Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2024-10-30 Порекло: Сајт
Машине за пуњење аеросола су од највеће важности у савременој индустрији, а њихов степен аутоматизације директно утиче на ефикасност производње и квалитет. Све већа аутоматизација машина за пуњење аеросола не само смањује само људску грешку, већ и значајно смањује трошкове производње.
У овом блогу ћемо детаљно упоредити аутоматске и полуамоуматске машине за пуњење аеросола, анализирати њихове карактеристике, предности и ограничења и обезбедити референцу за предузећа да бирају праву опрему за пуњење аеросола.
Машина за пуњење аеросола је професионална опрема која се користи за пуњење аеросол производа у аеросолне лименке. То може аутоматски довршити низ процеса као што су течно пуњење, притисак на гас, склоп вентила итд., Да би се постигла масовна производња производа аеросола.
Широко се користи у фармацеутским, козметичким, прехрамбеним и индустријским апликацијама, машине за пуњење аеросола могу да се баве широким спектром образаца производа од решења са ниским вискозностима емулзијама високих вискозности. Постоје разне врсте машина за пуњење аеросола који се заснивају на различитим критеријумима. Једна од најчешћих класификација се разликује степеном аутоматизације.
Потпуно Аутоматска машина за пуњење Аеросол су високо ефикасна производна опрема која се интегрисала са напредном технологијом аутоматизације, која представља врхунско ниво у области пуњења аеросола. Таква опрема усваја систем управљања затвореним петље, интегришући високу прецизну серво погонске технологије и могућности стицања података и анализе у реалном времену, што може остварити потпуну беспилотну операцију. Основне компоненте укључују сетове вентила за више главе, интелигентне системе за дозирање и мрежне јединице за контролу квалитета. Тачност пуњења обично је до ± 1%, а брзина производње може бити висока као и 130-150 лименки / минут. Потпуно аутоматизоване машине за пуњење Аеросол су углавном модуларни у дизајну и опремљене системом брзе промене који омогућава пребацивање између различитих величина производа у року од 15 до 30 минута. Да бисте испунили ГМП захтеве, машине често укључују систем ЦИП / СИП како би се осигурало стерилност окружења за пуњење. Напредни модели су такође опремљени вештачким системима који су помогли визуелним инспекцијским системима за праћење у стварном времену процеса пуњења и квалитета готовог производа.
Празно може превоз
Празне аеросолне лименке аутоматски се уносе у машину за пуњење путем транспортне траке. Сензори откривају положај празних лименка како би се осигурало тачно позиционирање.
Припрема за попуњавање
Вентил за пуњење је очишћен и стерилисан да би се осигурала хигијена и сигурност. ПЛЦ систем управљања Подешава време отварања и затварања вентила за пуњење и притисак пуњења у складу са унапред подешеним параметрима.
Квантитативно пуњење
Вентил за пуњење убризгава садржај производа у аеросол може у складу са постављеним временом и притиском. Високо прецизни сензор течности надгледа запремину пуњења у реалном времену како би се осигурало да је садржај сваке конзерве доследан.
Инсталација вентила
Након пуњења, аутоматизована монтажна станица прецизно поставља вентил на лименку аеросола. Уређај за затезање ротационог затезања чврсто затвара вентил како би се спречило цурење садржаја.
Скупштина додатака
Додатна опрема попут млазница и заштитних капица аутоматски се састају на лименке аеросола наменској станици. Роботска рука осигурава да се додаци прецизно постављају.
Готов излаз производа
Готови аеросолни лименке шаљу се у машини за пуњење на транспортном траку након прегледа квалитета. Производи који нису у складу аутоматски се одбијају како би се осигурао висок квалитет производа који напушта фабрику.
Полуаутоматски Аеросол машине за пуњење су средње производне опреме које комбинује ручно управљање и механичка аутоматизација за малу до средње производње и вишеете врсте мале серијске производне сценарије. Ове машине користе полу-отворени систем управљања који интегрише прецизну технологију мерења и основне функције за евидентирање података, захтевајући учешће оператора у неким деловима производног процеса. Основне компоненте укључују појединачне или дуалне вентиле за пуњење, ручно подесиви системи за дозирање и искључиво инспекцијске јединице квалитета. Испуњавање тактиња ± 1% су типичне, а брзине производње обично се крећу од 10-20 лименки / минут.
Ручно утоваривање
Оператор поставља празне лименке аеросола у платформу за пуњење. Ручно подесите положај конзерве за отварање и поравнање вентила за пуњење.
