Аеросолот е форма на пакување што ја опфаќа содржината и горивата во контејнер за притисок и го контролира ослободувањето преку вентил. Традиционалните аеросолни лименки и новите торби на технологијата на вентили се две решенија за пакување на аеросол, секој со свои предности и недостатоци.
Овој блог ќе спроведе сеопфатна компаративна анализа на двете технологии од аспектите на структурните принципи, перформанси, сценарија за апликации, итн., За да ви помогне да стекнете подлабоко разбирање на пакувањето на аеросолот и да дадете референца за избор на производи
Аеросолен канистер
Основна структура и карактеристики
Аеросолните лименки обично се состојат од алуминиум или калај конзерва, вентил и млазница. Телото на конзерва е отпорно на притисок и може да издржи висок внатрешен притисок. Вентилот и млазницата го контролираат ослободувањето на содржината и ги атомизираат во фини честички за лесна употреба. Аеросолните лименки обично се полнат со течни гасови како што се пропан и бутан како горива, а притисокот создаден од нивната испарливост се користи за да се истурка содржината.
| на структурни компоненти | за материјали/карактеристики | Функции |
| Може тело | Алуминиум/калај | Складирање на притисок, складирање |
| Вентил | Прецизни метални делови | Контролирано ослободување |
| Млазница | Инженерска пластика | Прилагодување на атомизацијата |
| Погон | Течен гас | Обезбедете притисок |
Работен принцип
Течен гас во конзервата испарува на собна температура, формирајќи униформа околина под висок притисок во затворената конзерва. Кога се притиска вентилот, гасот со висок притисок ја присилува содржината да се испушти низ тесната млазница и да се атомизира во воздухот ⊃3 ;. Притисокот во конзервата ќе се спушти малку бидејќи содржината се намалува, но секогаш ќе остане во стабилен опсег за да се обезбеди континуитет на спрејот.
Главни предности
Најголемата предност на аеросолните лименки е нивниот стабилен излез на притисок и континуиран и постојан ефект на спреј. Сè додека има содржина во конзервата, може да обезбеди релативно константни атомизирани честички и растојание од спреј. Технологијата на зрела пакување, исто така, обезбедува добра изведба и безбедност на протекување на лименки на аеросол. Покрај тоа, процесот на производство на аеросолни лименки е релативно едноставен, а масовното производство на производство е ниска, што е погодно за контролирање на цените на производите.
Технички ограничувања
Традиционалните лименки на аеросол, исто така, имаат некои ограничувања. Поради мешање на содржини и горива и ограничување на рамнотежата на притисок во конзервата, обично е невозможно целосно да се испрскаат материјалите во конзервата и ќе има мала количина на остаток. Вертикалното држење на сприј на надолу, исто така, го ограничува сценариото за употреба. Покрај тоа, директен контакт помеѓу содржината и горивата може да воведе нечистотии и да влијае на чистотата на производот.
Торба на вентил
Основна структура и карактеристики
Во срцето на торбата на системот за вентили е флексибилна пластична кеса што ја опфаќа содржината и ги спречува да влезат во директен контакт со горивата. Устата на торбата е поврзана со специјален вентил кој, заедно со млазницата, го контролира празнењето. Надвор од торбата, резервоарот е исполнет со компресиран воздух или азот, а содржината се испушта со стискање на торбата. Торбата на структурата на вентилот паметно ја реализира изолацијата на содржината од горивата.
| Структурни карактеристики | Материјали/дизајн | Функционални предности |
| Внатрешна торба | Флексибилна пластика | Заштита на изолација |
| Специјален вентил | Прецизен дизајн | Прецизна контрола |
| Надворешен притисок | Компресиран гас | Стабилен излез |
Принцип на работа
Торбата на системот за вентили користи надворешен гас за да ја исцеди внатрешната торба, празнење на содржината преку вентилот и млазницата. Како што содржината се намалува, надворешниот гас постојано се надополнува, одржувајќи притисок врз внатрешната торба сè додека содржината не се исцрпи. Бидејќи содржината е заштитена со флексибилната торба и е изолирана од горивата, може да се реализира произволен став за прскање.
