персонализирано персонализиране.
Ограничения
Автоматична аерозолна машина за пълнене
Високи инвестиционни разходи
Цената на автоматичната машина за пълнене обикновено е няколко пъти полуавтоматичното оборудване. И напълно автоматична производствена линия в завода, като изискванията за подпомагане на съоръженията също са по -високи, строителният цикъл е дълъг, разходите за вход се увеличават допълнително.
липса на гъвкавост
Напълно автоматична машина за пълнене за стандартизация, масово производство, но пред много видове, малки партидни поръчки, нейните предимства са трудни за игра. Честата подмяна на продуктите ще доведе до увеличаване на времето за престой на оборудването, намалена ефективност на производството.
Високи изисквания за операторите
Автоматичната работа и поддръжката на машината за пълнене трябва да е запознат с професионалистите на системата за контрол на автоматизацията, нивото на умения на оператора и чувството за отговорност, предложени по -високи изисквания.
Високи разходи за поддръжка
Сложната структура на автоматичните машини за пълнене, с много компоненти, прави поддръжката предизвикателна и скъпа в случай на повреда. Квалифицираният персонал за автоматизация често е в недостиг, набиране и разходи за обучение са високи, което допълнително увеличава оперативните разходи на предприятията.
Полуавтоматична аерозолна машина за пълнене
Ефективността на производството е сравнително ниска
Ограничено от скоростта на ръчна работа, полуавтоматичната продукция на машината за пълнене обикновено е само около половината от напълно автоматичното оборудване. Това е необходимостта от масово производство на предприятия, може да е тясно място.
Лошо качество и последователност на продукта
Полуавтоматичната машина за пълнене разчита на ръчна работа; Качеството на продукта е податливо на уменията на оператора, опит, отговорност и други фактори. Човешката грешка може да доведе до колебания на качеството на продукта, което не е благоприятно за изграждането на бранди и конкурентоспособността на пазара.
По -висока интензивност на труда
Полуавтоматичните машини за пълнене изискват операторите често да се хранят, прехвърлят, инспекция и друг физически труд, дългите часове работа са предразположени към умора, което влияе върху ефективността на производството и качеството на продукта.
Ограничена проследяване
Управлението на данните в полуавтоматизираното производство често е недостатъчно, което прави предизвикателство за проследяване и определяне на проблемите с качеството. Това пречи на разработването и оптимизирането на стабилна система за управление на качеството и повишава рисковете за качеството на продукта.
Как да изберете подходящата машина за пълнене на аерозол
Оценете производствените нужди и бюджета
Определете годишната си целева производствена цел и очакванията за растеж, за да изберете оборудване, което отговаря на настоящите и бъдещите нужди. Задайте инвестиционен бюджет, като се има предвид цената на оборудването, оперативните разходи и периода на изплащане. Оценете съществуващите условия на растенията и подпомагащи съоръжения, за да определите осъществимостта и разходите за реконструкция и надграждане.
Помислете за характеристиките на продукта и изискванията за пълнене
Разберете физическите и химичните свойства на продукта, за да изберете подходящия принцип и материал за пълнене. Определете изискванията за точност и скорост на пълнене, за да изберете подходящи клапани за пълнене и системи за управление. Помислете за спецификации и формуляри за опаковане на продукти, за да осигурите съвместимост на оборудването с видове CAN, типове клапани и типове дюзи.
Претегляне на автоматизация спрямо гъвкавост
Оценете разнообразието на продукта и честотата на смяна, за да определите необходимото ниво на автоматизация и гъвкавост. За мулти-проверка, малкото производство на партиди, полуавтоматизираното оборудване може да предложи изгодна гъвкавост. За висок обем стандартизираното производство, напълно автоматизираните машини осигуряват превъзходна ефективност и консистенция.
Често задавани въпроси за автоматични и полуавтоматични машини за пълнене
Въпрос: Каква е основната разлика между автоматичните и полуавтоматичните машини за пълнене?
О: Автоматичните машини изискват минимална човешка намеса. Полуавтоматичните машини се нуждаят от оператори за някои задачи. Автоматичните машини имат по -висока продукция, но са по -скъпи.
В: Кой тип машина за пълнене е по-добър за дребномащабно производство?
О: Полуавтоматичните машини са идеални за дребномащабно производство. Те са по-рентабилни и гъвкави. Те позволяват по -лесни смяна на продукта.
Въпрос: Как скоростта на производството се сравнява между автоматичните и полуавтоматичните машини за пълнене?
О: Автоматичните машини са значително по -бързи. Те могат да попълват стотици единици в минута. Полуавтоматичните машини обикновено пълнят десетки в минута.
Въпрос: Автоматичните машини за пълнене са по-точни от полуавтоматичните?
О: И двете могат да бъдат много точни. Автоматичните машини може да имат малко по -добра консистенция. Разликата често е незначителна за повечето приложения.
Въпрос: Кой тип изисква повече поддръжка, автоматични или полуавтоматични машини за пълнене?
О: Автоматичните машини обикновено изискват повече поддръжка. Те имат по -сложни компоненти. Те обаче често имат вградени диагностични системи за по-лесно отстраняване на неизправности.
Резюме
В обобщение, автоматичните и полуавтоматични машини за пълнене на аерозоли се различават по характеристики, предимства, ограничения и специфични нужди. Wejing е лидер в областта на оборудването за аерозолно пълнене, а нашата машина за пълнене на аерозол спечели широка похвала от клиентите за отличната си ефективност на разходите и професионалната услуга след продажбите. Изборът на Wejing прави вашата продукция по -ефективна, по -интелигентна и по -конкурентна. Чувствайте се свободни да се свържете с нас!
