Skoðanir: 0 Höfundur: Ritstjóri Síður Útgefandi tími: 2024-10-30 Uppruni: Síða
Úði með úðabrúsa er afar mikilvægt í nútíma iðnaði og sjálfvirkni þeirra hefur bein áhrif á framleiðslugetu og gæði. Aukin sjálfvirkni úðabrúsa með úðabrúsa dregur ekki aðeins úr mannlegum mistökum, heldur dregur einnig verulega úr framleiðslukostnaði.
Í þessu bloggi munum við bera saman sjálfvirkar og hálf-sjálfvirkar úðabrúsa í smáatriðum, greina einkenni þeirra, kosti og takmarkanir og veita tilvísun fyrir fyrirtæki til að velja réttan úðabrúsa.
Úði með úðabrúsa er faglegur búnaður sem notaður er til að fylla úðabrúsa í úðabrúsa. Það getur sjálfkrafa klárað röð ferla eins og vökvafyllingar, gas þrýsting, lokasamstæðu osfrv., Til að ná fjöldaframleiðslu á úðabrúsaafurðum.
Víðlega notað í lyfjafræðilegum, snyrtivörum, matvæla- og iðnaðarnotkun, eru úðabrúsa með úðabrúsa fær um að meðhöndla fjölbreytt úrval af vöruformum frá lausnum með litla seigju til hásjónar fleyti. Það eru til ýmsar gerðir af úðabrúsavélum sem eru byggðar á mismunandi forsendum. Ein algengasta flokkunin er aðgreind eftir sjálfvirkni.
Alveg sjálfvirkar úðabrúsavélar eru mjög duglegur framleiðslubúnaður sem er samþættur með háþróaðri sjálfvirkni tækni, sem táknar nýjustu stigið á sviði úðabrúsa. Slíkur búnaður samþykkir lokað lykkju stjórnkerfi og samþættir servó driftækni með mikla nákvæmni og rauntíma gagnaöflun og greiningargetu, sem getur gert sér grein fyrir fullri ómannaðri aðgerð. Kjarnaþættirnir innihalda fjölhöfða fyllingarlokasett, greindur skammtakerfi og gæðaeftirlitseiningar á netinu. Fyllingarnákvæmni er venjulega allt að ± 1% og framleiðsluhraðinn getur verið allt að 130-150 dósir/mínúta. Alveg sjálfvirkar úðabrúsavélar eru yfirleitt mát í hönnun og búnar skjótum breytingakerfi sem gerir kleift að skipta á milli mismunandi vörustærða innan 15-30 mínútna. Til að uppfylla kröfur GMP eru vélarnar oft með CIP/SIP kerfi til að tryggja ófrjósemi fyllingarumhverfisins. Ítarleg líkön eru einnig búin til gervigreind sem er aðstoðað sjónræn skoðunarkerfi fyrir rauntíma eftirlit með fyllingarferlinu og gæðum fullunnar vöru.
Tómur getur flutninga
Tómar úðabrúsa eru sjálfkrafa gefnar í fyllingarvélina með færiband. Skynjarar greina staðsetningu tóma dósanna til að tryggja nákvæma staðsetningu.
Fyllingar undirbúningur
Fyllingarventillinn er hreinsaður og sótthreinsaður til að tryggja hreinlæti og öryggi. PLC stjórnkerfi aðlagar opnunar- og lokunartíma fyllingarventilsins og fyllingarþrýstinginn samkvæmt forstilltum breytum.
Megindleg fylling
Fyllingarventillinn sprautar vöruinnihaldinu í úðabrúsa í samræmi við ákveðinn tíma og þrýsting. Hátt nákvæmni vökvastigskynjarinn fylgist með fyllingarrúmmálinu í rauntíma til að tryggja að innihald hvers dós sé í samræmi.
Uppsetning loki
Eftir fyllingu setur sjálfvirk samsetningarstöð nákvæmlega upp lokann á úðabrúsa. Rotary herða tæki innsiglar lokann á öruggan hátt til að koma í veg fyrir leka innihaldsins.
Samsetning fylgihluta
Aukahlutir eins og úða stútir og hlífðarhettur eru sjálfkrafa settir saman á úðabrúsa með sérstökum stöð. Vélfærafræði armur tryggir að fylgihlutirnir séu nákvæmlega staðsettir.