Контрола пуњења
Оператор поставља јачину пуњења и време пуњења путем контролне табле. Полу-аутоматски управљачки систем прилагођава отварање и трајање вентила за пуњење према постављеним вредностима.
Прекидач за стопало
Оператор корачава на прекидачу за стопала да бисте започели поступак пуњења. Вентил за пуњење убризгава садржај у аеросол може у складу са постављеним временом и протоком.
Ручно затварање вентила
Након завршетка пуњења, оператор ослобађа прекидач стопала да заустави пуњење. Вентил се ручно затвара како би се спречило да се садржај од капље.
Ручна скупштина
Оператор ручно затеже вентил и инсталира додатну опрему као што су млазнице и заштитне капице. Визуелна инспекција сваког корака Скупштине да би се осигурао квалитет производа.
Готов пренос производа
Попуњене аеросолне лименке ручно пребацују од стране оператера на следећи процес. Производи који нису у складу се могу одбити у било које време, смањујући неисправну брзину.
Потпуно аутоматски рад
Цео процес производње контролише рачунарски програм без ручне интервенције. -Сенсори надгледају статус производње у реалном времену како би се осигурало несметано деловање опреме.
Велика брзина и висока прецизност
Усвајање мотора велике брзине и прецизан механички пренос, брзина пуњења може бити више од 150 лименки у минути.
Грешка количине пуњења контролише се у оквиру ± 1% да би се осигурала доследност квалитета производа.
Доследност процеса пуњења
Стандардизовани аутоматизовани производни процес осигурава да је окружење за пуњење, количина пуњења и квалитет за бртвљење сваког може бити потпуно иста.
Стабилан квалитет производа и снажна следљивост, у складу са захтевима савремене производње.
Сарадња човека машина
Оператор и машина сарађују једни са другима, дајући пуну игру својим предностима.
Човек за довршавање храњења, прилагођавања, преноса и друге захтеве високог флексибилности процеса.
Машина је одговорна за попуњавање, затварање и друге велике прецизне и захтеве за поновљивост везе.
Полуаутоматска контрола
Полуаутоматска контрола је усвојена за кључне процесе за побољшање ефикасности производње.
Запремина и време пуњења може се поставити путем контролне табле како би се осигурала тачност пуњења.
Прекидач за стопала и робот рука могу да реализују аутоматско отварање и затварање вентила за пуњење.
Флексибилан и свестран
Производни параметри се могу подесити у било које време да испуне захтеве за попуњавање различитих производа.
Ручно инспекција и скрининг да се осигура квалитет производа.
Флексибилна распоред опреме, према простору радионице може се оптимизовати производну линију.
Побољшати ефикасност производње
Двадесет и четири сата непрекидне производње, производни капацитет је неколико пута више од ручног пуњења.
Спремите радну снагу, смањите интензитет рада, побољшати ефикасност производње.
Смањите трошкове рада
Аутоматизована опрема за замену ручног рада значајно смањује трошкове рада.
Дуго радни век опреме, ниски трошкови одржавања и свеобухватне трошковне предност су очигледни.
Осигурајте квалитет производа
Стално окружење за попуњавање и параметри процеса осигуравају стабилан квалитет производа.
Функција на мрежи за откривање и аутоматско одбијање, ефикасно спречавају проток нестандардних производа.
Низак праг инвестиције
Цена опреме је релативно ниска, а иницијална инвестиција је мала.
Захтев окружења радионице није висок, а трошкови преуређења је низак.
Структура опреме је једноставна, једноставна за одржавање и трошкови рада се могу контролисати.
Једноставан рад
Рад опреме је једноставан и једноставан за почетак.
Транспарентни производни процес, једноставан за праћење квалитета.
Решавање проблема и одржавање је мање тешко, смањујући време застоја.
Флексибилна производња
Погодна замена производа, погодна за више-врсте, малу серију производње.
Производни план се може подесити у складу са захтевом на тржишту, а брзина одговора је брза.
Висок степен учешћа људи може се носити са потражњом за персонализовану прилагодбу.
Високи трошкови улагања
Цена аутоматске машине за пуњење обично је неколико пута више пута полуаутоматска опрема. И потпуно аутоматска производна линија на биљци, захтеви за пратеће објекте су такође виши, грађевински циклус је дугачак, улазни трошак се даље повећава.
недостатак флексибилности
Потпуно аутоматско машина за пуњење за стандардизацију, масовну производњу, али у лице више врста, мале наредбене налоге, њене предности је тешко играти. Честа замена производа довешће до повећане прекида опреме, смањене ефикасности производње.
