Խառնուրդի մեքենաների անսարքության ուղեցույց

Խառնուրդի մեքենաների պատշաճ պահպանման եւ խնդիրների լուծման համար անհրաժեշտ է տարբեր արդյունաբերություններում օպտիմալ կատարողականի եւ նվազագույնի հասցնելու նվազագույնի հասցնելու համար: Խառնելով մեքենայի օպերատորները սովորաբար բախվում են այնպիսի հարցերի, ինչպիսիք են գործարկման խնդիրները, անսովոր աղմուկները, չհամապատասխանող խառնուրդի արդյունքները, արտահոսքերը եւ շարժիչի գերտաքացումը: 

Այս բլոգը դիմում է մեքենայական օպերատորների խառնուրդի, ներառյալ գործարկման խնդիրների, անսովոր աղմուկների, արտահոսքի եւ շարժիչի գերտաքացումից: Հասկանալով այս հարցերի պատճառներն ու լուծումները, կարող եք արագ ախտորոշել եւ լուծել խնդիրները, ապահովելով արդյունավետ խառնուրդի արդյունքների եւ երկարաձգված սարքավորումների կյանքի ապահովում:

Խառնելի մեքենաների տարբեր տեսակներ

Ժապավենի խառնիչ

Ժապավենի խառնիչը շարունակական խառնիչ սարք է, որը հիմնականում բաղկացած է փոխակրիչ գոտուց, խառնիչով եւ սկավառակի սարքից: Նյութը շարժվում է փոխակրիչ գոտու վրա եւ լիովին խառնվում է խառնիչի կողմից: Ժապավենի խառնիչը ունի հետեւյալ բնութագրերը.

• Հարմար է փոշոտ եւ հատիկավոր նյութեր խառնելու համար

• Բարձր խառնիչ արդյունավետություն, կարող է հասնել շարունակական արտադրության

• Պարզ կառուցվածք, հեշտ սպասարկում

• Հարմար է զանգվածային արտադրության համար

Թիավարման խառնիչ

Paddle Mixer- ը ընդհանուր խառնիչ սարք է, որը բաղկացած է թիավարումից, խառնելով լիսեռից եւ սկավառակի սարքից: Թիավարումը պտտվում է տակառի մեջ `նյութերը լիարժեք խառնելու համար: Թիֆի խառնիչի բնութագրերը ներառում են.

• Հարմար է հեղուկի եւ մածուկի նյութերը խառնելու համար

• Լավ խառնիչ ազդեցություն, կարող է հասնել միատեսակ խառնուրդի

• Անհրաժեշտության համաձայն կարող են ընտրվել տարբեր մոդելներ եւ բնութագրեր

• Հեշտ է մաքրել եւ պահպանել

Բարձր կտրիչ խառնիչ

Բարձր Shear Mixer- ը օգտագործում է արագընթաց պտտվող շեղբերներ `նյութերի միջեւ ուժեղ կտրող ուժ ստեղծելու համար, որպեսզի նյութերը կարող են արագ ցրվել եւ խառնել: Բարձր կտրիչ խառնիչի բնութագրերը հետեւյալն են.

• Հարմար է այն նյութերի համար, որոնք դժվար է խառնել, ինչպիսիք են մածուցիկ հեղուկները, կասեցումները եւ այլն:

• Կարճ խառնուրդի ժամանակը եւ բարձր արդյունավետությունը

• Կարող է հասնել նյութերի էմուլգացման, ցրման եւ համասեռացման

• Կարող է արդյունավետորեն կանխել նյութերի ագլոմերացումը եւ տեղումները

Մոլորակային խառնիչ

Մոլորակային խառնիչը խիստ արդյունավետ խառնիչ սարքավորում է, որը բաղկացած է հիմնական լիսեռից եւ մոլորակային լիսեռից: Մոլորակային լիսեռը պտտվում է հիմնական լիսեռի շուրջը եւ միեւնույն ժամանակ պտտվում է `նյութերի եռաչափ խառնուրդի հասնելու համար: Մոլորակային խառնիչի բնութագրերը ներառում են.

• Լավ խառնիչի էֆեկտը կարող է հասնել նյութերի միատեսակ խառնուրդի

• Հարմար է բարձր մածուցիկությամբ նյութերի համար, ինչպիսիք են սոսինձները, կերամիկական բծերը եւ այլն:

• Կարճ խառնուրդի ժամանակը եւ բարձր արդյունավետությունը

• Կարող է հասնել վակուումի եւ ջեռուցման խառնուրդի

Վակուումային խառնիչ

Վակուումային խառնիչը վակուումային պայմաններում խառնվելու սարք է: Փոշեկուլներով, նյութի փուչիկները կարող են հեռացվել `խառնիչ գործընթացում նոր փուչիկների սերունդը կանխելու համար: Վակուումային խառնիչի բնութագրերը հետեւյալն են.

