Аеросол је образац за паковање који садржи садржај и гориво у контејнеру за притисак и контролише ослобађање кроз вентил. Традиционални аеросолни лименки и уметнуће торба на вентилској технологији су две маинстреам Аеросол паковања за паковање, свака са сопственим предностима и недостацима.
Овај блог ће обавити свеобухватну компаративну анализу две технологије са аспеката структурних принципа, перформанси, апликацијски сценарија итд., Како би вам помогли да стекнете дубље разумевање аеросол паковања и пружите референцу за избор производа
Аеросол канистар
Основна структура и карактеристике
Канте аеросола обично се састоје од алуминијума или калајског тела, вентила и млазнице. Тело може се високо отпорно на притисак и може издржати висок унутрашњи притисак. Вентил и млазница контролишу ослобађање садржаја и атомизирају их у фине честице за једноставну употребу. Аеросолне лименке се обично испуњавају течним гасовима као што су пропан и бутан као гориво, а притисак ствара њиховом испализацијом користи се за гурање садржаја.
| Структурне компоненте | Материјали / Функције | Функције |
| Може тело | Алуминијум / лименки | Под притиском, складиштење |
| Вентил | Прецизни метални делови | Контролирано ослобађање |
| Млазница | Инжењерска пластика | Подешавање атомизације |
| Гориво | Течни гас | Дати притисак |
Принцип рада
Течни гас у констацији може испарити на собној температури, формирајући јединствено окружење високог притиска у затвореној линији. Када је вентил притиснут, гас високог притиска присиљава садржај да се испушта кроз уску млазницу и атомира у ваздуху. Притисак у лименку ће се мало пасти док се садржај смањи, али увек ће остати у стабилном опсегу како би се осигурао континуитет спреја.
Главне предности
Највећа предност аеросолним лименкама је њихов стабилан излаз под притиском и континуиран и доследан ефекат спреја. Све док постоји садржај у лименку, може да обезбеди релативно сталне атомизиране честице и удаљеност прскања. МАУРЕ ТЕХНОЛОГИЈА ПАКОВАЊА такође обезбеђује добре перформансе пропуштања и сигурност аеросолних лименки. Поред тога, производни процес аеросолних лименки је релативно једноставан, а трошкови масовне производње је низак, који погодује контролирању цена производа.
Техничка ограничења
Традиционални лименки аеросола такође имају нека ограничења. Због мешања садржаја и горива и ограничења равнотеже притиска у лименку, обично је немогуће у потпуности у потпуности у потпуности распршити материјале у лименку и биће мала количина остатка. Вертикално држање прскања према доле такође ограничава сценариј употребе. Поред тога, директан контакт садржаја и горива може увести нечистоће и утицати на чистоћу производа.
Торба на вентилу
Основна структура и карактеристике
У срцу торби на вентилу је флексибилна пластична кеса која садржи садржај и спречава их да дођу у директан контакт са горивом. Улазе торбе повезане су на посебан вентил који заједно са млазницом контролише пражњење. Изван торбе, резервоар је напуњен компримованим ваздухом или азотом, а садржај се испушта тако што ће стиснути кесу. Торба на структури вентила паметно схвата изолацију садржаја од горива.
| Структурне карактеристике | Материјали / Дизајн | Функционалне предности |
| Унутрашња торба | Флексибилна пластика | Заштита изолације |
| Специјални вентил | Прецизни дизајн | Прецизна контрола |
| Спољни притисак | Компримовани гас | Стабилан излаз |
Принцип рада
Торба на вентилском систему користи спољни гас за стисак унутрашње торбе, испуштајући садржај кроз вентил и млазницу. Како се садржај умањује, спољни гас се непрекидно пуни, одржавајући притисак на унутрашњу кесу док се садржај не испруже. Пошто је садржај заштићен флексибилном кесом и изолован од погонског горива, може се реализовати произвољни став прскања.
Кључне предности
Најистакнутија предност торби на технологији вентила је потпуно одвајање садржаја од горине, тако да производ није контаминиран нечистоћима гаса и чистоћа производа је загарантована. Метода стискања флексибилног тијела за вреће такође нуди флексибилност 360 ° прскање без тресења, што је олакшало употреби. Поред тога, садржај се може у потпуности искористити, смањујући отпад.
Техничка ограничења
Међутим, сложеност торбе на технологији вентила такође значи и веће трошкове производње. Материјални захтеви за унутрашњу пластичну кесицу су високи, захтевајући нежну процесу инкапсулације и тешка контрола квалитета. Иако се одвајање изнутра и споља побољшава чистоћу производа, чврстина чврстоће пластичне кесе није толико јака као и метално тело, а сигурност је благо недовољна под екстремним условима. Тренутно продор тржишта вреће на производима вентила и даље се побољшава.
Поређење перформанси између врећице на вентил и аеросол карикама
Ефикасност спреја
Канистер Аеросол пружа доследан ефекат спреја због стабилног унутрашњег притиска. Иако торба на вентилу има флексибилнији угао прскања, атомизиране честице су веће и ефикасност распршивања је нешто нижа од оне од аеросола. Слика у наставку упоређује атомизирану дистрибуцију две технологије:
Коришћење производа
Главна предност торби на технологији вентила је његова употреба производа високе производе. Садржај се стисне у флексибилној кеси и може се отпустити скоро 100%. Аеросолне лименке су ограничене принципом спреја и обично имају 3-5% остатка. То значи да за сваке 100 боца производа торба на вентилу може произвести 3-5 више боца стварне резултате.
Сервисни живот
Радни век аеросолних лименки и врећице на вентилима није много другачији, углавном у зависности од карактеристика садржаја и учесталости употребе. За неке производе који су нестабилни или лако реагују са амбалажним материјалима, заштита изолације торбе на вентилу може продужити рок трајања. Али све у свему, две технологије су упоредиве у радни век.
Еколошке перформансе
Употреба горива
Традиционални лименки аеросола углавном користе течни нафтни гас као гориво, као што су пропан, бутан, итд. Иако су ове супстанце ниско трошкове, они ће произвести ефекат стаклене баште и нису еколошки прихватљиви. Торба на систем вентила обично користи компримовани ваздух или азот као гориво, што је еколошки прихватљивије.
Рецикладљивост амбалажних материјала
Аеросолне лименке углавном су израђене од алуминијума или гвоздених материјала, а процес рециклаже је релативно зрео. Пластични материјали за вреће у торби на вентилу су разних врста, што повећава потешкоће у рециклирању класификације и поновне употребе. Из перспективе рециклабилности амбалажних материјала, аеросолни лименке имају предност.
Анализа угљеника
Из перспективе животног циклуса угљеника Окретни отисак, аеросолне лименке и кесица на вентилима имају своје предности. Производни процес и логистички транспорт аеросолних лименки су релативно једноставни, а емисија угљеника по јединичном производу су ниска. Међутим, ако врећа на вентилним производима може бити масовно произведена, њихова ефикасна стопа употребе може се и смањити отисак угљеника. Специфична ситуација треба да се процени у комбинацији са карактеристикама производа и производњом производње.
Анализа трошкова-ефикасности
Цена производње
Аеросол може да технологија буде веома зрела, а корист трошкова велике продукције је очигледна. Супротно томе, структура вентила и торби торби на вентилу је сложенија, а захтеви за опрему и процес су већи, а цена јединице је више од 50% већа од 50%.
Следеће је типична структура трошкова производње два амбалажа:
| предмети трошкова | Аеросол Канистер | Торба на вентилу |
| Сировине | 40% | 35% |
| Производња и обрада | 25% | 40% |
| Паковање и транспорт | 20% | 15% |
| Остали трошкови | 15% | 10% |
Оперативни трошкови
Због своје одличне брзине коришћења производа, врећа на вентилним производима има предност у цени садржаја по јединичном производу. Ово је посебно истакнуто у производима са већом вредношћу садржаја. Поред тога, торба на производима вентила такође може умањити додатне трошкове обраде узроковане заосталом отпадом.
