Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2025-12-16 Asal: tapak
Panduan ini digunakan untuk penyelenggaraan dan penjagaan mesin pengisian aerosol BOV. Peralatan ini menggunakan prinsip bersepadu pneumatik-elektrik, mencapai pengisian automatik melalui sistem kawalan mikrokomputer PLC. Ia terdiri daripada unit pengedap dwi-komponen dan pengecasan gas, mesin pengisian cecair, silinder pemeteran, pengawal, bingkai dan komponen pneumatik. Penyelenggaraan yang betul memastikan prestasi peralatan yang stabil, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kadar kegagalan.
l Patuhi prinsip 'pencegahan dahulu, pembaikan sekunder'
l Kuatkuasakan dengan ketat jadual pemeriksaan biasa
l Gunakan hanya gred pelincir dan alat ganti yang ditentukan
l Putuskan sambungan bekalan kuasa dan udara sebelum penyelenggaraan
l Operasi mesti dilakukan oleh juruteknik bertauliah
l Periksa semua pengikat peralatan untuk kelonggaran
l Sahkan tali pinggang penghantar dan rantai ditegangkan dengan betul
l Periksa injap pengisian dan sistem pembungkusan dwi ruang untuk objek asing
l Sahkan tekanan bekalan udara kekal stabil dalam julat yang ditetapkan (biasanya 0.6-0.8MPa)
l Sahkan tahap cecair pelincir adalah mencukupi
l Dengar bunyi yang tidak normal semasa operasi; segera berhenti dan periksa jika dikesan
l Perhatikan getaran luar biasa
l Pantau suhu motor dan galas untuk keadaan normal
l Periksa kelancaran semua komponen pneumatik
l Sahkan ketepatan pengisian memenuhi keperluan
l Bersihkan bahan sisa daripada injap pengisi dan kepala pengedap
l Keluarkan serpihan dari permukaan kerja dan bingkai mesin
l Periksa tali pinggang penghantar untuk kebersihan dan ketiadaan objek asing
l Mengekalkan persekitaran yang kemas di sekeliling peralatan
Motor dan Galas
Periksa arus operasi motor untuk kenormalan
Periksa kehausan galas; gunakan pelincir gred yang ditentukan
Bersihkan komponen penyejukan motor
Sistem Pemacu
Periksa kehausan dan ketegangan tali pinggang penghantar
Periksa kehausan rantai; laraskan atau ganti mengikut keperluan
Bersihkan dan pelincir komponen pemacu
Sistem Pengisian
Periksa pengedap injap pengisian untuk integriti
Kalibrasi ketepatan silinder pemeteran pengisian
Garisan pengisian cecair bersih
Pemeriksaan Silinder
Beroperasi secara manual untuk mengesahkan pergerakan lancar
Periksa rod omboh untuk mengesan calar atau lentur
Uji kebocoran udara (menggunakan air sabun)
Penyelenggaraan Injap Solenoid
Paksa operasi secara manual untuk mengesahkan kefungsian
Periksa gegelung solenoid untuk keletihan (ujian rintangan)
Bersihkan teras injap untuk mengelakkan tersumbat
Pemeriksaan Litar Udara
Periksa sambungan hos udara untuk kebocoran
Triad rawatan udara bersih (penapis, pengurang tekanan, pelincir)
Sahkan injap kawalan kelajuan beroperasi dengan stabil
l Sistem Kawalan PLC
l Semak status penunjuk isyarat input/output
l Bersihkan port pengudaraan pengawal untuk memastikan aliran udara yang mencukupi
l Sandarkan tetapan parameter peralatan
l Pendawaian dan Pemeriksaan Komponen
l Periksa komponen pensuisan yang rosak
l Sahkan ketiadaan litar pintas atau litar terbuka
l Uji status operasi semua penderia
l Paparan dan Panel Kawalan
l Bersihkan permukaan skrin sentuh/paparan
l Semak responsif butang
Periksa keadaan haus kepala pengedap
Kalibrasi parameter tekanan enkapsulasi
Bersihkan kawasan enkapsulasi untuk memastikan tiada sisa bahan
Uji integriti pengedap pengkapsulan
Pelinciran Komprehensif: Pelincir dengan teliti semua titik pelinciran
Penentukuran Ketepatan: Kalibrasi semula isipadu pengisian dan sistem kawalan tekanan
Ujian Keketatan Udara: Menjalankan pemeriksaan menyeluruh kedap sistem pneumatik
Pemeriksaan Keselamatan Elektrik: Periksa rintangan pembumian dan rintangan penebat
Penggantian Bahagian Pakai: Gantikan pengedap dan bahan habis pakai berdasarkan penggunaan
Gejala Kerosakan |
Kemungkinan Punca |
Prosedur Penyelesaian Masalah |
Isipadu pengisian yang tidak tepat |
Kepincangan fungsi silinder dos, tetapan parameter yang salah |
Kalibrasi semula dan periksa pengedap |
Pengedap yang lemah |
Tekanan pengedap tidak mencukupi, kepala pengedap haus |
Laraskan parameter tekanan dan gantikan kepala pengedap |
Getaran peralatan yang tidak normal |
Pengikat longgar, galas rosak |
Ketatkan komponen yang longgar dan gantikan galas |
Komponen pneumatik gagal diaktifkan |
Kegagalan injap solenoid, tekanan udara tidak mencukupi |
Periksa injap solenoid dan laraskan tekanan udara |
penggera PLC |
Kepincangan fungsi sensor, parameter di luar julat |
Semak penderia dan laraskan parameter proses |
l Matikan peralatan sepenuhnya dan putuskan sambungan bekalan kuasa/udara sebelum penyelenggaraan
l Jangan sekali-kali melakukan penyelenggaraan semasa peralatan sedang berjalan
l Gunakan alat yang sesuai untuk mengelakkan komponen rosak
l Gantikan bahagian dengan spesifikasi OEM atau setara
l Menjalankan ujian berjalan selepas penyelenggaraan; sambung semula pengeluaran hanya selepas operasi biasa disahkan
Sediakan rekod penyelenggaraan yang komprehensif termasuk:
Log pemeriksaan harian
Senarai semak penyelenggaraan berkala
Rekod pembaikan kerosakan
Log penggantian alat ganti
Rekod penentukuran ketepatan
Penyelenggaraan standard adalah penting untuk memastikan operasi yang stabil dan memanjangkan hayat perkhidmatan bov . mesin pengisian aerosol Dengan prestasi tinggi dan perkhidmatan sokongan yang komprehensif, digabungkan dengan pelan penyelenggaraan saintifik, Wejing Equipment akan memastikan barisan pengeluaran anda beroperasi secara berterusan dan cekap. Untuk kerosakan kompleks atau sokongan teknikal, segera hubungi pembekal peralatan atau kakitangan penyelenggaraan profesional.
