BOV ایروسول بھرنے والی مشینوں کے لئے بحالی اور نگہداشت گائیڈ

یہ گائیڈ BOV ایروسول بھرنے والی مشینوں کی بحالی اور دیکھ بھال پر لاگو ہوتا ہے۔ اس سامان میں پی ایل سی مائکرو کمپیوٹر کنٹرول سسٹم کے ذریعے خودکار بھرنے کو حاصل کرنے کے لئے نیومیٹک الیکٹرک انٹیگریٹڈ اصول کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں دوہری اجزاء کی مہر اور گیس چارجنگ یونٹ ، مائع بھرنے والی مشین ، میٹرنگ سلنڈر ، کنٹرولر ، فریم ، اور نیومیٹک اجزاء شامل ہیں۔ مناسب دیکھ بھال مستحکم سازوسامان کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے ، خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے ، اور ناکامی کی شرح کو کم کرتی ہے۔

1. بحالی کے بنیادی اصول

l   'روک تھام کے پہلے ، ثانوی مرمت ' کے اصول پر عمل کریں۔

l  سختی سے معائنہ کے باقاعدہ نظام الاوقات کو نافذ کریں

l  صرف چکنا کرنے والے مادے اور اسپیئر پارٹس کے مخصوص درجات کا استعمال کریں

l  بحالی سے پہلے بجلی اور ہوا کی فراہمی منقطع کریں

L  آپریشنز لازمی طور پر اہل تکنیکی ماہرین کے ذریعہ انجام دیئے جائیں

2. روزانہ کی بحالی (فی شفٹ)

(1) پری آپریشن چیک

l  ڈھونگ کے ل all آلات کے تمام فاسٹنرز کا معائنہ کریں

l  تصدیق کریں کہ کنویر بیلٹ اور زنجیریں مناسب طور پر تناؤ میں ہیں

l  غیر ملکی اشیاء کے لئے بھرنے والے والوز اور ڈبل چیمبر پیکیجنگ سسٹم چیک کریں

l  تصدیق کریں ہوا کی فراہمی کا دباؤ سیٹ رینج کے اندر مستحکم رہتا ہے (عام طور پر 0.6-0.8mpa)

l  تصدیق کرنے والے چکنا کرنے والے سیال کی سطح کافی ہیں

(2) آپریشنل مانیٹرنگ

l  آپریشن کے دوران غیر معمولی شور کے لئے سنیں ؛ اگر پتہ چلا تو فوری طور پر رکیں اور معائنہ کریں

l  غیر معمولی کمپن کا مشاہدہ کریں

l  معمول کے لئے موٹر اور اثر درجہ حرارت کی نگرانی کریں

l  تمام نیومیٹک اجزاء کا ہموار آپریشن چیک کریں

l  کی تصدیق کرنا درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے

(3) آپریشن کے بعد کی صفائی

l  والوز کو بھرنے اور سروں کو سیل کرنے سے بقایا مواد صاف کریں

l  کام کی سطحوں اور مشین فریموں سے ملبے کو ہٹا دیں

l  صفائی اور غیر ملکی اشیاء کی عدم موجودگی کے لئے کنویر بیلٹ کا معائنہ کریں

l  سامان کے آس پاس صاف ستھرا ماحول برقرار رکھیں

3. وقتا فوقتا بحالی (ماہانہ)

(1) مکینیکل جزو معائنہ اور بحالی

موٹریں اور بیرنگ

معمول کے لئے موٹر آپریٹنگ کرنٹ چیک کریں

بیئرنگ پہننے کا معائنہ کریں۔ مخصوص گریڈ چکنا کرنے والا استعمال کریں

صاف موٹر کولنگ اجزاء

ڈرائیو سسٹم

کنویر بیلٹ پہننے اور تناؤ کا معائنہ کریں

چین پہننے کی جانچ پڑتال ؛ ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ یا تبدیل کریں

ڈرائیو کے اجزاء کو صاف اور چکنا کریں

بھرنے کا نظام

سالمیت کے لئے بھرنے والے والو مہروں کا معائنہ کریں

کیلیبریٹ فلنگ میٹرنگ سلنڈر کی درستگی

صاف مائع بھرنے والی لائنیں

(2) نیومیٹک سسٹم کی بحالی

سلنڈر معائنہ

ہموار حرکت کی تصدیق کے لئے دستی طور پر کام کریں

خروںچ یا موڑنے کے لئے پسٹن سلاخوں کا معائنہ کریں

ہوا کے رساو کے لئے ٹیسٹ (صابن کے پانی کا استعمال کرتے ہوئے)

سولینائڈ والو کی بحالی

فعالیت کی تصدیق کے لئے دستی طور پر آپریشن کو مجبور کریں

برن آؤٹ (مزاحمتی ٹیسٹ) کے لئے سولینائڈ کنڈلی چیک کریں

کلگنگ کو روکنے کے لئے کلین والو کور

ایئر سرکٹ معائنہ

لیک کے لئے ایئر نلی کنکشن چیک کریں

صاف ہوا ٹریٹمنٹ ٹرائیڈ (فلٹر ، پریشر ریڈوزر ، چکنا کرنے والا)