Повратак на инвестиције
Поређење повратка улагања аеросолних лименки и кесице на вентилама захтева свеобухватно разматрање фактора као што су позиционирање производа, производне скале и тржишне капацитете. Генерално гледано, Аеросол Цанс имају већу цену предност приликом производње производа ниске вредности у великој мјери. За производе високе вредности произведене у малим серијама, торба на вентилима може да пружи боље поврат због употребе њиховог производа и флексибилности.
Поређење подручја за пријаву за канире за аеросол и кесу на вентилима
Различите индустрије имају различите потребе за системима за паковање аеросола, а канистар аеросола и кесица на вентилама су јединствени. Хајде да анализирамо предности сваког детаља.
и личне неге
| Врсте производа | Препоручени системи | разлози за избор |
| Парфеми | Аеросол Цанисерс | Доследна атомизација и висока економичност |
| Спреј за спреј за косу | Аеросол Цанисерс | Константни и стабилни притисак прскања |
| Ослањач | Торба на вентилу | Избегава оксидацију и задржава стабилност производа |
| Суштински спреј | Торба на вентилу | Може се користити у свим угловима, високу чистоћу производа |
Доживљај производа и рок трајања су критични фактори у опису система паковања у овом сектору. Аеросол лименке су погодне за производе који захтевају константни и стабилни притисак, док је торба на системима вентила погодна за суштинске производе који морају да одржавају висок ниво чистоће.
Фармацеутске апликације
Фармацеутски производи захтевају системе паковања у следећим областима:
Захтеви за асептичност
Тачност дозирања
Једноставност употребе
стабилности производа
| Врста | Препоручена паковање | Кључна паковања |
| Топички анти-упални спреј | Аеросол Цанисерс | Економичност и стабилност |
| Назални спрејеви | Торба на вентилима | Асептични захтеви и тачност дозирања |
| Орални спреј | Торба на вентилима | Чистоћа производа и једноставност употребе |
Индустријске апликације
У индустријском сектору Аеросоли се користе у широком распону апликација као што су подмазивање тешког подмазивања, превенција и чишћење русти опреме. Избор индустријских апликација заснован је на стварним захтевима за пријаву:
Аеросолне лименке су погодне за следеће сценарије:
Торба на сценарији система вентила:
Прецизни електронски чистач
Индустријски солвенти високе чистоће
Спреј за облагање специјалног премаза
Критеријуми за избор Кључна у обзир:
Апликације за храну
Безбедност хране је примарна брига и паковање Системи морају да испуне регулаторне захтеве.
| Категорија хране | Препоручена паковање | кључних паковања |
| Кување уљане спреја | Аеросол Цанисерс | Контрола притиска и радни век |
| Спреј за воће и поврће | Торба на вентилима | Чистоћа производа и рок трајања производа |
| Запрека за ароме | Торба на вентилима | Безбедност и погодност хране |
Посебна напомена: Торба за прехрани на вентилима Системи користи специјализоване унутрашње материје за врећице за храну и подлежу релевантним стандардима за контакт са фотографијама.
Сажетак апликација
Сценарији за избор аеросолних лименки
Захтева стални, стабилизовани притисак
Осетљивост велике трошкове
Добра компатибилност производа са погонским средствима
Појединачна употреба окружења
Сценарији са торбом на системима вентила
Захтева високу чистоћу производа
Потребна је висока чистоћа производа
Висока вредност производа
Строги захтеви за стабилност производа
Технолошке иновације и оптимизација трошкова у технологији распршивања аеросола
Пробој у технологији материјала
Торба на технологији вентила пролази кроз значајну фазу иновација, посебно у науци о материјалима:
| технолошка смер | иновације Фоцус | Промена вредност |
| Материјали за унутрашње торбе | Ламинати високе чврстоће | Побољшана стабилност производа |
| Дизајн вентила | Прецизни систем управљања | Побољшање прецизне ињекције |
| Технологија заптивања | Нови заптивни материјали | Продужити рок трајања |
Побољшања у производним процесима
Примена технологије аутоматизације промовише побољшање ефикасности производње:
Интелигентна производна линија пуштена у рад
Надоградња система контроле квалитета
Оптимизација производње процеса
Ови напредак довео је до постепеног смањења трошкова производње торби на вентилским производима и значајном повећању тржишне конкурентности.
Тренд заштите животне средине доводи до иновације производа
Развој зелене амбалаже
Модерна технологија паковања развија се у правцу заштите животне средине:
Употреба материјала који се могу рециклирати
Усвајање еколошки прихватљивих горива
Смањење употребе амбалажних материјала
Надоградња потражње потрошача
Тржиште захтева већу чистоћу производа и пријатељство заштите животне средине:
Систем за убризгавање без контакта
Употреба природних сировина
Материјали за рециклирање амбалаже
Оптимизација апликација сегмента тржишта
Развој у медицинском пољу
Повећани захтеви за прецизно дозирање
Побољшана технологија асептичне амбалаже
Побољшана сигурност у употреби
Иновације у области личне неге
Развој интелигентног система убризгавања
Примена технологије против фалсификовања
Побољшање преносних дизајна
Надограђене индустријске апликације
Појачана прилагодљивост посебним окружењима
Појачавање отпорности на корозију
Оптимизација ефикасности распршивања
Предлози за развој индустрије
Препоруке за производњу предузећа
Повећајте улагање у истраживање и развој технологије
Усредсредите се на еколошки прихватљиви материјал
Проширите примјену тржишних сегмената
Предлози за власнике бренда
Изаберите одговарајући систем паковања према карактеристикама производа.
Нагласите сигурност производа и заштиту животне средине
Усредсредите се на стање у корист трошкова
Закључак
Аеросол канистери и кесица на вентилским системима имају своје предности, али торба на технологији вентила показала је јединствене предности у областима медицине, врхунске козметике итд. Са својим предностима, као што је висока чистоћа од високе производе, 360 ° прскање, и већа стопа спрејања.
Као професионални произвођач опреме за пуњење, Веијинг пружа напредно Торба на машинама за пуњење вентила да помогне компанијама да побољшају квалитет производа и постигну надоградње производње. Добродошли у контакт веинг да сазнате више о торби на решењима за пуњење вентила.
Често постављана питања
П: Која је главна разлика између аеросола каниса и торбе на системима вентила?
О: Аеросол Цанисерс Мешају садржаје са погонским погонским средствима, док их врећица на вентилима одвојите користећи флексибилну унутрашњу торбу. Ово омогућава да се торба на системима вентила задрже већу чистоћу производа.
П: Који је систем паковања бољи за производе који захтевају високу чистоћу?
О: Торба на вентилама је боље за производе који захтевају високу чистоћу, јер спречавају директан контакт између садржаја и горива. Ово је посебно важно за фармацеутске и врхунске козметичке производе.
П: Да ли врећа на вентилским системима нуде било какве предности употребе преко аеросол каниса?
О: Да, торба на системима вентила омогућава 360 ° углови прскања и готово 100% коришћења производа. Аеросол канистери су ограничени на усправно прскање и често остављају преостали производ.
П: Да ли су аеросолни канивори или кесица на системима вентила још еколошки прихватљиви?
О: Торба на вентилским системима обично користе више еколошки прихватљиве погонске погодности попут компримованог ваздуха или азота. Међутим, аеросол канистери су обично израђени од лакше рециклирајућих материјала попут алуминијума.
П: Који је систем паковања исплативе за масовну производњу?
О: Аеросолни канистери су углавном исплативи за масовну производњу због свог једноставнија процеса дизајна и производње. Торба на вентилским системима имају веће трошкове производње због њихових сложених компоненти.