• Հարմար է խառնուրդի քայքայման բարձր պահանջներով գործընթացների համար, ինչպիսիք են էլեկտրոնային սոսինձը, փոսային սոսինձը եւ այլն:

• Կարող է արդյունավետորեն հեռացնել փուչիկները խառնուրդում եւ բարելավել արտադրանքի որակը

• Լավ խառնիչի էֆեկտը կարող է հասնել նյութերի միատեսակ խառնուրդի

• Կարող է համակցվել ջեռուցման, հովացման եւ այլ գործառույթների հետ `տարբեր գործընթացների պահանջների բավարարման համար

  
  

Mixer տիպի	կիրառելի նյութեր	Խառնել ազդեցության	հատկություններ
Ժապավենի խառնիչ	Փոշի եւ հատիկավոր նյութեր	Բարձր խառնիչ արդյունավետություն	Պարզ կառուցվածք եւ հեշտ սպասարկում
Թիավարման խառնիչ	Հեղուկ եւ կպչուն նյութեր	Նույնիսկ խառնել	Հեշտ է մաքրել եւ պահպանել
Բարձր կտրիչ խառնիչ	Դժվար է նյութերը խառնել	Արագ խառնիչի արագությունը	Կարող է հասնել էմուլգացման, ցրման եւ համասեռացման
Մոլորակային խառնիչ	Նյութեր բարձր մածուցիկությամբ	Լավ խառնիչ ազդեցություն	Կարող է հասնել վակուումի եւ ջեռուցման խառնուրդի
Վակուումային խառնիչ	Նյութեր `DEGASSING- ի բարձր պահանջներով	Նույնիսկ խառնել, ոչ փուչիկներ	Կարելի է համատեղել ջեռուցման, հովացման եւ այլ գործառույթների հետ

Ինչ անել, եթե խառնիչ մեքենան չի կարող սկսվել:

Mixer- ի էլեկտրամատակարարման խնդիրները

Խառնիչի առաջնային պատճառներից մեկը չի սկսվում էլեկտրամատակարարման խնդիրներ: Հետեւյալ խնդիրները կարող են խանգարել խառնիչին ստանալ անհրաժեշտ ուժը.

• Blown ապահովիչ կամ փորված միացման խանգարող

• Չամրացված կամ վնասված էլեկտրական լարը

• Անսխալ էլեկտրական ելք

Էլեկտրամատակարարման խնդիրները լուծելու համար.

1. Անհրաժեշտության դեպքում ստուգեք ապահովիչը կամ անջատիչը եւ փոխարինեք կամ վերակայեք:

2. Ստուգեք էլեկտրական լարը ցանկացած վնասի համար եւ ապահովեք, որ այն ապահով միացված է խառնիչի եւ էլեկտրական ելքի հետ:

3. Ստուգեք էլեկտրական ելքը մեկ այլ սարքի հետ `հաստատելու համար, որ այն գործում է ինչպես հարկն է:

Խառնիչի անսարք անջատիչներ կամ կոճակներ

Անսարք անջատիչները կամ կոճակները կարող են կանխել խառնիչը սկսելուց: Կարող են առաջանալ հետեւյալ խնդիրները.

• Մաշված կամ վնասված անջատիչ անջատիչ

• Անսարքության մեկնարկի կոճակը

• Չամրացված կամ կոտրված էլեկտրալարեր

Անսարք անջատիչներ կամ կոճակներ հասցրեք.

1. Փոխարինեք մաշված կամ վնասված անջատիչները:

2. Վերանորոգել կամ փոխարինել անսարքության սկիզբ կոճակները:

3. Ստուգեք եւ ապահովեք ցանկացած չամրացված լարային կապեր եւ վերականգնել կոտրված լարերը:

Ծանրաբեռնված շարժիչ

Ծանրաբեռնված շարժիչը կարող է առաջացնել խառնիչին չկարողանալ: Դա կարող է պատահել `պայմանավորվածության պատճառով.

• Խառնելանյութերը, որոնք չափազանց խիտ կամ մածուցիկ են

• Խառնիչի գերբեռնվածությունը չափազանց մեծ նյութով

• Մաշված կամ վնասված շարժիչային բաղադրիչներ

Կանխելու շարժիչի ծանրաբեռնվածությունը.

1. Համոզվեք, որ խառնիչը օգտագործվում է նյութերի համար իր կարողությունների եւ առանձնահատկությունների շրջանակներում:

2. Խուսափեք խառնիչի ծանրաբեռնվածությունից `հետեւելով արտադրողի առաջարկվող նյութի քանակներին:

3. Շարժիչային բաղադրիչների կանոնավոր սպասարկում եւ ստուգում:

Ինչպես կանխել չսկսելու ռիսկը:

Խառնիչի ռիսկը նվազագույնի հասցնելու համար չսկսեք, իրականացրեք հետեւյալ կանխարգելիչ միջոցառումները.

1. Խառնիչքի էլեկտրական բաղադրիչների, ներառյալ անջատիչների, կոճակների եւ էլեկտրագծերի կանոնավոր սպասարկում եւ ստուգում:

2. Համոզվեք, որ խառնիչը օգտագործվում է իր սահմանված հզորության եւ համապատասխան նյութերի համար:

3. Հետեւեք արտադրողի ցուցումներին շահագործման եւ պահպանման համար:

4. Խառնիչը մաքուր պահեք եւ պահեք այն չոր, զով տեղում, երբ չի օգտագործվում:

5. Խառնուրդը պաշտպանելու համար օգտագործեք լարման կայունացուցիչ `խառնիչին էլեկտրաէներգիայի տատանումներից պաշտպանելու համար:

Ինչ անել, եթե խառնիչ մեքենան անսովոր աղմուկներ է առաջացնում

Խառնիչի անսովոր աղմուկների տարբեր տեսակների նույնականացում

Ձեր խառնուրդի մեքենայի աղմուկը հասկանալը խնդիրը ախտորոշելու առաջին քայլն է: Ահա երեք ընդհանուր տեսակներ անսովոր աղմուկներ եւ դրանց բնութագրերը.

1. Grinding աղմուկը.

• Հատկություններ. Շարունակական, հղկող ձայն, որը կարող է ուղեկցվել թրթռանքներով:

• Հնարավոր հետեւանքներ. Աղմկոտ աղմուկները հաճախ նշում են կրող եւ պոկում կրիտիկական բաղադրիչների վրա, ինչպիսիք են առանցքակալները կամ փոխանցումները, որոնք անհապաղ չեն հասցնում խառնուրդի արդյունավետության եւ սարքավորումների վնասի նվազեցմանը:

2. Sc նցում աղմուկ.

• Հատկություններ. Բարձրորակ, ճչացող ձայն, որը կարող է լինել ընդհատվող կամ կայուն:

• Հնարավոր հետեւանքներ. Աղմաղացող աղմուկները ենթադրում են բաղադրիչների անբավարար քսում կամ սխալ տեղորոշում, ինչը կարող է առաջացնել մեծ շփման, ջերմային սերնդի եւ շարժվող մասերի վրա արագացված մաշվածության պատճառ:

3. Խոզանակի աղմուկ.

• Հատկություններ. Կրկնվող, խճճված ձայն, որը կարող է ավելի ակնառու լինել խառնիչ գործընթացի որոշակի փուլերում:

• Հնարավոր հետեւանքներ. Հնարավոր աղմուկները հաճախ առաջանում են չամրացված կամ կոտրված բաղադրիչներով, ինչը կարող է հանգեցնել անհավասար խառնուրդի, արտադրանքի աղտոտման եւ անվտանգության հնարավոր վտանգների:

Grinding, scealing կամ ցնցող հնչյունների հնարավոր պատճառներ

Անսովոր աղմուկի տեսակը հայտնաբերելուց հետո հաջորդ քայլը հնարավոր պատճառներն ուսումնասիրելն է: Ահա մի աղմուկի յուրաքանչյուր տեսակի հետ կապված ընդհանուր պատճառները.

1. Աղմող աղմուկը պատճառ է դառնում.

• Մաշված առանցքակալներ. Ժամանակի ընթացքում առանցքակալները կարող են մաշվել մշտական ​​շփման եւ քսելու պակասի պատճառով, ինչը հանգեցնում է աղացած աղմուկի:

• Վնասված փոխանցումներ. Ոչ պատշաճ տեղադրումը, ծանրաբեռնվածությունը կամ օտարերկրյա օբյեկտի ներխուժումը կարող են առաջացնել փոխանցման ատամներ կոտրել կամ մաշվել, հանգեցնելով grinding հնչյունների:

• Աղտոտված քսուկ. Քսայուղում փոշին, բեկորները կամ խոնավության աղտոտումը կարող են հղկող մաշվածք առաջացնել շարժվող մասերի վրա, ինչը հանգեցնում է աղաղակող աղմուկների:

2. Աղմլիկացման աղմուկի պատճառներ.

• Քսուցման պակաս. Տեղաշարժվող մասերի միջեւ անբավարար քսում կարող է առաջացնել մետաղի մետաղական կոնտակտ, ինչը հանգեցնում է ճզմման աղմուկի:

• Սխալ լիսեռներ կամ միացումներ. Պտտվող բաղադրիչների ոչ պատշաճ հավասարեցումը կարող է առաջացնել ավելորդ շփման եւ ճզմման հնչյուններ:

• Մաշված գոտիներ կամ շղթաներ. Ձգված, փխրուն կամ վնասված գոտիները կամ շղթաները կարող են շահագործման ընթացքում առաջացնել ճզմման աղմուկներ:

3. Աղմկոտ աղմուկը պատճառում է.

