Блогове
Вие сте тук: Начало » Блогове » Блог » Ръководство за поддръжка и грижи за аерозолни машини BOV

Ръководство за поддръжка и грижа за машини за пълнене на аерозол BOV

Преглеждания: 0     Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2025-12-16 Произход: сайт

Запитване

бутон за споделяне във facebook
бутон за споделяне в Twitter
бутон за споделяне на линия
бутон за споделяне в wechat
linkedin бутон за споделяне
бутон за споделяне на pinterest
бутон за споделяне на whatsapp
споделяне на този бутон за споделяне
Ръководство за поддръжка и грижа за машини за пълнене на аерозол BOV


Това ръководство се отнася за поддръжката и грижата за машини за пълнене на аерозол BOV. Оборудването използва пневматично-електрически интегриран принцип, постигайки автоматизирано пълнене чрез PLC микрокомпютърна система за управление. Състои се от двукомпонентно устройство за уплътняване и зареждане с газ, машина за пълнене на течности, дозиращ цилиндър, контролер, рамка и пневматични компоненти. Правилната поддръжка гарантира стабилна работа на оборудването, удължава експлоатационния живот и намалява честотата на повреда.

1. Основни принципи на поддръжка

l  Придържайте се към принципа „първо предотвратяване, вторично ремонт“

l  Спазвайте стриктно графици за редовни проверки

l  Използвайте само определени видове смазочни материали и резервни части

l  Изключете захранването и подаването на въздух преди поддръжка

l  Операциите трябва да се извършват от квалифицирани техници

2. Ежедневна поддръжка (на смяна)

(1) Проверки преди работа

l  Проверете всички крепежни елементи на оборудването за разхлабени елементи

l  Уверете се, че транспортните ленти и веригите са правилно обтегнати

l  Проверете клапаните за пълнене и двукамерните опаковъчни системи за чужди тела

l  Уверете се, че налягането на подавания въздух остава стабилно в зададения диапазон (обикновено 0,6-0,8MPa)

l  Уверете се, че нивата на смазочната течност са подходящи

(2) Оперативен мониторинг

l  Слушайте за необичайни шумове по време на работа; незабавно спрете и проверете, ако бъдат открити

l  Наблюдавайте за необичайни вибрации

l  Наблюдавайте температурите на двигателя и лагера за нормални стойности

l  Проверете гладкото функциониране на всички пневматични компоненти

l  Уверете се, че точността на пълнене отговаря на изискванията

(3) Следоперативно почистване

l  Почистете остатъчния материал от клапаните за пълнене и уплътнителните глави

l  Отстранете остатъците от работните повърхности и рамките на машината

l  Проверете конвейерните ленти за чистота и липса на чужди предмети

l  Поддържайте подредена среда около оборудването

3. Периодична поддръжка (ежемесечно)

(1) Проверка и поддръжка на механични компоненти

Двигатели и лагери

Проверете работния ток на двигателя за нормален

Проверете износването на лагерите; нанесете определен клас смазка

Почистете компонентите за охлаждане на двигателя

Задвижваща система

Проверете износването и напрежението на транспортната лента

Проверете износването на веригата; коригирайте или сменете според нуждите

Почистете и смажете компонентите на задвижването

Система за пълнене

Проверете целостта на уплътненията на клапана за пълнене

Калибрирайте точността на дозиращия цилиндър за пълнене

Почистете линиите за пълнене на течности

(2) Поддръжка на пневматична система

Проверка на цилиндъра

Работете ръчно, за да проверите гладкото движение

Проверете буталните пръти за драскотини или огъване

Тест за изтичане на въздух (с помощта на сапунена вода)

Поддръжка на електромагнитен клапан

Ръчно принудително действие за проверка на функционалността

Проверете намотките на соленоида за прегаряне (тест за съпротивление)

Почистете сърцевините на клапаните, за да предотвратите запушване

Проверка на въздушната верига

Проверете връзките на маркучите за въздух за течове

Триада за обработка на чист въздух (филтър, редуктор на налягането, лубрикатор)