تصدیق کریں کہ اسپیڈ کنٹرول والو مستحکم کام کرتا ہے

(3) بجلی کے نظام کا معائنہ

ایل  پی ایل سی کنٹرول سسٹم

l  ان پٹ/آؤٹ پٹ سگنل اشارے کی حیثیت چیک کریں

ایل  کلین کنٹرولر وینٹیلیشن بندرگاہیں مناسب ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے ل .۔

L  بیک اپ آلات پیرامیٹر کی ترتیبات

l  وائرنگ اور جزو معائنہ

L  خراب سوئچنگ اجزاء کا معائنہ کریں

l  مختصر سرکٹس یا اوپن سرکٹس کی عدم موجودگی کی تصدیق کریں

l  تمام سینسروں کی ٹیسٹ آپریشنل حیثیت

l  ڈسپلے اور کنٹرول پینل

l  کلین ٹچ اسکرین/ڈسپلے کی سطح

l  بٹن کی ردعمل کی جانچ کریں

(4) BOV  سسٹم مخصوص معائنہ

سگ ماہی کے سر کی حالت پہننے کی حالت کا معائنہ کریں

کیلیبریٹ انکپسولیشن پریشر پیرامیٹرز

کسی مادی باقیات کو یقینی بنانے کے لئے انکپسولیشن کے علاقے کو صاف کریں

ٹیسٹ encapsulation مہر کی سالمیت

4. سہ ماہی/سالانہ بحالی

جامع چکنا:  تمام چکنا کرنے والے پوائنٹس کو اچھی طرح چکنا کریں

درستگی انشانکن:  بھرنے والے حجم اور پریشر کنٹرول سسٹم کی بحالی

ہوائی تنگی کا امتحان:  نیومیٹک سسٹم مہروں کا جامع معائنہ کریں

بجلی کی حفاظت کا معائنہ:  گراؤنڈنگ مزاحمت اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کی جانچ کریں

حصہ کی تبدیلی پہنیں: استعمال کی بنیاد پر مہروں اور استعمال کی اشیاء کو تبدیل کریں

5. عام خرابیوں کا سراغ لگانا

غلطی کی علامات	ممکنہ وجوہات	خرابیوں کا سراغ لگانا طریقہ کار
غلط بھرنے کا حجم	ڈوزنگ سلنڈر خرابی ، غلط پیرامیٹر کی ترتیبات	مہروں کی بحالی اور معائنہ کریں
ناقص سگ ماہی	سگ ماہی کا ناکافی دباؤ ، پہنا ہوا سگ ماہی سر	دباؤ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں اور سگ ماہی سر کو تبدیل کریں
غیر معمولی سامان کمپن	ڈھیلے فاسٹنر ، خراب بیرنگ	ڈھیلے اجزاء کو سخت کریں اور بیرنگ کو تبدیل کریں
نیومیٹک اجزاء چالو کرنے میں ناکام رہتے ہیں	سولینائڈ والو کی ناکامی ، ناکافی ہوا کا دباؤ	سولینائڈ والوز کا معائنہ کریں اور ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں
پی ایل سی الارم	سینسر کی خرابی ، پیرامیٹرز حد سے باہر ہیں	سینسر چیک کریں اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں

6. حفاظت کے احتیاطی تدابیر

    

L  سامان کو مکمل طور پر بند کریں اور بحالی سے پہلے بجلی/ہوا کی فراہمی منقطع کریں

ہے جب سامان چل رہا ہو تو کبھی بھی بحالی کا کام نہیں کرتا

l  نقصان دہ اجزاء سے بچنے کے لئے مناسب ٹولز کا استعمال کریں

l  حصوں کو OEM یا مساوی وضاحتوں سے تبدیل کریں

l  بحالی کے بعد ٹیسٹ کرواتا ہے۔ عام آپریشن کی تصدیق کے بعد ہی دوبارہ شروع کی پیداوار کی تصدیق ہوجاتی ہے

7. دستاویزات اور ٹریکنگ

بحالی کے جامع ریکارڈ قائم کریں جن میں شامل ہیں:

روزانہ معائنہ لاگ

وقتا فوقتا دیکھ بھال کی چیک لسٹس

غلطی کی مرمت کے ریکارڈ

اسپیئر پارٹ ریپلیسمنٹ لاگز

درستگی انشانکن ریکارڈ

نتیجہ

مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے معیاری بحالی بہت ضروری ہے ۔ BOV  ایروسول بھرنے والی مشینوں سائنسی بحالی کے منصوبے کے ساتھ مل کر ، اس کی اعلی کارکردگی اور جامع معاون خدمات کے ساتھ ، ویجنگ کا سامان یقینی بنائے گا کہ آپ کی پروڈکشن لائن مستقل اور موثر طریقے سے چلتی ہے۔ پیچیدہ خرابی یا تکنیکی مدد کے ل equipment ، فوری طور پر سامان فراہم کنندہ یا پیشہ ورانہ بحالی کے اہلکاروں سے رابطہ کریں۔