Fullunnin vöruafköst
Lokið úðabrúsa er send út úr fyllingarvélinni á færiband eftir gæða skoðun. Vörum sem ekki eru í samræmi er sjálfkrafa hafnað til að tryggja hágæða vöru frá verksmiðjunni.
Hálfsjálfvirk úðabrúsavélar eru meðalstór framleiðsla búnaður sem sameinar handvirka notkun og vélrænni sjálfvirkni fyrir litla til meðalstóran framleiðslu og fjöltegundir litlar lotuframleiðslusviðsmyndir. Þessar vélar nota hálfopið stjórnkerfi sem samþættir nákvæma mælitækni og grunngagnaskráningaraðgerðir, sem krefst þátttöku rekstraraðila sums staðar í framleiðsluferlinu. Kjarnaþættirnir fela í sér einn eða tvöfalda hausfyllingarloka, handvirkt skammtakerfi og gæðaeftirlitseiningar utan nets. Að fylla nákvæmni ± 1% er dæmigerð og framleiðsluhraði er venjulega frá 10-20 dósum/mínútu.
Handvirk hleðsla
Rekstraraðilinn setur tómar úðabrúsa í fyllingarpallinn. Stilltu staðsetningu dósarinnar handvirkt og samræma fyllingarventilinn.
Fyllingarstýring
Rekstraraðilinn setur fyllingarrúmmálið og fyllingartíma í gegnum stjórnborðið. Hálfsjálfvirk stjórnkerfi aðlagar opnun og lengd fyllingarventilsins í samræmi við stillt gildi.
Fótrofa
Rekstraraðilinn stígur á fótaskipti til að hefja fyllingarferlið. Fyllingarventillinn sprautar innihaldinu í úðabrúsa í samræmi við ákveðinn tíma og rennslishraða.
Handvirk lokun lokans
Eftir að fyllingunni er lokið losar rekstraraðilinn fótarrofann til að stöðva fyllinguna. Ventilinn er lokaður handvirkt til að koma í veg fyrir að innihaldið dreypi.
Handvirk samsetning
Rekstraraðilinn herðir lokann handvirkt og setur upp fylgihluti eins og stúta og hlífðarhettur. Sjónræn skoðun á hverju samsetningarskrefi til að tryggja gæði vöru.
Flutningur vöru
Fylltar úðabrúsa eru fluttar handvirkt af rekstraraðilanum í næsta ferli. Hægt er að hafna vörum sem ekki eru í samræmi við hvenær sem er og draga úr gölluðu genginu.
Fullkomlega sjálfvirk notkun
Allt framleiðsluferlið er stjórnað af tölvuforriti án handvirkra íhlutunar. -Sensors fylgjast með framleiðslustöðu í rauntíma til að tryggja sléttan rekstur búnaðarins.
Háhraði og mikil nákvæmni
Með því að nota háhraða mótor og nákvæman vélræna sendingu getur fyllingarhraðinn verið meira en 150 dósir á mínútu.
Skekkjan við að fylla magn er stjórnað innan ± 1% til að tryggja samræmi vörugæða.
Samræmi við fyllingarferlið
Staðlað sjálfvirkt framleiðsluferli tryggir að fyllingarumhverfið, fyllingarrúmmál og þétti gæði hvers getur eru nákvæmlega það sama.
Stöðugt vörugæði og sterk rekjanleiki, í samræmi við kröfur nútíma framleiðslu.
MAN-MACHINE samvinnu
Rekstraraðilinn og vélin vinna saman hvort við annað og gefa fullum leik sínum í fullu.
Maður til að ljúka fóðrun, aðlögun, flutningi og öðrum kröfum um mikla sveigjanleika í ferlinu.
Vélin er ábyrg fyrir fyllingu, lokun og öðrum kröfum um mikla nákvæmni og endurtekningarhæfni.
Hálf-sjálfvirk stjórn
Hálf sjálfvirk stjórn er samþykkt fyrir lykilferla til að bæta framleiðslugerfið.
Hægt er að stilla fyllingarmagni og fyllingartíma í gegnum stjórnborðið til að tryggja fyllingarnákvæmni.
Fótrofinn og vélmenni armurinn geta gert sér grein fyrir sjálfvirkri opnun og lokun fyllingarlokans.
Sveigjanlegt og fjölhæfur
Hægt er að laga framleiðslustærðir hvenær sem er til að uppfylla fyllingarkröfur mismunandi vara.
