Hướng dẫn bảo trì và chăm sóc máy chiết rót khí dung BOV

Hướng dẫn này áp dụng cho việc bảo trì và chăm sóc máy rót khí dung BOV. Thiết bị sử dụng nguyên lý tích hợp khí nén-điện, đạt được khả năng đổ đầy tự động thông qua hệ thống điều khiển máy vi tính PLC. Nó bao gồm một bộ phận niêm phong và nạp khí hai thành phần, máy rót chất lỏng, xi lanh đo sáng, bộ điều khiển, khung và các bộ phận khí nén. Bảo trì đúng cách đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định, kéo dài tuổi thọ và giảm tỷ lệ hỏng hóc.

1. Nguyên tắc bảo trì cơ bản

l  Tuân thủ nguyên tắc 'phòng ngừa trước, sửa chữa thứ cấp'

l  Thực hiện nghiêm túc lịch kiểm tra định kỳ

l  Chỉ sử dụng các loại chất bôi trơn và phụ tùng được chỉ định

l  Ngắt kết nối nguồn điện và không khí trước khi bảo trì

l  Các hoạt động phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên có trình độ

2. Bảo trì hàng ngày (Mỗi ca)

(1) Kiểm tra trước khi vận hành

l  Kiểm tra tất cả các ốc vít của thiết bị xem có bị lỏng không

l  Xác nhận băng tải và xích được căng đúng cách

l  Kiểm tra van nạp và hệ thống đóng gói buồng kép xem có vật lạ không

l  Xác minh áp suất cấp không khí vẫn ổn định trong phạm vi cài đặt (thường là 0,6-0,8MPa)

l  Xác nhận mức chất lỏng bôi trơn là đủ

(2) Giám sát hoạt động

l  Lắng nghe những tiếng động bất thường trong quá trình hoạt động; ngay lập tức dừng lại và kiểm tra nếu phát hiện

l  Quan sát những rung động bất thường

l  Theo dõi nhiệt độ động cơ và vòng bi xem có hoạt động bình thường không

l  Kiểm tra hoạt động trơn tru của tất cả các bộ phận khí nén

l  Xác minh độ chính xác của việc điền đáp ứng yêu cầu

(3) Vệ sinh sau vận hành

l  Làm sạch vật liệu còn sót lại từ van nạp và đầu bịt kín

l  Loại bỏ các mảnh vụn khỏi bề mặt làm việc và khung máy

l  Kiểm tra độ sạch của băng tải và không có vật lạ

l  Duy trì môi trường xung quanh thiết bị gọn gàng

3. Bảo trì định kỳ (Hàng tháng)

(1) Kiểm tra và bảo trì bộ phận cơ khí

Động cơ và vòng bi

Kiểm tra dòng điện hoạt động của động cơ xem có bình thường không

Kiểm tra độ mòn của ổ trục; áp dụng chất bôi trơn cấp quy định

Làm sạch bộ phận làm mát động cơ

Hệ thống truyền động

Kiểm tra độ mòn và độ căng của băng tải

Kiểm tra độ mòn của xích; điều chỉnh hoặc thay thế khi cần thiết

Làm sạch và bôi trơn các bộ phận truyền động

Hệ thống chiết rót

Kiểm tra tính toàn vẹn của phớt van nạp

Hiệu chỉnh độ chính xác của xi lanh đo sáng

Làm sạch dây chuyền làm đầy chất lỏng

(2) Bảo trì hệ thống khí nén

Kiểm tra xi lanh

Vận hành thủ công để xác minh chuyển động trơn tru

Kiểm tra thanh piston xem có vết trầy xước hoặc uốn cong không

Kiểm tra rò rỉ không khí (dùng nước xà phòng)

Bảo trì van điện từ

Buộc vận hành theo cách thủ công để xác minh chức năng

Kiểm tra cuộn dây điện từ xem có bị cháy không (kiểm tra điện trở)

Làm sạch lõi van để tránh tắc nghẽn

Kiểm tra mạch không khí

Kiểm tra các kết nối ống dẫn khí xem có bị rò rỉ không

Bộ ba xử lý không khí sạch (bộ lọc, bộ giảm áp, chất bôi trơn)

