Aerosool on pakendivorm, mis kapseldab sisu ja raketikütuse rõhumahutis ning kontrollib vabanemist klapi kaudu. Traditsioonilised aerosoolipurgid ja tekkiv kott klappitehnoloogias on kaks peavoolu aerosoolipakendilahendust, millest igaühel on oma plussid ja puudused.
See ajaveeb viib läbi kahe tehnoloogia põhjaliku võrdleva analüüsi struktuuripõhimõtete, jõudluse, rakenduse stsenaariumide jms aspektide põhjal, et aidata teil saada sügavamat arusaamist aerosoolipakenditest ja anda viite tootevalikule
Aerosooli kanister
Põhistruktuur ja omadused
Aerosoolipurgid koosnevad tavaliselt alumiiniumist või tinapurgi kehast, klapist ja otsikust. Purgi keha on väga rõhutuskindel ja talub suurt siserõhku. Klapp ja otsik kontrollivad sisu vabanemist ja pihustavad need hõlpsaks kasutamiseks peeneteks osakesteks. Aerosoolipurgid täidetakse tavaliselt veeldatud gaaside, näiteks propaani ja butaaniga raketikütusena ning nende lendumist tekitavat rõhku kasutatakse sisu väljalülitamiseks.
| Konstruktsioonikomponendid | Materjalid/ | funktsioonid |
| Saab keha | Alumiinium/tina | Rõhu kandmine, ladustamine |
| Ventiil | Täppismetalliosad | Kontrollitud vabastamine |
| Otsik | Inseneriplastik | Pihustamise kohandamine |
| Raketikülaline | Veeldatud gaas | Rõhku andma |
Tööpõhimõte
Veeldatud gaas aurustub toatemperatuuril, moodustades suletud purgis ühtlase kõrgsurvekeskkonna. Kui klapp surutakse, sunnib kõrgsurvegaas sisu välja kitsa düüsi kaudu ja õhus võetavaks. Surv purgis langeb pisut, kui sisu väheneb, kuid pihustuse järjepidevuse tagamiseks jääb see alati stabiilsesse vahemikku.
Peamised eelised
Aerosoolipurkide suurim eelis on nende stabiilne rõhu väljund ning pidev ja järjepidev pihustusfekt. Kuni purgis on sisaldust, võib see pakkuda suhteliselt konstantseid pihustatud osakesi ja pihusti kaugust. Küps pakenditehnoloogia tagab ka aerosoolipurkide hea lekkekindla jõudluse ja ohutuse. Lisaks on aerosoolipurkide tootmisprotsess suhteliselt lihtne ja masstootmiskulud on madalad, mis soodustab tootehindade kontrollimist.
Tehnilised piirangud
Traditsioonilistel aerosoolipurkidel on ka mõned piirangud. Sisu ja raketikütuste segunemise ning purgi rõhutasakaalu piiramise tõttu on tavaliselt võimatu materjale purki täielikult pritsida ning jääke on väike. Vertikaalne allapoole pihustamise poos piirab ka kasutamise stsenaariumi. Lisaks võib sisu ja raketikütuse vaheline otsene kontakt esitada lisandeid ja mõjutada toote puhtust.
Kott ventiil
Põhistruktuur ja omadused
Klapisüsteemi koti keskmes on paindlik kilekott, mis kapseldab sisu ja takistab neil siseneda raketikütuse otsene kontakt. Koti suu on ühendatud spetsiaalse ventiiliga, mis koos düüsiga kontrollib tühjenemist. Kotist väljaspool on paak täidetud suruõhu või lämmastikuga ja sisu tühjendatakse koti pigistamise teel. Klapi struktuuri kott realiseerib nutikalt sisu eraldamise raketikütusest.
| Konstruktsiooniomadused | Materjalid/disaini | funktsionaalsed eelised |
| Sisekott | Painduv plast | Eraldamise kaitse |
| Eriklapp | Täpsuskujundus | Täpne kontroll |
| Väline rõhk | Surugaas | Stabiilne väljund |
Operatsiooni põhimõte
Klapisüsteemi kott kasutab sisekoti pigistamiseks välist gaasi, lastes sisu läbi klapi ja düüsi. Kui sisu väheneb, täiendatakse välist gaasi pidevalt, säilitades sisekotile surve, kuni sisu on kahanenud⁷. Kuna sisu on kaitstud painduva kotiga ja eraldatud raketikütusest, saab realiseerida suvalise pihustamise suhtumise.
Peamised eelised
Valvetehnoloogia koti silmapaistvam eelis on sisu täielik eraldamine raketikütusest, nii et toodet ei saastata gaasi lisanditega ja toote puhtus on tagatud. Painduva koti korpuse väljapressimismeetod pakub ka 360 ° pihustamise paindlikkust ilma värisemiseta, muutes selle kasutamise lihtsamaks. Lisaks saab sisu täielikult ära kasutada, vähendades jäätmeid.
