Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 16-12-2025 Herkomst: Locatie
Deze handleiding is van toepassing op het onderhoud en de verzorging van BOV-spuitbusvulmachines. De apparatuur maakt gebruik van een pneumatisch-elektrisch geïntegreerd principe, waardoor automatisch vullen wordt bereikt via een PLC-microcomputerbesturingssysteem. Het bestaat uit een tweecomponenten afdichtings- en gasvuleenheid, vloeistofvulmachine, doseercilinder, controller, frame en pneumatische componenten. Goed onderhoud zorgt voor stabiele prestaties van de apparatuur, verlengt de levensduur en vermindert het aantal storingen.
l Houd u aan het principe van 'eerst preventie, secundair repareren'
l Houd u strikt aan de regelmatige inspectieschema's
l Gebruik alleen gespecificeerde smeermiddelen en reserveonderdelen
l Koppel de stroom- en luchttoevoer los voordat u onderhoud uitvoert
l Werkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerde technici
l Inspecteer alle bevestigingsmiddelen van de apparatuur op losheid
l Controleer of de transportbanden en kettingen goed zijn gespannen
l Controleer vulkleppen en tweekamerverpakkingssystemen op vreemde voorwerpen
l Controleer of de luchttoevoerdruk stabiel blijft binnen het ingestelde bereik (doorgaans 0,6-0,8 MPa)
l Controleer of de smeervloeistofniveaus voldoende zijn
l Luister naar abnormale geluiden tijdens het gebruik; stop onmiddellijk en inspecteer indien gedetecteerd
l Let op ongebruikelijke trillingen
l Controleer de motor- en lagertemperaturen op normale waarden
l Controleer de goede werking van alle pneumatische componenten
l Controleer of de vulnauwkeurigheid voldoet aan de vereisten
l Reinig restmateriaal van vulkleppen en afdichtingskoppen
l Verwijder vuil van werkoppervlakken en machineframes
l Inspecteer transportbanden op reinheid en afwezigheid van vreemde voorwerpen
l Zorg voor een nette omgeving rond de apparatuur
Motoren en lagers
Controleer of de bedrijfsstroom van de motor normaal is
Inspecteer lagerslijtage; breng een gespecificeerd smeermiddel aan
Reinig de motorkoelingscomponenten
Aandrijfsysteem
Inspecteer de slijtage en spanning van de transportband
Controleer kettingslijtage; indien nodig aanpassen of vervangen
Aandrijfcomponenten reinigen en smeren
Vulsysteem
Inspecteer de afdichtingen van de vulkleppen op integriteit
Kalibreer de nauwkeurigheid van de vuldoseercilinder
Vloeistofvulleidingen reinigen
Cilinderinspectie
Handmatig bedienen om een soepele beweging te verifiëren
Inspecteer de zuigerstangen op krassen of verbuigingen
Test op luchtlekken (met zeepsop)
Onderhoud van magneetventielen
Forceer de bediening handmatig om de functionaliteit te verifiëren
Controleer de magneetspoelen op doorbranding (weerstandstest)
Reinig de ventielkernen om verstopping te voorkomen
Inspectie van het luchtcircuit
Controleer de luchtslangaansluitingen op lekkage
Triade voor schone luchtbehandeling (filter, drukregelaar, smeerapparaat)
Controleer of de snelheidsregelklep stabiel werkt
l PLC-besturingssysteem
l Controleer de status van de ingangs-/uitgangssignaalindicatoren
l Reinig de ventilatiepoorten van de controller om voor voldoende luchtstroom te zorgen
l Maak een back-up van de parameterinstellingen van de apparatuur
l Bedrading en componentinspectie
l Inspecteer op beschadigde schakelcomponenten
l Controleer de afwezigheid van kortsluiting of open circuits
l Test de operationele status van alle sensoren
l Beeldscherm en bedieningspaneel
l Maak het touchscreen/displayoppervlak schoon
l Controleer de reactiesnelheid van de knoppen
Inspecteer de slijtagetoestand van de afdichtingskop
Kalibreer de inkapselingsdrukparameters
Maak het inkapselingsgebied schoon om ervoor te zorgen dat er geen materiaalresten achterblijven
Test de integriteit van de inkapselingsafdichting
Uitgebreide smering: Smeer alle smeerpunten grondig
Nauwkeurigheid Kalibratie: Herkalibreer vulvolume- en drukcontrolesystemen
Luchtdichtheidstest: voer een uitgebreide inspectie uit van de afdichtingen van pneumatische systemen
Inspectie elektrische veiligheid: Controleer de aardingsweerstand en isolatieweerstand
Vervanging van slijtageonderdelen: Vervang afdichtingen en verbruiksartikelen op basis van gebruik
Storingssymptomen |
Mogelijke oorzaken |
Procedures voor probleemoplossing |
Onnauwkeurig vulvolume |
Storing doseercilinder, onjuiste parameterinstellingen |
Kalibreer en inspecteer de afdichtingen opnieuw |
Slechte afdichting |
Onvoldoende sealdruk, versleten sealkop |
Pas de drukparameters aan en vervang de sealkop |
Abnormale trillingen van de apparatuur |
Losse bevestigingsmiddelen, beschadigde lagers |
Draai losse onderdelen vast en vervang lagers |
Pneumatische componenten worden niet geactiveerd |
Defect magneetventiel, onvoldoende luchtdruk |
Inspecteer de magneetkleppen en pas de luchtdruk aan |
PLC-alarm |
Sensorstoring, parameters buiten bereik |
Sensoren controleren en procesparameters aanpassen |
l Schakel de apparatuur volledig uit en koppel de stroom-/luchttoevoer los voordat u onderhoud uitvoert
l Voer nooit onderhoud uit terwijl de apparatuur in werking is
l Gebruik geschikt gereedschap om beschadiging van componenten te voorkomen
l Vervang onderdelen met OEM- of gelijkwaardige specificaties
l Testruns uitvoeren na onderhoud; hervat de productie pas nadat de normale werking is bevestigd
Stel uitgebreide onderhoudsgegevens op, waaronder:
Dagelijkse inspectielogboeken
Periodieke onderhoudschecklists
Foutreparatieregistraties
Vervangingslogboeken voor reserveonderdelen
Nauwkeurigheid kalibratierecords
Gestandaardiseerd onderhoud is cruciaal voor het garanderen van een stabiele werking en het verlengen van de levensduur van bov -aërosolvulmachines. Met zijn hoge prestaties en uitgebreide ondersteunende diensten, gecombineerd met een wetenschappelijk onderhoudsplan, zorgt Wejing Equipment ervoor dat uw productielijn continu en efficiënt functioneert. Neem voor complexe storingen of technische ondersteuning onmiddellijk contact op met de leverancier van de apparatuur of met professioneel onderhoudspersoneel.
