การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 16-12-2568 ที่มา: เว็บไซต์
คู่มือนี้ใช้กับการบำรุงรักษาและการดูแลเครื่องบรรจุสเปรย์ BOV อุปกรณ์ดังกล่าวใช้หลักการบูรณาการแบบนิวแมติกและไฟฟ้า ทำให้สามารถเติมอัตโนมัติผ่านระบบควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ PLC ประกอบด้วยหน่วยซีลและชาร์จแก๊สแบบองค์ประกอบคู่ เครื่องบรรจุของเหลว กระบอกสูบจ่าย ตัวควบคุม โครง และส่วนประกอบระบบนิวแมติก การบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพ ยืดอายุการใช้งาน และลดอัตราความล้มเหลว
l ยึดหลัก 'ป้องกันไว้ก่อน ซ่อมรอง'
l บังคับใช้กำหนดการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมออย่างเคร่งครัด
l ใช้น้ำมันหล่อลื่นและอะไหล่เกรดที่กำหนดเท่านั้น
l ตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้าและอากาศก่อนการบำรุงรักษา
l การดำเนินการจะต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ตรวจ สอบการหลวมของตัวยึดอุปกรณ์ทั้งหมด
l ยืนยันว่าสายพานลำเลียงและโซ่มีความตึงอย่างเหมาะสม
ตรวจ สอบวาล์วเติมและระบบบรรจุภัณฑ์แบบห้องคู่เพื่อหาวัตถุแปลกปลอม
ตรวจ สอบว่าแรงดันลมจ่ายคงที่ภายในช่วงที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 0.6-0.8MPa)
l ยืนยันว่าระดับน้ำมันหล่อลื่นเพียงพอ
l ฟังเสียงผิดปกติระหว่างการทำงาน ให้หยุดและตรวจสอบทันทีหากตรวจพบ
สังเกต การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
l ตรวจสอบอุณหภูมิมอเตอร์และแบริ่งให้เป็นปกติ
l ตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นของส่วนประกอบนิวแมติกทั้งหมด
l ตรวจสอบความถูกต้องในการบรรจุตรงตามข้อกำหนด
l ทำความสะอาดวัสดุที่เหลือจากวาล์วเติมและหัวซีล
l ขจัดเศษซากออกจากพื้นผิวการทำงานและโครงเครื่อง
l ตรวจสอบสายพานลำเลียงว่าสะอาดและไม่มีวัตถุแปลกปลอมหรือไม่
l รักษาสภาพแวดล้อมรอบๆ อุปกรณ์ให้เป็นระเบียบเรียบร้อย
มอเตอร์และแบริ่ง
ตรวจสอบกระแสการทำงานของมอเตอร์เพื่อดูสภาวะปกติ
ตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืน ใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรดที่กำหนด
ทำความสะอาดส่วนประกอบระบายความร้อนของมอเตอร์
ระบบขับเคลื่อน
ตรวจสอบการสึกหรอและความตึงของสายพานลำเลียง
ตรวจสอบการสึกหรอของโซ่ ปรับหรือเปลี่ยนตามความจำเป็น
ทำความสะอาดและหล่อลื่นส่วนประกอบของไดรฟ์
ระบบเติม
ตรวจสอบซีลวาล์วเติมเพื่อความสมบูรณ์
ปรับเทียบความแม่นยำของกระบอกสูบสูบจ่าย
ทำความสะอาดสายการบรรจุของเหลว
การตรวจสอบกระบอกสูบ
ใช้งานด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
ตรวจสอบก้านลูกสูบว่ามีรอยขีดข่วนหรือการดัดงอหรือไม่
ทดสอบการรั่วไหลของอากาศ (โดยใช้น้ำสบู่)
การบำรุงรักษาโซลินอยด์วาล์ว
บังคับดำเนินการด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบฟังก์ชันการทำงาน
ตรวจสอบขดลวดโซลินอยด์ว่าเหนื่อยหน่ายหรือไม่ (ทดสอบความต้านทาน)
ทำความสะอาดแกนวาล์วเพื่อป้องกันการอุดตัน
การตรวจสอบวงจรอากาศ
ตรวจสอบการเชื่อมต่อท่อลมว่ามีรอยรั่วหรือไม่
ทรีแอดบำบัดอากาศบริสุทธิ์ (ตัวกรอง ตัวลดแรงดัน สารหล่อลื่น)
ตรวจสอบว่าวาล์วควบคุมความเร็วทำงานได้อย่างเสถียร
ล. ระบบควบคุม PLC
l ตรวจสอบสถานะของตัวบ่งชี้สัญญาณอินพุต/เอาท์พุต
l ทำความสะอาดช่องระบายอากาศของตัวควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศเพียงพอ
l สำรองการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์
l การตรวจสอบสายไฟและส่วนประกอบ
l ตรวจสอบส่วนประกอบสวิตช์ที่เสียหาย
l ตรวจสอบว่าไม่มีการลัดวงจรหรือวงจรเปิด
l ทดสอบสถานะการทำงานของเซ็นเซอร์ทั้งหมด
l จอแสดงผลและแผงควบคุม
l ทำความสะอาดหน้าจอสัมผัส/พื้นผิวจอแสดงผล
l ตรวจสอบการตอบสนองของปุ่ม
ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของหัวซีล
ปรับเทียบพารามิเตอร์ความดันการห่อหุ้ม
ทำความสะอาดพื้นที่ห่อหุ้มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้าง
ทดสอบความสมบูรณ์ของซีลห่อหุ้ม
การหล่อลื่นที่ครอบคลุม: หล่อลื่นทุกจุดหล่อลื่นอย่างทั่วถึง
การสอบเทียบความแม่นยำ: ปรับเทียบปริมาตรการเติมและระบบควบคุมแรงดันใหม่
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ: ดำเนินการตรวจสอบซีลระบบนิวแมติกอย่างครอบคลุม
การตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า: ตรวจสอบความต้านทานต่อสายดินและความต้านทานของฉนวน
การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: เปลี่ยนซีลและวัสดุสิ้นเปลืองตามการใช้งาน
อาการผิดปกติ |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา |
ปริมาณการเติมไม่ถูกต้อง |
ถังจ่ายทำงานผิดปกติ การตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่ถูกต้อง |
ปรับเทียบใหม่และตรวจสอบซีล |
การปิดผนึกไม่ดี |
แรงดันในการซีลไม่เพียงพอ หัวซีลสึกหรอ |
ปรับพารามิเตอร์แรงดันและเปลี่ยนหัวซีล |
การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ผิดปกติ |
ตัวยึดหลวม ตลับลูกปืนเสียหาย |
ขันส่วนประกอบที่หลวมให้แน่นและเปลี่ยนตลับลูกปืน |
ส่วนประกอบนิวแมติกไม่สามารถเปิดใช้งานได้ |
โซลินอยด์วาล์วขัดข้อง, แรงดันอากาศไม่เพียงพอ |
ตรวจสอบโซลินอยด์วาล์วและปรับแรงดันอากาศ |
สัญญาณเตือน PLC |
เซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติ พารามิเตอร์อยู่นอกช่วง |
ตรวจสอบเซ็นเซอร์และปรับพารามิเตอร์กระบวนการ |
l ปิดอุปกรณ์โดยสมบูรณ์และถอดแหล่งจ่ายไฟ/อากาศออกก่อนการบำรุงรักษา
l ห้ามทำการบำรุงรักษาในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่
l ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่สร้างความเสียหาย
l เปลี่ยนชิ้นส่วนด้วย OEM หรือข้อกำหนดที่เทียบเท่า
l ดำเนินการทดสอบหลังการบำรุงรักษา กลับมาผลิตต่อหลังจากยืนยันการทำงานปกติแล้วเท่านั้น
จัดทำบันทึกการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม ได้แก่:
บันทึกการตรวจสอบรายวัน
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาตามระยะ
บันทึกการซ่อมแซมข้อบกพร่อง
บันทึกการเปลี่ยนอะไหล่
บันทึกการสอบเทียบความแม่นยำ
การบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานที่มั่นคงและยืดอายุการใช้งานของ BOV เครื่องบรรจุละอองลอย ด้วยประสิทธิภาพที่สูงและบริการสนับสนุนที่ครอบคลุม รวมกับแผนการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์ Wejing Equipment จะช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณทำงานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ สำหรับการทำงานผิดปกติที่ซับซ้อนหรือการสนับสนุนทางเทคนิค โปรดติดต่อผู้จำหน่ายอุปกรณ์หรือเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพทันที
