एरोसोल एक प्याकेजि play ्ग फारम हो जुन सामग्रीले दबाब कन्टेनरमा विनियोजन गर्दछ र एक भल्भबाट रिलीज नियन्त्रण गर्दछ। भव्य एयोसोल क्यानहरू र भव्य प्रविधिको दुई मुख्यधारा Aererosol प्याकेजि ing समाधानहरू हुन्, प्रत्येकले आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरूसँग छन्।
यो ब्लग संरचनात्मक सिद्धान्तहरू, प्रदर्शनशील सिद्धान्तहरू, प्रदर्शन, आवेदन परिदृश्यहरू, आदिको पक्षबाट विस्तृत तुलनात्मक विश्लेषण गर्दछ।
Aerosol क्यानली
आधारभूत संरचना र सुविधाहरू
एरोसोल क्यानहरू सामान्यतया एक एल्युमिनियम वा टिनको शरीर, एक भल्भ र नोजल हुन सक्छ। क्यान शरीर अत्यधिक दबाव प्रतिरोधी छ र उच्च आन्तरिक दबावको सामना गर्न सक्छ। भल्भ र नजरले सामग्रीहरूको रिहाइ र सजिलो प्रयोगको लागि राम्रो कणहरूमा atsalit लाई नियन्त्रण गर्दछ। एरोसोल क्यानहरू प्राय: प्रोजेक्स्न्टहरू जस्तै अगमप्तन र बर्खास्तहरू जस्तै तरल पदार्थहरू भरिएका हुन्छन्, र उनीहरूको आवाजले उत्पन्न हुने दबाबहरू सामग्री धक्का दिन प्रयोग गरिन्छ।
| संरचनात्मक कम्पोनेन्ट | सामग्री / सुविधाहरू | कार्यहरू |
| शरीर सक्छ | एल्युमिनियम / टिन | दबाब-भालु, भण्डारण |
| कपाट | सटीक धातु भागहरू | नियन्त्रित रिलीज |
| टुटी | ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक | पटरिनिनिटी समायोजन |
| प्रोपेलेन्टिन्ट | Liquided ग्यास | दबाब प्रदान गर्नुहोस् |
कार्यरत सिद्धान्त
बन्द गर्न सक्ने एक समान उच्च-प्रेस वातावरण बनाउँदा कोठाको तापक्रममा तरल तापक्रमले वाष्पीकरण गर्न सक्दछ। जब भल्भ प्रेस गरिएको छ, उच्च-दबाव ग्यासले सामग्रीहरू संकुचित बस्तीमा पारस्पोषण गर्न बाध्य पार्छ र हवाईमा आरमासियो। सामग्री घट्ना को रूपमा कम दबाब कम ड्रप गर्न सक्दछ, तर यो सँधै स्प्रे को निरन्तरता सुनिश्चित गर्न स्थिर दायरा भित्र रहनेछ।
मुख्य फाइदाहरू
एरोसोलको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको उनीहरूको स्थिर दबाव प्रेरणा र निरन्तर र लगातार स्प्रे प्रभाव हो। जबसम्म त्यहाँ गर्न सक्दछ, यसमा सामग्री छ, यसले अपेक्षाकृत स्थिर परमाणुहरूको कणहरू र स्प्रे दूरी प्रदान गर्न सक्दछ। परिपक्व प्याकेजि prappresent प्रविधिले एरोसोल क्यानहरूको राम्रो चुहावट प्रदर्शन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ। थप रूपमा, एरोजलको उत्पादन प्रक्रिया तुलनात्मक रूपमा सरल छ, र जन उत्पादन लागत कम छ, जुन उत्पादन मूल्यहरू नियन्त्रण गर्न अनुकूल छ।
प्राविधिक सीमा
परम्परागत एयरोसोल क्यान गर्न सक्दछ केहि सीमितताहरू छन्। सामग्री र प्रोमिन्टर्न्टहरूको मिश्रण, र क्यानबाट दबाब शेष रकमको सीमितताले गर्न सक्ने सामग्रीहरू स्प्रे गर्न असम्भव छ, र त्यहाँ कुनै थोरै मात्रा हुनेछ। ठाडो तलतिर स्प्रे पोष्टिंगले प्रयोग परिदृश्यमा पनि सीमित गर्दछ। थप रूपमा, सामग्री बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्क र प्रोमोलक्लान्टले अशुद्धताहरू परिचय गराउन सक्छ र उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।