Високи захтеви за оператере
Аутоматско пуњење машине за управљање и одржавање потребан је да се упознају са професионалцима за управљање аутоматизацијом, ниво вештина оператера и осећај одговорности изнесује веће захтеве.
Високи трошкови одржавања
Сложена структура аутоматских машина за аутоматско пуњење, са многим компонентама, чине одржавање изазов и скупо у случају неуспеха. Квалификовано особље за аутоматизацију често је у кратком року, трошкови запошљавања и обуке су високи, што додатно повећава трошкове пословања предузећа.
Производна ефикасност је релативно ниска
Ограничена брзином ручног рада, полуаутоматска машина за пуњење је обично само око половине потпуно аутоматске опреме. Ово је потреба за масовном производњом предузећа, може бити уско грло.
Лош квалитет и доследност производа
Полуаутоматска машина за пуњење ослања се на ручни рад; Квалитет производа је подложан вештинама оператера, искуства, одговорности и другим факторима. Људска грешка може довести до флуктуација квалитета производа, што не погодује изградњи бренда предузећа и конкурентности тржишта.
Већи интензитет рада
Полу-аутоматске машине за пуњење захтевају да се оператори често хране, преношење, инспекција и друга физичка радна снага, дуги сати рада су склони умор, што утиче на ефикасност производње и квалитет производа.
Ограничена следљивост
Управљање подацима у полу-аутоматизованој производњи често је неадекватан, чинећи га да изазовним за праћење и утврђивање питања квалитета. То омета развој и оптимизацију робусног система управљања квалитетом и повећава ризик квалитета производа.
Идентификујте своју годишњу циљану и очекивање раста за производњу опреме која испуњава тренутне и будуће потребе. Подесите улагачки буџет с обзиром на цену опреме, оперативне трошкове и период отплате. Процијените постојеће услове постројења и пратећих објеката како би се утврдило изводљивост и трошкове преуређивања и надоградње.
Схватите физичка и хемијска својства производа да бирате одговарајући принцип и материјал за попуњавање и материјал. Дефинишите захтеве прецизности и брзине попуњавања да бисте изабрали погодне вентиле за пуњење и управљање системима. Размислите о спецификацијама и обрасцима за амбалажу производа како би се осигурала компатибилност опреме са могућим врстама, типовима вентила и типови млазница.
Процијените сорта производа и фреквенцију преласка да бисте одредили тражени ниво аутоматизације и флексибилности. За више-сорти, мала серијанска производња, полу-аутоматизована опрема може понудити повољну флексибилност. За високу количину, стандардизована производња, потпуно аутоматизоване машине пружају врхунску ефикасност и доследност.
П: Која је главна разлика између аутоматског и полуаутоматског машина за пуњење?
О: Аутоматске машине захтевају минималну људску интервенцију. Полуаутоматске машине потребни су оператери за неке задатке. Аутоматске машине имају већу излаз, али су скупљи.
П: Који тип машине за пуњење је боље за малу производњу?
О: полуаутоматске машине су идеалне за малу производњу. Они су економичнији и флексибилнији. Омогућују лакши промјене производа.
П: Како се брзе производње упоређују између аутоматског и полуаутоматског машина за пуњење?
О: Аутоматске машине су значајно брже. Они могу да напуне стотине јединица у минути. Полуаутоматске машине обично попуњавају десетине у минути.
П: Да ли су машине за аутоматско пуњење тачније од полуаутоматских?
О: Обоје могу бити веома тачни. Аутоматске машине могу имати нешто бољу доследност. Разлика је често занемарљива за већину апликација.
П: Који тип захтева више машина за одржавање, аутоматско или полуаутоматско пуњење?
О: Аутоматске машине углавном захтевају више одржавања. Имају сложеније компоненте. Међутим, они често имају уграђене дијагностичке системе за лакше решавање проблема.
Укратко, аутоматско и полуаутоматске машине за пуњење аеросола разликују се у функцијама, предностима, ограничења и специфичним потребама. Веринг је лидер у области опреме за пуњење аеросола, а наша машина за пуњење Аеросол-а освојила је широку похвалу купаца за своје одличне понуде трошкова и професионалне услуге након продаје. Одабир Вејенг чини вашу производњу ефикаснијим, паметнијим и конкурентнијима. Слободно нас контактирајте!
Одувек смо се обавезали да максимизирамо бренд 'Вејинг интелигентна ' - којим се бави квалитетом шампиона и постизање хармоничних и освајаних резултата.