Проверете дали вентилът за регулиране на скоростта работи стабилно

(3) Проверка на електрическата система

l  PLC система за управление

l  Проверете състоянието на индикаторите за входен/изходен сигнал

l  Почистете вентилационните отвори на контролера, за да осигурите подходящ въздушен поток

l  Архивирайте настройките на параметрите на оборудването

l  Проверка на окабеляване и компоненти

l  Проверете за повредени превключващи компоненти

l  Проверете липсата на къси съединения или отворени вериги

l  Тествайте работното състояние на всички сензори

l  Дисплей и контролен панел

l  Почистете повърхността на сензорния екран/дисплея

l  Проверете отзивчивостта на бутоните

(4) BOV Специфична инспекция на системата

Проверете състоянието на износване на уплътнителната глава

Калибрирайте параметрите на налягането на капсулиране

Почистете зоната на капсулиране, за да гарантирате, че няма остатъци от материал

Тествайте целостта на уплътнението на капсулата

4. Тримесечна/годишна поддръжка

Цялостно смазване:  Смажете старателно всички точки на смазване

Калибриране на точността:  Калибрирайте повторно обема на пълнене и системите за контрол на налягането

Тест за херметичност:  Извършете цялостна проверка на уплътненията на пневматичната система

Проверка на електрическата безопасност:  Проверете съпротивлението на заземяване и съпротивлението на изолацията

Подмяна на износващи се части: Сменете уплътненията и консумативите според употребата

5. Често срещани проблеми

Симптоми за повреда

Възможни причини

Процедури за отстраняване на неизправности

Неточен обем на пълнене

Неизправност на дозиращия цилиндър, неправилни настройки на параметрите

Калибрирайте отново и проверете уплътненията

Лошо уплътнение

Недостатъчно уплътняващо налягане, износена уплътнителна глава

Регулирайте параметрите на налягането и сменете уплътнителната глава

Необичайни вибрации на оборудването

Разхлабени крепежни елементи, повредени лагери

Затегнете разхлабените компоненти и сменете лагерите

Пневматичните компоненти не се активират

Повреда на електромагнитен клапан, недостатъчно въздушно налягане

Проверете електромагнитните клапани и регулирайте налягането на въздуха

PLC аларма

Неизправност на сензора, параметри извън обхвата

Проверете сензорите и коригирайте параметрите на процеса

6. Мерки за безопасност

    2088361232864378894

l  Изключете напълно оборудването и изключете захранването/подаването на въздух преди поддръжка

l  Никога не извършвайте поддръжка, докато оборудването работи

l  Използвайте подходящи инструменти, за да избегнете повреда на компонентите

l  Заменете части с OEM или еквивалентни спецификации

l  Провеждане на пробни пускания след поддръжка; възобновяване на производството само след потвърждаване на нормалната работа

7. Документиране и проследяване

записи

Създайте изчерпателни записи за поддръжка, включително:

Дневници за ежедневни проверки

Контролни списъци за периодична поддръжка

Записи за отстраняване на неизправности

Дневници за подмяна на резервни части

Записи за калибриране на точността

Заключение

Производител на машини за пълнене на аерозол Wejing

Стандартизираната поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на стабилна работа и удължаване на експлоатационния живот на bov .  машините за аерозолно пълнене Със своята висока производителност и цялостни услуги за поддръжка, съчетани с научен план за поддръжка, Wejing Equipment ще гарантира, че вашата производствена линия работи непрекъснато и ефективно. За сложни неизправности или техническа поддръжка, незабавно се свържете с доставчика на оборудването или професионалния персонал по поддръжката.


МОЛЯ, ЧУВСТВАЙТЕ СЕ СВОБОДНИ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС

Свързани продукти

СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗАПИТАНЕ СЕГА

Винаги сме се ангажирали да увеличим максимално марката 'Wejing Intelligent' - преследвайки шампионско качество и постигайки хармонични и печеливши резултати.

БЪРЗИ ВРЪЗКИ

ИНФОРМАЦИЯ ЗА КОНТАКТИ

Добавете: No. 32, Fuyuan 1st Road, Shitang Village, Xinya Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Имейл:  wejing@wejingmachine.com
Тел: +86- 15089890309
Авторско право © 2023 Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. Всички права запазени. Карта на сайта | Политика за поверителност