बाल्भमा झोला
आधारभूत संरचना र सुविधाहरू
भल्भ प्रणालीमा झोलाको मुटुमा लचिलो प्लास्टिकको झोला हो जुन सामग्रीको उत्प्रेरित गर्दछ र प्रोनेसनन्टको प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउनबाट रोक्दछ। झोलाको मुख एक विशेष भल्भमा जोडिएको छ जुन सँगै एकजुटसँगै, डिस्चार्ज नियन्त्रण गर्दछ। झोला बाहिर, ट्या tank ्क कम्प्रेस गरिएको हावा वा नाइट्रोजनले भरिएको छ, र सामग्री झोला निचोर्दा डिस्चार्ज गरिएको छ। भल्भ संरचनामा झोलाले प्रेतलबाट सामग्रीको आरोपमा महसुस गर्दछ।
| संरचनात्मक सुविधा | सामग्री / डिजाइन | कार्य सुविधाहरू |
| भित्रि झोला | लचिलो प्लास्टिक | एक्लोल संरक्षण |
| विशेष भल्भ | सटीक डिजाइन | सटीक नियन्त्रण |
| बाह्य दबाब | संकुचित ग्यास | स्थिर आउटपुट |
अपरेशनको सिद्धान्त
भल्भ प्रणालीमा झोला भित्री ग्यास उखाल्न बाहिरी ग्यास प्रयोग गर्दछ, Velve र nozzle मार्फत सामग्रीहरू निचोर्दै। विषयहरूको सामग्री कम हुँदैछ, बाह्य ग्याँस निरन्तर प्रतिबिम्बित हुन्छ, भित्री झोलामा दबाब कायम गर्दै सामग्रीहरू कटाइएको नभएसम्म। सामग्री लचिलो झोला द्वारा सुरक्षित गरीएको छ र प्रोपेलेन्टबाट अलग गरिएको, एक मनमानी स्प्रे गर्ने मनोवृत्ति अनुभव गर्न सकिन्छ।
मुख्य फाइदाहरू
भल्भको ब्याज टेक्नोलोजीको सबैभन्दा उल्लेखनीय फाइदा प्रोनेसनबाट सामग्रीहरूको पूर्ण विभाजन हो, ताकि उत्पादन ग्यास अशुद्धहरूले दूषित हुँदैन र उत्पादनको शुद्धता ग्यारेन्टी हुँदैन। लचिलो ब्याग शरीर को एक प्रकारको शुद्ध विधिले थकित बिना नै 36 3600 ° स्प्रेइंगको लचिलोपन प्रदान गर्दछ, यसलाई प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँदै। थप रूपमा, सामग्री पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न सकिन्छ, फोहोर घटाउन।
प्राविधिक सीमा
जे होस्, भल्भको ब्याबिलोजीको जटिलता भनेको उच्च उत्पादन लागत हो। आन्तरिक प्लास्टिकको झोलाको लागि भौतिक आवश्यकताहरू उच्च छन्, नाजुक enccapsulation प्रक्रिया र गाह्रो गुणको नियन्त्रण आवश्यक छ। यद्यपि भित्रको बिभाजन र बाहिरबाट उत्पादनको शुद्धता, प्लास्टिकको झोलाको कम्प्रेसरदार शक्ति धातुले शरीर लिन सक्दछ, र सुरक्षा चरम अवस्थाहरूमा थोरै अपर्याप्त छ। भल्भ उत्पादनहरूमा हालको बजार प्रवेश गर्न अझै सुधार गरिने छ।
भल्भ र एरोसोल न क्यानसीहरूमा झोला बीचको प्रदर्शन तुलना
स्प्रे दक्षता
एरोसोओल क्यानले आफ्नो स्थिर आन्तरिक दबावको कारण लगातार स्प्रे प्रभाव प्रदान गर्दछ। यद्यपि भल्भ प्रणालीमा झोला अधिक लचिलो स्प्रे कोण छ, परमाणुका कणहरू ठूला छन् र स्प्रे दक्षता एरोसोल गर्न सक्ने भन्दा थोरै कम छ। तलका चित्रले दुई प्रविधिहरूको निम्ती कण वितरणसँग तुलना गर्दछ:
उत्पादन उपयोग
भल्भ टेक्नोलोजीमा झोलाको प्रमुख फाइदा यसको उच्च उत्पाद उपयोग हो। सामग्री लचिलो ब्यागमा निचोल्नुहोस् र लगभग 100% डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ। एरोसोल क्यानहरू स्प्रे सिद्धान्त द्वारा सीमित छन् र सामान्यतया -5--5% अवशेष हुन्छ। यसको मतलब यो हो कि प्रत्येक 100 बोतलहरू उत्पादनका लागि, भल्भमा झोलाले -5--5 थप बोतलहरू -5--5 थप बोतल उत्पादन गर्न सक्दछ।
सेवा जीवन
भल्भमा एरोसोल क्यान र ब्यागको सेवा जीवन एकदमै भिन्न छैन, मुख्यतया सामग्रीको विशेषताहरू र प्रयोगको आवृत्तिको आधारमा निर्भर गर्दछ। केही उत्पादनहरूको लागि अस्थिर वा सजीलो प्याकेज सामग्रीहरूको साथ प्रतिक्रिया, भल्भमा झोलाको अनलौल संरक्षणले शेल्फ लाइफ विस्तार गर्न सक्दछ। तर समग्रमा, दुई प्रविधिहरू सेवा जीवनको तुलनामा तुलना गर्छन्।
वातावरणीय प्रदर्शन
प्रोपेलेन्ट प्रयोग
परम्परागत एयरोसोल क्यानहरू अधिकतर लिंगेड पेट्रोलियम ग्यास प्रयोग, जस्तै प्रोपेलेन्ट, जस्तै प्रोपेलेन्ट, जस्तै प्रोजेक्ट, यद्यपि यी पदार्थहरू कम-लागत उत्पादन गर्दछ, तिनीहरूले ग्रीनहाउस प्रभाव पार्दैनन्। भल्भ प्रणालीमा झोला सामान्यतया संकुचित हावा वा नाइट्रोजनलाई प्रेरणाको रूपमा प्रयोग गर्दछ, जुन अधिक वातावरण मैत्री हुन्छ।
प्याकेजिंग सामग्रीहरूको पुन: प्राप्ति
एरोसोल क्यानहरू एल्युमिनियम वा फलामको सामग्रीबाट बनेका छन्, र रिसाइक्लि proce प्रक्रिया तुलनात्मक रूपमा परिपक्व हुन्छ। भल्भमा भ्यालीमा प्लास्टिकको झोला सामग्रीहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्, जसले रिसाइक्लि gress वर्गीकरण र पुन: प्रयोगको कठिनाई बढाउँदछ। प्याकेजिंग सामग्रीहरूको पुन: प्रयोगको परिप्रेक्ष्यबाट, एरोसोल क्यान्नलाई फाइदा पु।
कार्बन फुटप्रिन्ट विश्लेषण
जीवन चक्र कार्बन फुटप्रिन्टको परिप्रेक्ष्यबाट, भट्टीमा भल्भमा आरोसोल क्यान र झोलाहरू छन् आफ्नै फाइदाहरू छन्। प्रोमोॉसोल क्यान्सहरूको उत्पादन र रसद परिवर्सन अपेक्षाकृत सरल हुन्छ, र प्रति एकाई उत्पादन कम हुन्छ। यद्यपि, भल्भ उत्पादनहरूमा ब्याग मास-उत्पादन हुन सक्छ, तिनीहरूको दक्ष उपयोगिता दरले कार्बन फुटप्रिन्टलाई कम गर्न सक्छ। विशिष्ट स्थिति उत्पादन विशेषता र उत्पादन स्केलको साथ संयोजनमा मूल्या bemains ्कन गर्न आवश्यक छ।
लागत-प्रभावकारिता विश्लेषण
उत्पादन खर्च
एरोसोरोल प्रविधिको प्रविधि धेरै परिपक्व छ, र ठूलो पैमाने उत्पादनको लागत स्पष्ट छ। यसको विपरित, भल्भ प्रणालीमा झोलाको भल्भ र झोला संरचना अधिक जटिल छ, र उपकरण र प्रक्रियाका लागि आवश्यकताहरू उच्च छन्, र एकाई उत्पादन लागत 500% भन्दा बढी उच्च छ।
निम्नलिखित दुई प्याकेजिंगको विशिष्ट उत्पादन लागत संरचना हो:
| लागत | आईट़ोॉस्टोल क्यानस्ट्रोल | झोलामा |
| कच्चा माल | % 0% | % 35% |
| उत्पादन र प्रशोधन | 2 %% | % 0% |
| प्याकेजिंग र यातायात | 20% | 1 %% |
| अन्य खर्चहरू | 1 %% | 10% |
अपरेटिंग खर्चहरू
यसको उत्कृष्ट उत्पाद उपयोग दरको कारण, भल्भका उत्पादनहरूमा प्रति एकाई उत्पादनमा सामग्री खर्चमा एक फाइदा हुन्छ। यो विशेष गरी उच्च सामग्री मूल्यको साथ उत्पादनहरूमा प्रख्यात छ। थप रूपमा, भल्भका उत्पादनहरूमा झोलाले अवशिष्ट फोहोरको कारणले गर्दा थप प्रशोधन लागतहरू पनि कम गर्न सक्दछ।
लगानीमा फर्कनुहोस्
आरोसोल क्यान र ब्यागको लगानीमा फर्कने तुलना गर्दा उत्पादनको स्थिति, उत्पादन स्केल, र बजार क्षमता जस्ता कारकहरूको बृहत् ब्यणहरूको व्यापक विचारको आवश्यकता छ। सामान्यतया बोल्दै, एरोसोल ठूलो मात्रामा कम मान उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा ठूलो लागत लाभ हुन्छ। साना ब्याचहरूमा उत्पादन गरिएको उच्च-मूल्य उत्पादनको लागि, भल्भमा ब्यागले उनीहरूको उत्पादन उपयोग र लचिलोपनका कारण राम्रो रिटर्न प्रदान गर्न सक्दछ।
एरोओओल क्यान्सहरू र भल्भमा एरोस्कोल क्यानस र झोलाको लागि आवेदन क्षेत्रहरूको तुलना
बिभिन्न उद्योगहरूले एरोसोल प्याकेजिंग प्रणालीहरूको लागि बिभिन्न आवश्यकताहरू हुन्छन्, र एरोओओओओओओलल क्यारी र भल्भ प्रणालीहरूमा ब्यासाहरू अद्वितीय हुन्छन्। प्रत्येकलाई विस्तृत लाभहरू विश्लेषण गरौं।
सौन्दर्य प्रसाधन र व्यक्तिगत हेरचाह
| उत्पाद प्रकारहरू | सिफारिश प्रणालीहरूको कारणहरूको कारण | छनौटको लागि |
| खरहरू | Aerosol देख्न सक्दैन | लगातार एट्रिजेसन र उच्च लागत-प्रभावकारिता |
| कपाल स्प्रे स्टिल स्प्रे स्प्रे | Aerosol देख्न सक्दैन | स्थिर र स्थिर स्प्रे दबाव |
| फाउंडेशन स्प्रे | बाल्भमा झोला | ऑक्सीकरणबाट जोगिन्छ र उत्पादन स्थिरता राख्छ |
| सार स्प्रे | बाल्भमा झोला | सबै कोणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, उच्च उत्पाद शुद्धता |
उत्पाद अनुभव र शेल्फ जीवन यस क्षेत्र मा एक प्याकेजि percovereming प्रणाली छनौट गर्न महत्वपूर्ण कारक हो। एरोसोल क्यानहरू उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त छन् जुन स्थिर र स्थिर दबावको आवश्यकता पर्दछ, जबकि भल्भ प्रणालीहरू झोलाहरू राम्रोसँग उपयुक्त छन् जुन एक उच्च स्तर कायम राख्न आवश्यक छ।
Phramenteutical अनुप्रयोगहरु
फार्मास्यूटिकल उत्पादनहरूले निम्न क्षेत्रहरूमा प्याकेजि plines प्रणालीहरू आवश्यक पर्दछ:
Asptication आवश्यकताहरु
डोज शुद्धता
प्रयोगको सहजता
उत्पाद स्थिरता
| प्रकार औषधि | सिफारिश गरिएको प्याकेजिंग | कुञ्जी विचारहरू |
| Sustical Angi-frommmatory sprains | Aerosol देख्न सक्दैन | लागत-प्रभावकारिता र स्थिरता |
| नाक स्प्रेस | भल्भमा झोला | Aseptic आवश्यकताहरू र डोज शुद्धता |
| मौखिक स्प्रे | भल्भमा झोला | उत्पादन शुद्धता र प्रयोगको सहजता |
औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
औद्योगिक क्षेत्रमा एरोसोलहरू भारी-ड्युटी लुब्युमेसन, उपकरण रड भण्डार र मोल्ड सफाई जस्ता अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाहरू प्रयोग गरिन्छ। औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको चयन वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा आधारित छ:
एरोसोल क्यानहरू निम्न परिदृश्यहरूका लागि उपयुक्त छन्:
भल्भ प्रणाली परिदृश्यमा झोला:
छनौट मापदण्ड मुख्य विचारहरू:
खाना अनुप्रयोगहरू
खाद्य सुरक्षा एक प्राथमिक चिन्ताको विषय हो र प्याकेजिंग प्रणाली नियामक आवश्यकताहरू पालना गर्न आवश्यक छ।
| खाद्य वर्गले | सिफारिस गरिएको प्याकेजिंग | कुञ्जी विचारहरू |
| खाना पकाउने तेल स्प्रे | Aerosol देख्न सक्दैन | दबाव नियन्त्रण र सेवा जीवन |
| फल र तरकारी स्प्रे | भल्भमा झोला | उत्पादन शुद्धता र शेल्फ जीवन |
| स्वादहरू लगाउने | भल्भमा झोला | खाना सुरक्षा र सुविधा |
विशेष नोट: भल्भ-ग्रेड ब्यागले फाल्भ प्रणालीमा खाद्यान्न-ग्रेड ब्यागले विशेष खाद्य-ग्रेड भित्री झोला सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ र प्रासंगिक खाद्य सम्पर्क सामग्रीको मापदण्डको विषय हो।
आवेदन पोइन्ट सारांश
एरोसोल क्यानहरू छनौट गर्नका लागि परिदृश्यहरू
भल्वर प्रणालीहरूमा झोला संग परिदृश्यहरू
उच्च उत्पादन शुद्धता चाहिन्छ
उच्च उत्पादन शुद्धता आवश्यक छ
उच्च उत्पाद मान
उत्पाद स्थिरताको लागि कडा आवश्यकताहरू
टेक्नोलोजिकल आविष्कारहरू र Aerosol स्प्रे टेक्नोलोजीमा लागत अनुकूलन
सामग्री टेक्नोलोजीमा सफलता
भल्भ टेक्नोलोजीमा झोला नवीनता को एक महत्वपूर्ण चरण को लागी, विशेष गरी सामग्री विज्ञान विज्ञान:
| टेक्नोलोजी दिशा | नवीनता फोकस | मान |
| भित्री झोला सामग्री | उच्च शक्ति liniameteths | सुधार गरिएको उत्पाद स्थिरता |
| भल्भ डिजाइन | सटीक नियन्त्रण प्रणाली | इन्जेक्शन सटीक को सुधार |
| मुद्रा टेक्नोलोजी | नयाँ मुहरहरु सामग्री | थप शेल्फ लाइफ |
उत्पादन प्रक्रियाहरूमा सुधारहरू
स्वचालन स्वत: टेक्नोलोजीले उत्पादन दक्षताको सुधारलाई बढावा दिन्छ:
बुद्धिमान पेशागत रेखा सञ्चालनमा राखियो
गुणवत्ताको नियन्त्रण प्रणाली अपग्रेड
उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन
यी प्रगतिहरूले भल्भ उत्पादनहरूको उत्पादन लागत उत्पादनको उत्पादन लागत र बजार प्रतिस्पर्धामा उल्लेखनीय बृद्धि भएको छ।
वातावरणीय संरक्षणको चलनले उत्पाद नवीनता निम्त्याउँछ
हरियो प्याकेजिंग विकास
आधुनिक प्याकेजि prapresent प्रविधि वातावरणीय संरक्षणको दिशामा विकसित हुँदैछ:
रिसाइक्लेबल सामग्रीहरूको प्रयोग
वातावरणीय मैत्री समर्थकहरु को अपनाउने
प्याकेजिंग सामग्री को उपयोग कम गर्दै
उपभोक्ता उपभोक्ताको माग अपग्रेड गर्दै
बजारले उच्च उत्पादन शुद्धता र वातावरणीय मित्रता माग गर्दछ:
गैर-सम्पर्क इन्जेक्शन प्रणाली
प्राकृतिक कच्चा माल को उपयोग
रिसाइकल प्याकेजिंग सामग्रीहरू
बजार खण्ड अनुप्रयोगहरूको अनुकूलन
चिकित्सा क्षेत्रमा विकास
सटीक dosing को लागी आवश्यकता बढायो
सुधारिएको asptic प्याकेजिंग टेक्नोलोजी
प्रयोगमा सुरक्षा बढाइएको सुरक्षा
व्यक्तिगत हेरचाहको क्षेत्रमा नडरानीहरू
बुद्धिमान इन्जेसन प्रणाली विकास
एन्टि काउन्टिंग टेक्नोलोजीको अनुप्रयोग
पोर्टेबल डिजाइन सुधार सुधार
अपग्रेड गरिएको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
विशेष वातावरणको लागि सहज अनुकूलन
प्रतिरोधको प्रतिरोध अभिवृद्धि
दक्षता अनुकूलन स्प्रे गरेर स्प्रे
उद्योग विकासका लागि सुझावहरू
निर्माता बनामका लागि सिफारिशहरू
टेक्नोलोजी अनुसन्धान र विकासमा लगानी बढाउनुहोस्
वातावरणीय मैत्री उपकरणमा ध्यान केन्द्रित सामग्रीमा ध्यान दिनुहोस्
बजार खण्डहरूको आवेदन विस्तार गर्नुहोस्
ब्रान्ड मालिकहरूको लागि सुझावहरू
उत्पाद विशेषताहरूको आधारमा उपयुक्त प्याकेजि proging प्रणाली छनौट गर्नुहोस्।
उत्पादन सुरक्षा र वातावरणीय संरक्षणमा जोड दिनुहोस्
लागत / लाभ ब्यालेन्स मा ध्यान दिनुहोस्
निष्कर्ष
एरोओओओओओल क्यानसहरू र भल्भ प्रणालीहरूमा प्रत्येकको आफ्नै फाइदाहरू छन्, तर भल्भ प्रविधि रूक्ध्यमा, 36 3600 ° स्प्रेइनिंग, र उच्च उपयोग दर।
एक पेशेवर भर्ने उपकरण निर्माता को रूप मा, वेइजिंग उन्नत प्रदान गर्दछ भल्भ भर्ने मेशिनहरूमा झोला । कम्पनीहरूलाई मद्दत गर्नको लागि उत्पादको गुणस्तर सुधार गर्न र उत्पादन अपग्रेड सुधार गर्न मद्दतको लागि लिलिभ भर्ने समाधानहरूमा झोलाको बारेमा अधिक जान्नको लागि वेइजिंग सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
सूचि
प्रश्न: AEOOOLOL क्यानसी र झोला बिच भेलन प्रणालीहरू बीचको मुख्य भिन्नता के हो?
A: Aerosol Carsiss संक्षेप संग सामग्री मिक्स गर्दछ, जबकि भल्भ प्रणालीहरु लाई एक लचिलो भित्री झोला को उपयोग गरी अलग गर्दछ। यसले उच्च उत्पादन शुद्धता कायम गर्न भल्भ प्रणालीहरूमा झोलालाई अनुमति दिन्छ।
Q: उच्च शुद्धताको लागि कुन प्याकेजिंग प्रणाली राम्रो छ?
A: भल्भका प्रणालीहरूमा झोला उच्च शुद्धता आवश्यक छ किनकि उनीहरूले सामग्री र प्रोपेलेन्ट बीच प्रत्यक्ष सम्पर्क रोक्छन्। यो विशेष गरी फारोमास्यूटिकल र उच्च-अन्त कस्मेटिक उत्पादनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
Q: भल्भ प्रणालीहरूमा डी ब्यागले एरोसोल क्यानसीहरूमा कुनै उपयोग सुविधा प्रस्ताव गर्दछ?
A: हो, भल्भ प्रणालीहरूमा झोला प्रणालीहरू 36 3600 ° स्प्रेइंग कोण र करीव 100% उत्पादन उपयोगको लागि अनुमति दिन्छ। एरोसोल क्यानसहरू ठाडो स्प्रेभिंगमा सीमित छन् र अक्सर अवशिष्ट उत्पादन छोड्छन्।
Q: Aerosol क्यानसी वा भल्भ प्रणालीहरू अधिक वातावरणीय मैत्रीमा छन्?
A: भल्भ प्रणालीहरूमा ब्यागले कम्प्रेस गरिएको हावा वा नाइट्रोजन जस्ता बढी वातावरणीय अनुकूल प्रोनेलक्लान्टहरू प्रयोग गर्दछ। यद्यपि, एरोसोल क्यानिसहरू प्राय: एल्युमिनियम जस्ता सजिलै रिसाइक्लेबल सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।
Q: कुन प्याकेजि pret प्रणालीको लागि अधिक लागत प्रभावकारी छ?
A: एरोसोल क्यान्सरहरू सामान्यतया अधिक मूल्यको प्रभावका लागि उनीहरूको सरल डिजाइन प्रक्रिया र निर्माण प्रक्रियाको कारण अधिक लागत प्रभावकारी हुन्छ। भल्भेभेवर प्रणालीहरूमा झोला उनीहरूको अधिक जटिल कम्पोनेन्टको कारण उच्च उत्पादन लागत छ।