Handvirk skoðun og skimun til að tryggja gæði vöru.
Hægt er að hámarka sveigjanlegan búnað, samkvæmt verkstæðisrýminu er hægt að hámarka framleiðslulínuna.
Bæta framleiðslugetu
Tuttugu og fjórar klukkustundir af stöðugri framleiðslu, framleiðslugeta er nokkrum sinnum meiri en handvirk fylling.
Sparaðu vinnuafli, dregur úr styrk vinnuafls, bætir skilvirkni framleiðslunnar.
Draga úr launakostnaði
Sjálfvirk búnaður til að skipta um handavinnu dregur verulega úr launakostnaði.
Langa þjónustulífi búnaðarins, lítill viðhaldskostnaður og umfangsmikinn kostnaður er augljós.
Tryggja gæði vöru
Stöðugt fyllingarumhverfi og ferli breytur tryggja stöðug gæði vöru.
Greining á netinu og sjálfvirk höfnunaraðgerð, í raun koma í veg fyrir flæði ófullnægjandi vara.
Lítill fjárfestingarmörk
Verð búnaðarins er tiltölulega lágt og upphafsfjárfestingin er lítil.
Krafan um verkstæðisumhverfi er ekki mikil og kostnaður við uppbyggingu er lítill.
Uppbygging búnaðar er einfalt, auðvelt að viðhalda og hægt er að stjórna rekstrarkostnaði.
Einföld aðgerð
Notkun búnaðarins er einföld og auðvelt að byrja.
Gegnsætt framleiðsluferli, auðvelt að fylgjast með gæðum.
Úrræðaleit og viðhald er minna erfitt, dregur úr niður í miðbæ.
Sveigjanleg framleiðsla
Þægilegt vöruuppbót, hentugur fyrir fjöltegund, litla framleiðsluframleiðslu.
Hægt er að aðlaga framleiðsluáætlunina eftir eftirspurn markaðarins og viðbragðshraði er fljótur.
Mikil þátttaka manna, getur tekist á við eftirspurn eftir sérsniðinni aðlögun.
Mikill fjárfestingarkostnaður
Verð sjálfvirkrar fyllingarvélar er venjulega nokkrum sinnum hálfsjálfvirk búnaður. Og að fullu sjálfvirk framleiðslulína á verksmiðjunni, kröfur um aðstöðu til stuðnings eru einnig hærri, byggingarferillinn er langur, inntakskostnaður eykst frekar.
Skortur á sveigjanleika
Alveg sjálfvirk fyllingarvél til stöðlunar, fjöldaframleiðslu, en í ljósi margra tegunda, litlar lotupantanir, er erfitt að spila ávinning hennar. Tíð skipti á afurðum mun leiða til aukins tíma í búnað, minnkað framleiðslugerfið.
Miklar kröfur fyrir rekstraraðila
Sjálfvirk rekstur og viðhald á fyllingarvélum þarf að þekkja sérfræðinga sjálfvirkni stjórnunarkerfisins, færni stigs rekstrarstigs og ábyrgðartilfinningu sem er sett fram hærri kröfur.
Mikill viðhaldskostnaður
Flókin uppbygging sjálfvirkra fyllingarvéla, með mörgum íhlutum, gerir viðhald krefjandi og kostnaðarsamt ef bilun er. Viðurkenndur sjálfvirkni starfsfólk er oft í skorti, nýliðun og þjálfunarkostnaður er mikill, sem eykur enn frekar rekstrarkostnað fyrirtækja.
Framleiðslu skilvirkni er tiltölulega lítil
Takmarkað af hraðanum í handvirkri notkun, hálf-sjálfvirkur framleiðsla á fyllingarvél er venjulega aðeins um það bil helmingur af fullkomlega sjálfvirkum búnaði. Þetta er þörfin fyrir fjöldaframleiðslu fyrirtækja, getur verið flöskuháls.
Lélegt vörugæði og samkvæmni
Hálfsjálfvirk fyllingarvélin treystir á handvirka notkun; Vörugæði eru næm fyrir færni rekstraraðila, reynslu, ábyrgð og öðrum þáttum. Mannleg mistök geta leitt til sveiflna í gæðum vöru, sem er ekki til þess fallin að byggja upp vörumerki og samkeppnishæfni markaðarins.