Клучни предности
Најистакната предност на торбата на технологијата на вентили е целосното раздвојување на содржината од горивата, така што производот не е загаден од гасни нечистотии и чистотата на производот е загарантирана. Методот за стискање на флексибилното тело на торбата, исто така, нуди флексибилност на прскање од 360 ° без да се тресе, со што се олеснува употребата. Покрај тоа, содржината може целосно да се искористи, намалувајќи го отпадот.
Технички ограничувања
Сепак, сложеноста на торбата на технологијата на вентили исто така значи и повисоки трошоци за производство. Барањата за материјали за внатрешната пластична кеса се големи, што бара нежен процес на капсулација и тешка контрола на квалитетот. Иако раздвојувањето на внатре и надвор ја подобрува чистотата на производот, јачината на компресијата на пластичната кеса не е толку силна како металното конзерва, а безбедноста е малку недоволна во екстремни услови. Тековната пенетрација на пазарот на торбата на производите на вентили допрва треба да се подобри.
Споредба на перформансите помеѓу торбата на вентилот и аеросолните канистри
Ефикасност на спреј
Аеросолниот канистер обезбедува постојан ефект на спреј заради неговиот стабилен внатрешен притисок. Иако торбата на системот за вентили има пофлексибилен агол на спреј, атомизираните честички се поголеми и ефикасноста на спрејот е малку пониска од онаа на аеросолната конзерва. Сликата подолу ја споредува дистрибуцијата на атомизираните честички на двете технологии:
Користење на производи
Главна предност на торбата на технологијата на вентили е неговото високо искористување на производите. Содржината се исцеди во флексибилната торба и може да се испушти скоро 100%. Аеросолните лименки се ограничени со принципот на спреј и обично имаат остаток од 3-5%. Ова значи дека за секои 100 шишиња производ, торбата на вентилот може да произведе уште 3-5 шишиња со реален излез.
Услужен живот
Службениот век на лименките на аеросол и торбата на вентилите не е многу различен, главно во зависност од карактеристиките на содржината и зачестеноста на употребата. За некои производи кои се испарливи или лесно реагираат со материјали за пакување, заштитата на изолацијата на торбата на вентилот може да го продолжи рокот на траење. Но, во целина, двете технологии се споредливи во услужниот живот.
Перформанси на животната средина
Употреба на гориво
Традиционалните лименки на аеросоли главно користат течен нафтен гас како горива, како што се пропан, бутан, итн. Иако овие супстанции се ниски цени, тие ќе произведат ефект на стаклена градина и не се еколошки. Торбата на системот за вентили обично користи компресиран воздух или азот како горива, што е повеќе еколошки.
Рециклирање на материјалите за пакување
Аеросолните лименки главно се изработени од алуминиум или железни материјали, а процесот на рециклирање е релативно зрел. Материјалите за пластична кеса во торбата на вентилот се од различни типови, што ја зголемува тешкотијата на класификација и повторна употреба на рециклирање. Од гледна точка на рециклибилноста на материјалите за пакување, аеросолните лименки имаат предност.
Анализа на јаглеродни стапала
Од гледна точка на животниот циклус на јаглерод, аеросолните лименки и торбата на вентилите имаат свои предности. Процесот на производство и логистичкото транспорт на лименки од аеросол се релативно едноставни, а емисиите на јаглерод по единица производ се ниски. Меѓутоа, ако торбата на производите на вентили може да се произведе масовно, нивната ефикасна стапка на искористување може да го намали и отпадот од јаглерод. Специфичната состојба треба да се процени во комбинација со карактеристиките на производот и скалата на производство.
Анализа на економичност
Трошоци за производство
Технологијата на аеросол е многу зрела, а предноста на трошоците за големо производство е очигледна. Спротивно на тоа, структурата на вентилот и торбата на торбата на системот за вентили е посложена, а барањата за опрема и процес се повисоки, а трошоците за производство на единицата се повеќе од 50% повисоки.
Следното е типична структура на трошоците за производство на двете пакувања:
| Трошоци за | аеросолска канистерска | торба на вентил |
| Суровини | 40% | 35% |
| Производство и обработка | 25% | 40% |
| Пакување и транспорт | 20% | 15% |
| Други трошоци | 15% | 10% |
Оперативни трошоци
Поради својата одлична стапка на искористување на производот, торбата на производите на вентили имаат предност во цената на содржината по единица производ. Ова е особено истакнато кај производи со поголема вредност на содржината. Покрај тоа, торбата на производите на вентили исто така може да ги намали дополнителните трошоци за обработка предизвикани од преостанатиот отпад.
Враќање на инвестицијата
Споредбата на поврат на инвестицијата на лименки и торби на аеросоли на вентили бара сеопфатно разгледување на фактори како што се позиционирање на производот, скала на производство и капацитет на пазарот. Општо земено, аеросолните лименки имаат поголема предност на трошоците при производство на производи со ниска вредност во голем обем. За производите со висока вредност произведени во мали серии, торбата на вентили може да обезбеди подобри приноси заради нивното искористување и флексибилноста.
Споредба на областите за апликација за аеросолни канистри и торба на вентили
Различни индустрии имаат различни потреби за системите за пакување на аеросол, а аеросолниот канистер и торбата на системите за вентили се уникатни. Ајде детално да ги анализираме предностите на секоја од нив.
Козметика и лична нега
| Видови на производи | Препорачани системи | Причини за селекција |
| Парфеми | Аеросолни канистри | Конзистентна атомизација и висока економичност |
| Спреј за стилизирање на спреј за коса | Аеросолни канистри | Постојан и стабилен притисок на спреј |
| Фондација спреј | торба на вентил | Избегнува оксидација и ја задржува стабилноста на производот |
| Суштински спреј | торба на вентил | Може да се користи под сите агли, висока чистота на производот |
Искуството на производот и рокот на траење се клучни фактори при изборот на систем за пакување во овој сектор. Аеросолните лименки се погодни за производи за кои е потребен постојан и стабилен притисок, додека торбата на системите за вентили е подобро прилагодена за производи за суштина кои треба да одржат високо ниво на чистота.
Фармацевтски апликации
Фармацевтските производи бараат системи за пакување во следниве области:
Барања за асептичност
Точност на дозирање
Леснотија на употреба
Стабилност на производот
| Вид на | препорачани | клучни размислувања за пакување на лекови |
| Тематски антиинфламаторни спрејови | Аеросолни канистри | Економичност и стабилност |
| Назални спрејови | торба на вентили | Асептични барања и точност на дозирање |
| Орален спреј | торба на вентили | Чистота на производот и лесна употреба |
Индустриски апликации
Во индустрискиот сектор, аеросолите се користат во широк спектар на апликации, како што се подмачкување со тешки работи, превенција на 'рѓа и чистење на мувла. Изборот на индустриски апликации се заснова на реалните барања за апликација:
Аеросолните лименки се погодни за следниве сценарија:
Лубриканти за општа намена
Средства за чистење на површини
Превентивни спрејови од 'рѓа
Сценарија на торба на системот за вентили:
Прецизен електронски чистач
Индустриски растворувачи со висока чистота
Специјализиран спреј за обложување
Критериуми за избор на критериуми Клучни размислувања:
Барања за животна средина за употреба
Барања за чистота на производот
Биланс на трошоците и придобивките
Апликации за храна
Безбедноста на храната е примарна грижа и системите за пакување треба да бидат во согласност со регулаторните барања.
| Категорија на храна | Препорачани | размислувања за клучни пакување |
| Спреј за масло за готвење | Аеросолни канистри | Контрола на притисок и живот на услугата |
| Спреј за овошје и зеленчук | торба на вентили | Чистота на производот и рок на траење |
| Спреј за арома | торба на вентили | Безбедност и погодност за храна |
Специјална белешка: Торба со храна за храна на системите за вентили користат специјализирани материјали за внатрешни вреќи со храна и подлежат на релевантни стандарди за материјал за контакт со храна.
Резиме на точки на апликација
Сценарија за избор на лименки од аеросол
Бара постојан, стабилизиран притисок
Чувствителност на висока цена
Добра компатибилност на производот со горива
Околини со единечна употреба
Сценарија со торба на системи за вентили
Бара висока чистота на производот
Потребна е висока чистота на производот
Висока вредност на производот
Строги барања за стабилност на производот
Технолошки иновации и оптимизација на трошоците во технологијата за спреј за аеросол
Пробив во технологијата на материјали
Торба за технологија на вентили се подложува на значајна фаза на иновации, особено во науката за материјали:
| технолошка насока на | иновација иновативна | вредност на апликација за фокус |
| Внатрешни материјали за торби | Ламинати со голема јачина | Подобрена стабилност на производот |
| Дизајн на вентил | Систем за контрола на прецизност | Подобрување на прецизноста на инјектирање |
| Технологија за запечатување | Нови материјали за запечатување | Проширете го рокот на траење |
Подобрувања во производните процеси
Примената на технологијата за автоматизација промовира подобрување на ефикасноста на производството:
Интелигентна линија за производство ставена во функција
Надградби на системот за контрола на квалитетот
Оптимизација на процесот на производство
Овие достигнувања доведоа до постепено намалување на трошоците за производство на торбата на производите на вентили и значително зголемување на конкурентноста на пазарот.
Трендот на заштита на животната средина доведува до иновации на производи
Развој на зелено пакување
Модерната технологија за пакување се развива во насока на заштита на животната средина:
Употреба на материјали за рециклирање
Усвојување на еколошки горива
Намалување на употребата на материјали за пакување
Надградба на побарувачката на потрошувачи
Пазарот бара поголема чистота на производот и пријателство за животна средина:
Не-контактниот систем за инјектирање
Употреба на природни суровини
Материјали за пакување што може да се рециклираат
Оптимизација на апликациите на сегментот на пазарот
Развој во медицинското поле
Зголемени барања за прецизно дозирање
Подобрена технологија за асептично пакување
Подобрена безбедност во употреба
Иновации во областа на личната нега
Развој на интелигентен систем на инјектирање
Примена на технологија за анти-контрафејтирање
Преносни подобрувања во дизајнот
Надградени индустриски апликации
Подобрена прилагодливост на специјалните околини
Подобрување на отпорност на корозија
Оптимизација на ефикасност на прскање
Предлози за развој на индустријата
Препораки за производство на претпријатија
Зголемете ги инвестициите во технолошко истражување и развој
Фокусирајте се на еколошки применети материјали
Проширете ја примената на сегментите на пазарот
Предлози за сопственици на брендови
Изберете соодветен систем за пакување според карактеристиките на производот.
Потенцирајте ја безбедноста на производот и заштитата на животната средина
Фокусирајте се на рамнотежата на трошоците и придобивките
Заклучок
Аеросолни канистри и торба на системите за вентили имаат свои предности, но торбата на вентилот технологија покажа уникатни предности во областа на медицината, козметиката со висока крај, итн. Со своите предности како што се висока чистота на производот, прскање од 360 ° и повисока стапка на искористување.
Како професионален производител на опрема за полнење, Ваинг обезбедува напреден торба на машини за полнење на вентили за да им помогне на компаниите да го подобрат квалитетот на производот и да постигнат надградби на производството. Добредојдовте да контактирате со Вајнг за да дознаете повеќе за торбата на решенијата за полнење на вентилот.
Најчесто поставувани прашања
П: Која е главната разлика помеѓу аеросолните канистри и торбата на системите за вентили?
О: Аеросолските канистри измешаат содржина со горива, додека торбата на системите за вентили ги раздвојува со помош на флексибилна внатрешна торба. Ова им овозможува на торбите на системите за вентили да одржуваат поголема чистота на производот.
П: Кој систем за пакување е подобар за производи кои бараат висока чистота?
О: Торбата на системите за вентили се подобри за производи кои бараат висока чистота, бидејќи тие спречуваат директен контакт помеѓу содржината и горивата. Ова е особено важно за фармацевтски и високи козметички производи.
П: Дали торбата на системите за вентили нуди какви било предности на употреба во однос на аеросолните канистри?
О: Да, торбата на системите за вентили овозможува 360 ° агли за прскање и скоро 100% искористување на производот. Аеросолните канистри се ограничени на исправено прскање и често оставаат преостанат производ.
П: Дали аеросолните канистри или торбата на системите за вентили се повеќе еколошки?
О: Торбата на системите за вентили обично користат повеќе еколошки горива како компресиран воздух или азот. Сепак, аеросолните канистри обично се прават од полесно рециклирачки материјали како алуминиум.
П: Кој систем за пакување е поекономичен за масовно производство?
О: Аеросолните канистри се генерално поекономични за масовно производство заради нивниот поедноставен дизајн и процес на производство. Торбата на системите за вентили имаат повисоки трошоци за производство заради нивните покомплексни компоненти.
