Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-12-16 Eredet: Telek
Ez az útmutató a BOV aeroszolos töltőgépek karbantartására és gondozására vonatkozik. A berendezés pneumatikus-elektromos integrált elvet alkalmaz, ami egy PLC mikroszámítógépes vezérlőrendszeren keresztül valósítja meg az automatizált töltést. Kétkomponensű tömítő- és gáztöltő egységből, folyadéktöltő gépből, adagolóhengerből, vezérlőből, keretből és pneumatikus alkatrészekből áll. A megfelelő karbantartás biztosítja a berendezés stabil teljesítményét, meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a meghibásodási arányt.
l Tartsa be az 'először a megelőzés, másodlagos a javítás' elvét.
l Szigorúan tartsa be a rendszeres ellenőrzési ütemtervet
l Csak meghatározott minőségű kenőanyagokat és pótalkatrészeket használjon
l Karbantartás előtt válassza le az áramellátást és a levegőellátást
l A műveleteket képzett technikusoknak kell elvégezniük
l Vizsgálja meg az összes berendezés rögzítőelemét, hogy nincsenek-e meglazulva
l Ellenőrizze, hogy a szállítószalagok és a láncok megfelelően meg vannak-e feszítve
l Ellenőrizze a töltőszelepeket és a kétkamrás csomagolórendszereket, hogy nincsenek-e benne idegen tárgyak
l Ellenőrizze, hogy a befúvott levegő nyomása stabil marad a beállított tartományon belül (általában 0,6-0,8 MPa)
l Győződjön meg arról, hogy a kenőanyag szintje megfelelő
l Figyeljen a rendellenes zajokra működés közben; azonnal álljon meg és ellenőrizze, ha észleli
l Ügyeljen a szokatlan rezgésekre
l Figyelje a motor és a csapágy hőmérsékletét a normál működés érdekében
l Ellenőrizze az összes pneumatikus alkatrész zavartalan működését
l Ellenőrizze, hogy a töltési pontosság megfelel-e a követelményeknek
l Tisztítsa meg a maradék anyagot a töltőszelepekről és a tömítőfejekről
l Távolítsa el a törmeléket a munkafelületekről és a gépkeretekről
l Ellenőrizze a szállítószalagok tisztaságát és idegen tárgyak hiányát
l Tartsa rendben a környezetet a berendezés körül
Motorok és csapágyak
Ellenőrizze a motor üzemi áramát a normál állapotra
Ellenőrizze a csapágy kopását; meghatározott minőségű kenőanyagot alkalmazzon
Tisztítsa meg a motor hűtőelemeit
Hajtásrendszer
Ellenőrizze a szállítószalag kopását és feszességét
Ellenőrizze a lánc kopását; szükség szerint állítsa be vagy cserélje ki
Tisztítsa meg és kenje meg a meghajtó alkatrészeket
Kitöltő rendszer
Ellenőrizze a töltőszelep tömítéseinek épségét
Kalibrálja a feltöltési adagolóhenger pontosságát
Tisztítsa meg a folyadékbetöltő vezetékeket
Hengervizsgálat
Kézi működtetéssel ellenőrizze a sima mozgást
Vizsgálja meg a dugattyúrudakat, hogy nincsenek-e rajta karcolások vagy elhajlás
Levegőszivárgás ellenőrzése (szappanos vízzel)
Mágnesszelep karbantartás
Kézzel kényszerítse a műveletet a működőképesség ellenőrzéséhez
Ellenőrizze a mágnestekercsek kiégését (ellenállás teszt)
Tisztítsa meg a szelepmagokat az eltömődés elkerülése érdekében
Levegőáramkör ellenőrzése
Ellenőrizze a levegőtömlő csatlakozásait, hogy nem szivárog-e
Tiszta levegő kezelési triád (szűrő, nyomáscsökkentő, kenőanyag)
Ellenőrizze, hogy a fordulatszám-szabályozó szelep stabilan működik
l PLC vezérlőrendszer
l Ellenőrizze a bemeneti/kimeneti jelek állapotát
l Tisztítsa meg a vezérlő szellőzőnyílásait a megfelelő légáramlás biztosítása érdekében
l A berendezés paramétereinek biztonsági mentése
l A vezetékek és alkatrészek ellenőrzése
l Vizsgálja meg, hogy nem sérültek-e meg a kapcsolóelemek
l Ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat vagy szakadás
l Ellenőrizze az összes érzékelő működési állapotát
l Kijelző és vezérlőpult
l Tisztítsa meg az érintőképernyőt/kijelző felületét
l Ellenőrizze a gomb reagálását
Ellenőrizze a tömítőfej kopott állapotát
Kalibrálja a kapszulázási nyomás paramétereit
Tisztítsa meg a kapszulázási területet, hogy ne maradjon anyagmaradvány
Tesztelje a tokozás tömítésének integritását
Átfogó kenés: Alaposan kenje meg az összes kenési pontot
Pontossági kalibrálás: A töltési térfogat- és nyomásszabályozó rendszerek újrakalibrálása
Légtömörségi teszt: Végezze el a pneumatikus rendszer tömítéseinek átfogó ellenőrzését
Elektromos biztonsági ellenőrzés: Ellenőrizze a földelési ellenállást és a szigetelési ellenállást
Kopóalkatrészek cseréje: Cserélje ki a tömítéseket és a fogyóeszközöket a használat alapján
Hiba tünetei |
Lehetséges okok |
Hibaelhárítási eljárások |
Pontatlan töltési térfogat |
Az adagolóhenger meghibásodása, hibás paraméterbeállítások |
Kalibrálja újra és ellenőrizze a tömítéseket |
Rossz tömítés |
Nem megfelelő tömítőnyomás, kopott tömítőfej |
Állítsa be a nyomásparamétereket és cserélje ki a tömítőfejet |
Rendellenes berendezés vibráció |
Laza rögzítések, sérült csapágyak |
Húzza meg a meglazult alkatrészeket és cserélje ki a csapágyakat |
A pneumatikus alkatrészek nem aktiválódnak |
Mágnesszelep meghibásodás, elégtelen légnyomás |
Ellenőrizze a mágnesszelepeket és állítsa be a légnyomást |
PLC riasztás |
Az érzékelő meghibásodása, a paraméterek a tartományon kívül vannak |
Ellenőrizze az érzékelőket és állítsa be a folyamatparamétereket |
l Karbantartás előtt teljesen állítsa le a berendezést, és válassza le a tápellátást/levegőellátást
l Soha ne végezzen karbantartást a berendezés működése közben
l Használjon megfelelő szerszámokat, hogy elkerülje az alkatrészek károsodását
l Cserélje ki az alkatrészeket OEM vagy azzal egyenértékű specifikációkkal
l Karbantartás után próbaüzemet kell végezni; csak a normál működés megerősítése után folytassa a termelést
Hozzon létre átfogó karbantartási nyilvántartást, beleértve:
Napi ellenőrzési naplók
Időszakos karbantartási ellenőrző listák
Hibajavítási jegyzőkönyvek
Alkatrészcsere naplók
Pontossági kalibrálási rekordok
A szabványosított karbantartás kulcsfontosságú a stabil működés biztosításához és a élettartamának meghosszabbításához . bov aeroszoltöltő gépek Nagy teljesítményével és átfogó támogatási szolgáltatásaival, valamint tudományos karbantartási tervével a Wejing Equipment biztosítja a gyártósor folyamatos és hatékony működését. Összetett meghibásodások vagy műszaki támogatás esetén azonnal forduljon a berendezés szállítójához vagy a karbantartó szakemberhez.
