بازدیدها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-12-16 منبع: سایت
این راهنما برای نگهداری و مراقبت از دستگاه های پرکننده آئروسل BOV کاربرد دارد. این تجهیزات از یک اصل یکپارچه پنوماتیک-الکتریکی استفاده می کند و از طریق یک سیستم کنترل میکرو کامپیوتر PLC به پر کردن خودکار دست می یابد. این شامل یک واحد آب بندی و شارژ گاز دو جزئی، دستگاه پرکن مایع، سیلندر اندازه گیری، کنترل کننده، قاب و اجزای پنوماتیکی است. نگهداری مناسب عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کند، عمر سرویس را افزایش می دهد و میزان خرابی را کاهش می دهد.
l به اصل 'اول پیشگیری، ثانویه تعمیر' پایبند باشید.
l برنامه های بازرسی منظم را به شدت اجرا کنید
l فقط از گریدهای مشخصی از روان کننده ها و قطعات یدکی استفاده کنید
l قبل از تعمیر و نگهداری برق و جریان هوا را قطع کنید
l عملیات باید توسط تکنسین های واجد شرایط انجام شود
l تمام بست های تجهیزات را از نظر شل بودن بازرسی کنید
l مطمئن شوید که تسمه نقاله و زنجیر به درستی کشیده شده اند
l شیرهای پرکننده و سیستم های بسته بندی دو محفظه را از نظر وجود اجسام خارجی بررسی کنید
l بررسی کنید که فشار هوا در محدوده تنظیم شده ثابت بماند (معمولاً 0.6-0.8MPa)
l اطمینان حاصل کنید که سطح مایع روان کننده کافی است
l به صداهای غیرعادی در حین کار گوش دهید. فورا متوقف شده و در صورت شناسایی بازرسی کنید
l ارتعاشات غیر معمول را رعایت کنید
l دمای موتور و یاتاقان را برای حالت عادی کنترل کنید
l عملکرد روان همه اجزای پنوماتیکی را بررسی کنید
l بررسی کنید که دقت پر کردن الزامات را برآورده می کند
l مواد باقیمانده را از شیرهای پرکننده و سر آب بندی تمیز کنید
l زباله ها را از سطوح کار و قاب ماشین جدا کنید
l تسمه نقاله را از نظر تمیزی و عدم وجود اجسام خارجی بررسی کنید
l محیط اطراف تجهیزات را مرتب نگه دارید
موتورها و بلبرینگ ها
جریان کار موتور را از نظر عادی بودن بررسی کنید
بازرسی سایش یاتاقان؛ روان کننده درجه مشخص شده را اعمال کنید
اجزای خنک کننده موتور را تمیز کنید
سیستم درایو
سایش و کشش تسمه نقاله را بررسی کنید
بررسی سایش زنجیر؛ در صورت نیاز تنظیم یا تعویض کنید
اجزای درایو را تمیز و روغن کاری کنید
سیستم پر کردن
مهر و موم شیر پرکننده را از نظر یکپارچگی بررسی کنید
دقت سیلندر اندازه گیری پر کردن را کالیبره کنید
خطوط پرکننده مایع را تمیز کنید
بازرسی سیلندر
به صورت دستی عمل کنید تا حرکت صاف را تأیید کنید
میله های پیستون را از نظر خراش یا خمش بررسی کنید
تست نشت هوا (با استفاده از آب صابون)
تعمیر و نگهداری شیر برقی
برای تأیید عملکرد، عملیات را به صورت دستی مجبور کنید
سیم پیچ های برقی را از نظر فرسودگی بررسی کنید (تست مقاومت)
برای جلوگیری از گرفتگی، هسته های شیر را تمیز کنید
بازرسی مدار هوا
اتصالات شلنگ هوا را از نظر نشتی بررسی کنید
سه گانه تصفیه هوای پاک (فیلتر، کاهنده فشار، روان کننده)