Tehnilised piirangud
Kuid koti keerukus klappitehnoloogias tähendab ka suuremaid tootmiskulusid. Sisemise kilekoti materiaalsed nõuded on kõrged, nõudes õrna kapseldamisprotsessi ja keerulist kvaliteedikontrolli. Kuigi seest ja väljast eraldamine parandab toote puhtust, pole kilekoti survetugevus nii tugev, kui metall võib kere ja ohutus ekstreemsetes tingimustes on pisut ebapiisav. Kotti praegust tungimist klappitoodetes tuleb veel parandada.
Ventiili koti ja aerosooli kanistrite jõudluse võrdlus
Pihustitefektiivsus
Aerosooli kanister tagab stabiilse siserõhu tõttu järjepideva pihustusfekti. Kuigi klapisüsteemi kotil on painduvam pihustusnurk, on pihustatud osakesed suuremad ja pihusti efektiivsus on pisut madalam kui aerosoolil. Allolevas joonises võrreldakse kahe tehnoloogia pihustatud osakeste jaotust:
Toote kasutamine
Valvetehnoloogia koti peamine eelis on selle kõrge toote kasutamine. Sisu pigistatakse painduvas kotis ja selle saab vabastada peaaegu 100%. Aerosoolipurgid piiravad pihustuspõhimõtet ja tavaliselt on jääk 3-5%. See tähendab, et iga 100 toote pudeli kohta võib klapi kott toota veel 3-5 pudelit tegelikku väljundit.
Kasutulu
Aerosoolipurkide ja koti ventiilidel kott ei ole palju erinev, sõltuvalt sisu omadustest ja kasutamise sagedusest. Mõne toote jaoks, mis on lenduvad või reageerivad hõlpsalt pakendimaterjalidega, võib koti eraldamise kaitse klapil pikendada säilivusajaga. Kuid üldiselt on need kaks tehnoloogiat tööl võrreldavad.
Keskkonnamõju
Raketikütuse kasutamine
Traditsioonilised aerosoolipurgid kasutavad raketikütusena enamasti veeldatud naftagaasi, näiteks propaan, butaan jne. Ehkki need ained on odavad, tekitavad need kasvuhooneefekti ega ole keskkonnasõbralikud. Klapisüsteemi kott kasutab raketikütusena tavaliselt suruõhku või lämmastikku, mis on keskkonnasõbralikum.
Pakendimaterjalide ringlussevõtt
Aerosoolipurgid on valmistatud peamiselt alumiiniumist või raudmaterjalidest ja ringlussevõtuprotsess on suhteliselt küps. Klapi kotis olevad kilekottide materjalid on erinevat tüüpi, mis suurendab ringlussevõtu ja taaskasutamise raskusi. Pakendimaterjalide ringlussevõetavuse vaatenurgast on aerosoolipurkidel eelis.
Süsiniku jalajälje analüüs
Elutsükli süsiniku jalajälje vaatenurgast on aerosoolipurkidel ja klappidel kott oma eelised. Aerosoolipurkide tootmisprotsess ja logistika transport on suhteliselt lihtne ning süsinikuheide toote ühiku kohta on madal. Kui aga klapitoodete kotti saab masstoodet, võib nende tõhus kasutusaste vähendada ka süsiniku jalajälge. Konkreetset olukorda tuleb hinnata koos tooteomaduste ja tootmisskaalaga.
Kulutõhususe analüüs
Tootmiskulud
Aerosooli CAN-tehnoloogia on väga küps ja suuremahulise toodangu kulude eelis on ilmne. Seevastu koti ventiili ja koti struktuur on klapisüsteemis keerukam ning seadmete ja protsessi nõuded on kõrgemad ning ühiku tootmiskulud on üle 50% kõrgemad.
Järgnevalt
| | | |
| Tooraine | 40% | 35% |
| Tootmine ja töötlemine | 25% | 40% |
| Pakendamine ja transport | 20% | 15% |
| Muud kulud | 15% | 10% |
Tegevuskulud
Oma suurepärase toote kasutamise kiiruse tõttu on kotil klapitoodetel eelis ühiku sisu maksumuses. See on eriti silmapaistev toodetes, millel on suurem sisuväärtus. Lisaks võib klapitoodete kott vähendada ka jäätmejäätmete põhjustatud täiendavaid töötlemiskulusid.
Investeeringutasuvus
Aerosoolipurkide ja koti investeeringutasuvuse võrdlus ventiilidel nõuab selliste tegurite nagu toote positsioneerimise, tootmisskaala ja turuvõimsuse põhjalikku kaalumist. Üldiselt on aerosoolipurkidel suuremas väärtuses toodete tootmisel suurem kulueelis. Väikestes partiides toodetud kõrge väärtusega toodete puhul võib klappide kott pakkuda paremat tulu nende toote kasutamise ja paindlikkuse tõttu.
Aerosoolikanistrite ja ventiilide kottide rakendusalade võrdlus
Erinevatel tööstusharudel on aerosoolipakendisüsteemide jaoks erinevad vajadused ning klapisüsteemide aerosooli kanister ja kott on ainulaadsed. Analüüsime igaühe eeliseid üksikasjalikult.
Kosmeetika- ja isikliku hoolduse
| tootetüübid | soovitatavad süsteemid | valiku põhjused |
| Parfüümid | Aerosoolikanistrid | Järjepidev pihustamine ja kõrge kulutõhus |
| Juuste pihusti stiilipihustus | Aerosoolikanistrid | Pidev ja stabiilne pihustusrõhk |
| Vundamendipihustus | kott ventiil | Väldib oksüdeerumist ja hoiab toote stabiilsust |
| Essentsipihustus | kott ventiil | Saab kasutada iga nurga all, kõrge toote puhtus |
Tootekogemus ja säilivusaeg on selles sektoris pakendisüsteemi valimisel kriitilised tegurid. Aerosoolipurgid sobivad toodete jaoks, mis vajavad konstantset ja stabiilset rõhku, samas kui klapisüsteemides olevad kotid sobivad paremini essentsoodete jaoks, mis peavad säilitama kõrge puhtuse.
Farmatseutilised rakendused
Farmaatsiatooted vajavad järgmistes valdkondades pakendisüsteeme:
Aseptilisuse nõuded
Doseerimise täpsus
Kasutusmugavus
Toote stabiilsus
| ravimi | soovitatud pakendamise | peamiste kaalutlused |
| Paiksed põletikuvastased pihustid | Aerosoolikanistrid | Kulutõhusus ja stabiilsus |
| Ninapihustid | kott ventiilidel | Aseptilised nõuded ja annustamise täpsus |
| Suukaudne pihustus | kott ventiilidel | Toote puhtus ja kasutusmugavus |
Tööstuslikud rakendused
Tööstussektoris kasutatakse aerosoole paljudes rakendustes, näiteks raskeveokite määrdeained, seadmete rooste ennetamine ja hallituse puhastamine. Tööstuslike rakenduste valik põhineb tegelikel rakenduse nõuetel:
Aerosoolipurgid sobivad järgmisteks stsenaariumideks:
Kott klapisüsteemi stsenaariumide kohta:
Täpne elektrooniline puhastusvahend
Suure puhtusega tööstuslikud lahustid
Spetsiaalne kattepihustus
Valikukriteeriumid Peamised kaalutlused:
Kasutuskeskkonna nõuded
Toote puhtuse nõuded
Kulude saldo
Toidutaotlused
Toiduohutus on peamine mure ja pakendisüsteemid peavad järgima regulatiivseid nõudeid.
| Toidukategooria | soovitavad pakendamise | peamised kaalutlused |
| Küpsetusõli pihusti | Aerosoolikanistrid | Survekontroll ja kasutusaja |
| Puu- ja köögiviljapihusti | kott ventiilidel | Toote puhtus ja säilivusaeg |
| Maitseaine | kott ventiilidel | Toiduohutus ja mugavus |
Spetsiaalne märkus: klapisüsteemides sisalduv toidukott kasutab spetsiaalseid toidukvaliteediga sisekoti materjale ja selle suhtes kehtivad asjakohased toiduga kontaktide standardid.
Taotluspunktide kokkuvõte
Aerosoolipurkide valimise stsenaariumid
Nõuab pidevat, stabiliseeritud rõhku
Kõrge kulutundlikkus
Hea toote ühilduvus raketikülastajatega
Ühekordse kasutamise keskkond
Stsenaariumid kotiga klapisüsteemides
Nõuab kõrge toote puhtust
Vajalik on kõrge toote puhtus
Kõrge toote väärtus
Toote stabiilsuse ranged nõuded
Tehnoloogilised uuendused ja kulude optimeerimine aerosooli pihusti tehnoloogias
Läbimurded materjalide tehnoloogias
Valvetehnoloogia kott on oluline innovatsiooni etapp, eriti materjaliteaduses:
| tehnoloogiasuuna | innovatsiooni fookus | rakenduse väärtus |
| Sisekoti materjalid | Kõrge tugevuse laminaadid | Toote täiustatud stabiilsus |
| Klapi kujundus | Täppisjuhtimissüsteem | Süstimise täpsuse parandamine |
| Tihendustehnoloogia | Uued tihendusmaterjalid | Pikendada säilivusaega |
Tootmisprotsesside täiustamine
Automatiseerimistehnoloogia rakendamine soodustab tootmise tõhususe parandamist:
Intelligentne tootmisliin, mis on tööle pandud
Kvaliteedikontrollisüsteemi versiooniuuendused
Tootmisprotsessi optimeerimine
Need edusammud on viinud koti tootmiskulude järkjärgulise vähenemiseni klapitoodete ja turu konkurentsivõime olulise suurenemiseni.