Hærri vinnuaflsstyrkur
Hálf sjálfvirkt fyllingarvélar krefjast þess að rekstraraðilar fæða oft, flutning, skoðun og annað líkamlegt vinnuafl, langvinn vinnustundir eru viðkvæmar fyrir þreytu, sem hefur áhrif á framleiðslugetu og gæði vöru.
Takmarkaður rekjanleiki
Gagnastjórnunin í hálf-sjálfvirkri framleiðslu er oft ófullnægjandi, sem gerir það krefjandi að rekja og ákvarða gæðamál. Þetta hindrar þróun og hagræðingu öflugs gæðastjórnunarkerfis og eykur gæði áhættu vöru.
Þekkja árlega framleiðslumarkmið þitt og vaxtarvæntingar til að velja búnað sem uppfyllir núverandi og framtíðarþarfir. Settu fjárfestingaráætlun miðað við verð, rekstrarkostnað og endurgreiðslutímabil. Meta núverandi plöntuskilyrði og stuðningsaðstöðu til að ákvarða hagkvæmni og kostnað við endurgerð og uppfærslu.
Skilja eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika vörunnar til að velja viðeigandi fyllingarreglu og efni. Skilgreindu nákvæmni og hraðakröfur til að velja viðeigandi fyllingarloka og stjórnkerfi. Hugleiddu forskriftir umbúða og eyðublöð til að tryggja eindrægni búnaðar við CAN gerðir, loki gerðir og stútgerðir.
Metið vöruafbrigði og tíðni breytinga til að ákvarða nauðsynlegt sjálfvirkni og sveigjanleika. Fyrir fjölbreytni, lítil framleiðsluframleiðsla, getur hálf-sjálfvirk búnaður boðið hagstæðan sveigjanleika. Fyrir mikið rúmmál, stöðluð framleiðslu, veita fullkomlega sjálfvirkar vélar yfirburði skilvirkni og samræmi.
Sp .: Hver er aðalmunurinn á sjálfvirkum og hálfsjálfvirkum fyllingarvélum?
A: Sjálfvirkar vélar þurfa lágmarks afskipti manna. Hálf sjálfvirk vélar þurfa rekstraraðila fyrir sum verkefni. Sjálfvirkar vélar hafa hærri afköst en eru dýrari.
Sp .: Hvaða gerð fyllingarvélar er betri fyrir smáframleiðslu?
A: Hálfsjálfvirk vélar eru tilvalin fyrir smáframleiðslu. Þeir eru hagkvæmari og sveigjanlegri. Þeir gera kleift að breyta vörubreytingum.
Sp .: Hvernig bera framleiðsluhraði saman milli sjálfvirkra og hálf-sjálfvirkra fyllingarvélar?
A: Sjálfvirkar vélar eru verulega hraðari. Þeir geta fyllt hundruð eininga á mínútu. Hálf sjálfvirk vélar fylla venjulega tugi á mínútu.
Sp .: Eru sjálfvirkar fyllingarvélar nákvæmari en hálf-sjálfvirkar?
A: Báðir geta verið mjög nákvæmir. Sjálfvirkar vélar geta haft aðeins betra samræmi. Munurinn er oft hverfandi fyrir flestar forrit.
Sp .: Hvaða tegund krefst meira viðhalds, sjálfvirkra eða hálfsjálfvirkra fyllingarvélar?
A: Sjálfvirkar vélar þurfa yfirleitt meira viðhald. Þeir hafa flóknari hluti. Hins vegar hafa þeir oft innbyggð greiningarkerfi til að auðvelda bilanaleit.
Í stuttu máli eru sjálfvirkar og hálf-sjálfvirkar úðabrúsa frá sér mismunandi í eiginleikum, kostum, takmörkum og sértækum þörfum. Wejing er leiðandi á sviði úðabrúsa fyllingarbúnaðar og úðabrúsa okkar hefur unnið mikið lof frá viðskiptavinum fyrir framúrskarandi kostnaðarárangur og faglega þjónustu eftir sölu. Að velja Wejing gerir framleiðsluna skilvirkari, betri og samkeppnishæfari. Ekki hika við að hafa samband við okkur!
Við höfum alltaf verið skuldbundið okkur til að hámarka „Wejing Intelligent “ vörumerkið - að sækjast eftir meistaragæðum og ná samfelldum og vinna -vinna árangri.