بررسی کنید که شیر کنترل سرعت پایدار عمل می کند
l سیستم کنترل PLC
l وضعیت نشانگرهای سیگنال ورودی/خروجی را بررسی کنید
l پورت های تهویه کنترلر را برای اطمینان از جریان هوای کافی تمیز کنید
l از تنظیمات پارامتر تجهیزات نسخه پشتیبان تهیه کنید
l سیم کشی و بازرسی قطعات
l قطعات سوئیچینگ آسیب دیده را بررسی کنید
l عدم وجود اتصال کوتاه یا مدار باز را بررسی کنید
l وضعیت عملیاتی همه سنسورها را تست کنید
l صفحه نمایش و کنترل پنل
l صفحه نمایش لمسی/سطح نمایشگر را تمیز کنید
l پاسخگویی دکمه را بررسی کنید
وضعیت سایش سر آب بندی را بررسی کنید
پارامترهای فشار کپسولاسیون را کالیبره کنید
برای اطمینان از عدم باقی ماندن مواد، ناحیه کپسوله را تمیز کنید
تست یکپارچگی مهر و موم کپسولاسیون
روانکاری جامع: تمام نقاط روغن کاری را کاملاً روغن کاری کنید
کالیبراسیون دقت: سیستم های کنترل حجم پر کردن و فشار را مجدد کالیبره کنید
تست سفتی هوا: بازرسی جامع آب بندی سیستم پنوماتیک را انجام دهید
بازرسی ایمنی الکتریکی: مقاومت زمین و مقاومت عایق را بررسی کنید
تعویض قطعه سایش: مهر و موم و مواد مصرفی را بر اساس استفاده تعویض کنید
علائم خطا |
علل احتمالی |
رویه های عیب یابی |
حجم پر کردن نادرست |
خرابی سیلندر دوز، تنظیمات پارامتر نادرست |
مهر و موم ها را دوباره کالیبره و بازرسی کنید |
آب بندی ضعیف |
فشار آب بندی ناکافی، سر آب بندی فرسوده |
پارامترهای فشار را تنظیم کنید و سر آب بندی را جایگزین کنید |
لرزش غیر طبیعی تجهیزات |
بست های شل، بلبرینگ های آسیب دیده |
قطعات شل را سفت کنید و یاتاقان ها را تعویض کنید |
اجزای پنوماتیکی فعال نمی شوند |
خرابی شیر برقی، فشار هوا ناکافی |
شیرهای برقی را بررسی کنید و فشار هوا را تنظیم کنید |
دزدگیر PLC |
نقص سنسور، پارامترهای خارج از محدوده |
سنسورها را بررسی کنید و پارامترهای فرآیند را تنظیم کنید |
l تجهیزات را به طور کامل خاموش کنید و منبع تغذیه/هوا را قبل از تعمیر و نگهداری قطع کنید
l هرگز تعمیر و نگهداری را در حین کار کردن تجهیزات انجام ندهید
l از ابزارهای مناسب برای جلوگیری از آسیب دیدن قطعات استفاده کنید
l قطعات را با مشخصات OEM یا مشابه تعویض کنید
l اجرای آزمایشی پس از تعمیر و نگهداری. تولید را تنها پس از تایید عملکرد عادی از سر بگیرید
ثبت سوابق تعمیر و نگهداری جامع از جمله:
سیاهههای مربوط به بازرسی روزانه
چک لیست های نگهداری دوره ای
سوابق تعمیر عیب
سیاهههای مربوط به تعویض قطعات یدکی
سوابق کالیبراسیون دقت
تعمیر و نگهداری استاندارد برای اطمینان از عملکرد پایدار و افزایش طول عمر bov بسیار مهم است. تجهیزات دستگاه های پرکننده آئروسل با عملکرد بالا و خدمات پشتیبانی جامع، همراه با یک برنامه تعمیر و نگهداری علمی، Wejing اطمینان حاصل می کند که خط تولید شما به طور مداوم و کارآمد عمل می کند. برای خرابی های پیچیده یا پشتیبانی فنی، فوراً با تامین کننده تجهیزات یا پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای تماس بگیرید.