Keskkonnakaitse suundumus viib tooteinnovatsiooni juurde
Rohelise pakendi areng
Kaasaegne pakenditehnoloogia areneb keskkonnakaitse suunas:
Taaskasutatavate materjalide kasutamine
Keskkonnasõbralike raketikütuste vastuvõtmine
Pakendimaterjalide kasutamise vähendamine
Tarbijate nõudluse täiendamine
Turg nõuab suuremat toodete puhtust ja keskkonnasõbralikkust:
Kontaktivaba süstimissüsteem
Looduslike toorainete kasutamine
Taaskasutatavad pakendimaterjalid
Turusegmentide rakenduste optimeerimine
Areng meditsiinivaldkonnas
Suurenenud nõuded täpse annustamise jaoks
Täiustatud aseptiline pakenditehnoloogia
Täiustatud ohutus kasutusel
Uuendused isikliku hoolduse valdkonnas
Intelligentne süstimissüsteemi väljatöötamine
Käsitsavastase tehnoloogia rakendamine
Kaasaskantavad disainiparandused
Uuendatud tööstusrakendused
Täiustatud kohanemisvõime spetsiaalsete keskkondadega
Korrosioonikindluse suurendamine
Pihustamise tõhususe optimeerimine
Ettepanekud tööstuse arendamiseks
Soovitused ettevõtete tootmiseks
Suurendage investeeringuid tehnoloogiauuringutesse ja arendustesse
Keskenduge keskkonnasõbralikele rakendatud materjalidele
Laiendage turusegmentide rakendamist
Ettepanekud kaubamärgiomanikele
Valige sobiv pakendisüsteem vastavalt tooteomadustele.
Rõhutage toote ohutust ja keskkonnakaitset
Keskenduge kulude-tulude tasakaalule
Järeldus
Aerosoolikanistritel ja koti klapisüsteemidel on igaühel oma eelised, kuid kott klappitehnoloogias on näidanud unikaalseid eeliseid meditsiini valdkonnas, tipptasemel kosmeetikatoodetes jne. Selle eelistega, näiteks kõrge toote puhtus, 360 ° pihustamine ja suurem kasutamise määr.
Professionaalse täiteseadmete tootjana pakub Weijing Advanced Kott klappide täitmismasinatel, et aidata ettevõtetel parandada toote kvaliteeti ja saavutada tootmise versiooniuuendusi. Tere tulemast Wejingi poole, et saada lisateavet klapi täitmise lahenduste koti kohta.
KKK -d
K: Milline on peamine erinevus aerosooli kanistrite ja koti vahel klappsüsteemides?
V: Aerosoolikanistrid segavad sisu raketiküitustega, samas kui klapisüsteemides olev kott eraldab need paindliku sisekoti abil. See võimaldab kotil klappsüsteemides säilitada suurema toote puhtuse.
K: Milline pakendisüsteem on parem puhtust vajavate toodete jaoks?
V: Klapisüsteemide kott on parem puhtust vajavate toodete jaoks, kuna need takistavad sisu ja raketikütuse vahelist otsest kontakti. See on eriti oluline farmaatsia- ja tipptasemel kosmeetikatoodete jaoks.
K: Kas klapisüsteemides olev kott pakub aerosooli kanistrite kasutamise eeliseid?
V: Jah, kott klapisüsteemidel võimaldab 360 ° pihustusnurka ja peaaegu 100% toote kasutamist. Aerosoolikanistrid piirduvad püstise pihustamisega ja jätavad sageli jääktoote.
K: Kas aerosoolikanistrid või kott klappsüsteemides on keskkonnasõbralikumad?
V: Klapisüsteemides olev kott kasutab tavaliselt keskkonnasõbralikumaid raketiküitusi nagu suruõhk või lämmastik. Kuid aerosoolikanistrid on tavaliselt valmistatud hõlpsamini taaskasutatavatest materjalidest nagu alumiinium.
K: Milline pakendisüsteem on masstootmise jaoks kuluefektiivsem?
V: Aerosoolikanistrid on nende lihtsama projekteerimis- ja tootmisprotsessi tõttu üldiselt masstootmise jaoks kulutõhusamad. Klapisüsteemides olevad kotil on keerukamate komponentide tõttu kõrgemad tootmiskulud.