Kiểm tra van điều khiển tốc độ hoạt động ổn định

(3) Kiểm tra hệ thống điện

l  Hệ thống điều khiển PLC

l  Kiểm tra trạng thái các đèn báo tín hiệu đầu vào/đầu ra

l  Làm sạch các cổng thông gió của bộ điều khiển để đảm bảo luồng không khí đầy đủ

l  Sao lưu cài đặt thông số thiết bị

l  Kiểm tra dây và linh kiện

l  Kiểm tra các bộ phận chuyển mạch bị hỏng

l  Xác minh sự vắng mặt của ngắn mạch hoặc mạch hở

l  Kiểm tra trạng thái hoạt động của tất cả các cảm biến

l  Bảng điều khiển và hiển thị

l  Làm sạch màn hình cảm ứng/bề mặt hiển thị

l  Kiểm tra khả năng phản hồi của nút

(4) BOV Kiểm tra cụ thể hệ thống

Kiểm tra tình trạng mòn của đầu bịt kín

Hiệu chỉnh thông số áp suất đóng gói

Khu vực đóng gói sạch sẽ để đảm bảo không có cặn nguyên liệu

Kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu đóng gói

4. Bảo trì hàng quý/hàng năm

Bôi trơn toàn diện:  Bôi trơn triệt để tất cả các điểm bôi trơn

Hiệu chuẩn độ chính xác:  Hiệu chỉnh lại hệ thống kiểm soát áp suất và thể tích chiết rót

Kiểm tra độ kín khí:  Tiến hành kiểm tra toàn diện các vòng đệm của hệ thống khí nén

Kiểm tra an toàn điện:  Kiểm tra điện trở nối đất và điện trở cách điện

Thay thế bộ phận hao mòn: Thay thế con dấu và vật tư tiêu hao dựa trên cách sử dụng

5. Khắc phục sự cố thường gặp

Triệu chứng lỗi	Nguyên nhân có thể	Quy trình khắc phục sự cố
Khối lượng làm đầy không chính xác	Trục trặc xi lanh định lượng, cài đặt thông số không chính xác	Hiệu chỉnh lại và kiểm tra con dấu
Niêm phong kém	Áp suất bịt kín không đủ, đầu bịt kín bị mòn	Điều chỉnh thông số áp suất và thay thế đầu bịt kín
Rung động thiết bị bất thường	Ốc vít lỏng lẻo, vòng bi bị hư hỏng	Siết chặt các bộ phận lỏng lẻo và thay thế vòng bi
Các bộ phận khí nén không kích hoạt được	Hỏng van điện từ, áp suất không khí không đủ	Kiểm tra van điện từ và điều chỉnh áp suất không khí
báo động PLC	Cảm biến trục trặc, thông số nằm ngoài phạm vi	Kiểm tra cảm biến và điều chỉnh các thông số quy trình

6. Biện pháp phòng ngừa an toàn

    

l  Tắt hoàn toàn thiết bị và ngắt nguồn điện/không khí trước khi bảo trì

l  Không bao giờ thực hiện bảo trì khi thiết bị đang chạy

l  Sử dụng các công cụ thích hợp để tránh làm hỏng các bộ phận

l  Thay thế các bộ phận bằng OEM hoặc thông số kỹ thuật tương đương

l  Tiến hành chạy thử sau bảo trì; chỉ tiếp tục sản xuất sau khi xác nhận hoạt động bình thường

7. Tài liệu và theo dõi

Lập hồ sơ bảo trì toàn diện bao gồm:

Nhật ký kiểm tra hàng ngày

Danh sách kiểm tra bảo trì định kỳ

Hồ sơ sửa chữa lỗi

Nhật ký thay thế phụ tùng

Hồ sơ hiệu chuẩn chính xác

Phần kết luận

Việc bảo trì được tiêu chuẩn hóa là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của bov .  máy rót bình xịt Với hiệu suất cao và dịch vụ hỗ trợ toàn diện, kết hợp với kế hoạch bảo trì khoa học, Wejing Equipment sẽ đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động liên tục và hiệu quả. Đối với những trục trặc phức tạp hoặc cần hỗ trợ kỹ thuật, hãy liên hệ kịp thời với nhà cung cấp thiết bị hoặc nhân viên bảo trì chuyên nghiệp.