Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 16-12-2025 Asal: Lokasi
Panduan ini berlaku untuk pemeliharaan dan perawatan mesin pengisian aerosol BOV. Peralatan ini menggunakan prinsip terintegrasi pneumatik-listrik, mencapai pengisian otomatis melalui sistem kontrol komputer mikro PLC. Ini terdiri dari unit penyegelan dan pengisian gas dua komponen, mesin pengisian cairan, silinder pengukur, pengontrol, rangka, dan komponen pneumatik. Perawatan yang tepat memastikan kinerja peralatan stabil, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi tingkat kegagalan.
l Patuhi prinsip 'pencegahan dulu, perbaikan kedua'
l Menegakkan jadwal inspeksi rutin secara ketat
l Gunakan hanya pelumas dan suku cadang dengan kualitas tertentu
l Putuskan sambungan listrik dan pasokan udara sebelum perawatan
l Pengoperasian harus dilakukan oleh teknisi yang berkualifikasi
l Periksa semua pengencang peralatan apakah ada kelonggaran
l Pastikan sabuk dan rantai konveyor telah dikencangkan dengan benar
l Periksa katup pengisian dan sistem pengemasan dua ruang untuk benda asing
l Pastikan tekanan pasokan udara tetap stabil dalam kisaran yang ditentukan (biasanya 0,6-0,8MPa)
l Pastikan level cairan pelumas mencukupi
l Dengarkan suara-suara abnormal selama pengoperasian; segera hentikan dan periksa jika terdeteksi
l Amati getaran yang tidak biasa
l Pantau suhu motor dan bantalan untuk kenormalan
l Periksa kelancaran pengoperasian semua komponen pneumatik
l Verifikasi akurasi pengisian memenuhi persyaratan
l Bersihkan sisa bahan dari katup pengisian dan kepala penyegel
l Bersihkan kotoran dari permukaan kerja dan rangka mesin
l Periksa kebersihan ban berjalan dan tidak adanya benda asing
l Jaga kebersihan lingkungan sekitar peralatan
Motor dan Bantalan
Periksa arus pengoperasian motor untuk keadaan normal
Periksa keausan bantalan; gunakan pelumas dengan kualitas tertentu
Bersihkan komponen pendingin motor
Sistem Penggerak
Periksa keausan dan ketegangan sabuk konveyor
Periksa keausan rantai; sesuaikan atau ganti sesuai kebutuhan
Bersihkan dan lumasi komponen penggerak
Sistem Pengisian
Periksa segel katup pengisian untuk integritasnya
Kalibrasi keakuratan silinder pengukur pengisian
Bersihkan saluran pengisian cairan
Inspeksi Silinder
Operasikan secara manual untuk memverifikasi kelancaran gerakan
Periksa batang piston terhadap goresan atau tekukan
Uji kebocoran udara (menggunakan air sabun)
Perawatan Katup Solenoid
Paksa operasi secara manual untuk memverifikasi fungsionalitas
Periksa kumparan solenoid apakah ada yang terbakar (uji ketahanan)
Bersihkan inti katup untuk mencegah penyumbatan
Inspeksi Sirkuit Udara
Periksa sambungan selang udara dari kebocoran
Triad pengolahan udara bersih (filter, peredam tekanan, pelumas)
Pastikan katup kontrol kecepatan beroperasi dengan stabil
l Sistem Kontrol PLC
l Periksa status indikator sinyal input/output
l Bersihkan port ventilasi pengontrol untuk memastikan aliran udara yang memadai
l Cadangkan pengaturan parameter peralatan
l Inspeksi Pengkabelan dan Komponen
l Periksa komponen switching yang rusak
l Pastikan tidak ada arus pendek atau sirkuit terbuka
l Uji status operasional semua sensor
l Tampilan dan Panel Kontrol
l Bersihkan layar sentuh/permukaan layar
l Periksa respons tombol
Periksa kondisi keausan kepala penyegel
Kalibrasi parameter tekanan enkapsulasi
Bersihkan area enkapsulasi untuk memastikan tidak ada residu material
Uji integritas segel enkapsulasi
Pelumasan Komprehensif: Lumasi seluruh titik pelumasan secara menyeluruh
Kalibrasi Akurasi: Kalibrasi ulang volume pengisian dan sistem kontrol tekanan
Uji Ketat Udara: Lakukan pemeriksaan komprehensif terhadap segel sistem pneumatik
Inspeksi Keamanan Listrik: Periksa resistansi grounding dan resistansi isolasi
Penggantian Suku Cadang Keausan: Ganti segel dan bahan habis pakai berdasarkan penggunaan
Gejala Kesalahan |
Kemungkinan Penyebabnya |
Prosedur Pemecahan Masalah |
Volume pengisian tidak akurat |
Kerusakan silinder dosis, pengaturan parameter salah |
Kalibrasi ulang dan periksa segel |
Penyegelan yang buruk |
Tekanan penyegelan tidak mencukupi, kepala penyegelan aus |
Sesuaikan parameter tekanan dan ganti kepala penyegel |
Getaran peralatan yang tidak normal |
Pengencang longgar, bantalan rusak |
Kencangkan komponen yang kendor dan ganti bantalan |
Komponen pneumatik gagal diaktifkan |
Kegagalan katup solenoid, tekanan udara tidak mencukupi |
Periksa katup solenoid dan sesuaikan tekanan udara |
alarm PLC |
Kerusakan sensor, parameter di luar jangkauan |
Periksa sensor dan sesuaikan parameter proses |

l Matikan peralatan sepenuhnya dan putuskan pasokan listrik/udara sebelum pemeliharaan
l Jangan pernah melakukan perawatan saat peralatan sedang berjalan
l Gunakan alat yang sesuai untuk menghindari kerusakan komponen
l Ganti suku cadang dengan spesifikasi OEM atau setara
l Melakukan uji coba setelah pemeliharaan; melanjutkan produksi hanya setelah operasi normal dikonfirmasi

Buat catatan pemeliharaan yang komprehensif termasuk:
Log inspeksi harian
Daftar periksa pemeliharaan berkala
Catatan perbaikan kesalahan
Log penggantian suku cadang
Catatan kalibrasi akurasi
Perawatan terstandar sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan memperpanjang masa pakai bov . mesin pengisian aerosol Dengan kinerja tinggi dan layanan dukungan komprehensif, dikombinasikan dengan rencana pemeliharaan ilmiah, Wejing Equipment akan memastikan lini produksi Anda beroperasi secara berkelanjutan dan efisien. Untuk malfungsi kompleks atau dukungan teknis, segera hubungi pemasok peralatan atau personel pemeliharaan profesional.
Kami selalu berkomitmen untuk memaksimalkan merek 'Wejing Intelligent' - mengejar kualitas terbaik dan mencapai hasil yang harmonis dan saling menguntungkan.