• Չամրացված ամրացումներ. Թրթռումները եւ նորմալ հագնելը կարող են հանգույցներ, ընկույզներ կամ պտուտակներ առաջացնել ժամանակի ընթացքում թուլանալու համար, ինչը հանգեցնում է ցնցող հնչյունների:

• Կոտրված կամ վնասված խառնիչ շեղբեր. Կոշտ առարկաների կամ երկարատեւ օգտագործման ազդեցությունը կարող է առաջացնել շեղբերներ ճեղքելու, չիպի կամ կոտրելու համար:

• Մաշված լիսեռ կամ պտուտակիչ թփեր. Ինչպես երանգներ են հագնում, դրանք կարող են թույլ տալ ավելորդ խաղ լիսեռ կամ ձեռնաշղթայում, պատճառելով ցնցող հնչյուններ:

Խառնուրդի մեքենաներից անսովոր աղմուկներ. Խնդիրներ եւ լուծումներ

Անսովոր աղմուկի պատճառը պարզելը շատ կարեւոր է լուծման համապատասխան խնդիրների եւ լուծումների իրականացման համար: Ահա առաջարկվող գործողությունները յուրաքանչյուր տեսակի աղմուկի համար.

1. Աղմուկի անսարքությունների լուծում.

• Հագուստի առանցքակալներ. Տեսողականորեն ուսումնասիրեք կրելու նշանների, ինչպիսիք են գունաթափումը, փոսը կամ կոպիտությունը: Փոխեք մաշված առանցքակալները նույն ճշգրտման նորերով:

• Ստուգեք փոխանցումները վնասի համար. Ստուգեք հանդերձում ատամները ճաքերի, չիպերի կամ ավելորդ մաշվածության համար: Փոխարինեք վնասված փոխանցումները `ապահովելու հարթ հզորությամբ փոխանցում:

• Քամեք եւ փոխարինեք աղտոտված քսուկը. Եթե քսուկը հայտնվում է կեղտոտ կամ աղտոտված, ամբողջությամբ չորացրեք եւ փոխարինեք այն թարմ, բարձրորակ քսուկով, ինչպես առաջարկվում է արտադրողի կողմից:

2. Աղմուկի աղմուկի անսարքություն.

• Քսեք շարժվող մասերը. Դիմեք համապատասխան տեսակը եւ քսանյութը բոլոր շարժվող մասերի վրա, հետեւելով արտադրողի ցուցումներին: Պարբերաբար ստուգեք եւ պահպանեք թեթեւակի մակարդակները:

• Վերականգնման լիսեռներ կամ միացումներ. Օգտագործեք լազերային հավասարեցման գործիքներ կամ զգացողության չափիչներ `լիսեռների եւ միակցիչների ճշգրիտ հավասարեցում ապահովելու համար: Կարգավորեք հավասարեցումը անհրաժեշտության դեպքում `ջնջելով աղմուկները:

• Փոխեք մաշված գոտիները կամ շղթաները. Տեսեք գոտիները եւ շղթաները մաշվածության նշանների համար, ինչպիսիք են ճաքերը, ճեղքումը կամ ձգումը: Փոխարինեք դրանք ճիշտ չափի եւ ճշգրտման նորերով:

3. Աղմկոտ աղմուկի անսարքություն.

• Ամրացրեք չամրացված ամրացումներ. Պարբերաբար ստուգեք եւ խստացրեք բոլոր ամրացումները, ներառյալ պտուտակները, ընկույզները եւ պտուտակները, արտադրողի առաջարկվող մոմենտի բնութագրերը:

• Փոխարինեք կոտրված կամ վնասված խառնիչ շեղբեր. Տեսողականորեն ստուգեք շեղբերների խառնուրդը ճեղքերի, չիպերի կամ այլ վնասների համար: Փոխարինեք վնասված շեղբերները նորերով `ապահովելու համար արդյունավետ խառնուրդ եւ կանխում են մեքենային հետագա վնասը:

• Ստուգեք եւ փոխարինեք մաշված լիսեռը կամ պտուտակավոր թփերը. Ստուգեք թփերը ավելորդ մաշվածության կամ խաղի համար: Փոխեք մաշված թփերը նորերով `վերականգնելու պատշաճ լիսեռը կամ պտուտակիչ հավասարեցումը եւ նվազեցնել ցնցող աղմուկները:

Անսովոր աղմուկների առաջացումը նվազագույնի հասցնելու եւ ձեր խառնիչ մեքենայի օպտիմալ կատարումը պահպանելու համար իրականացնում է պահպանման կանոնավոր ժամանակացույց, որը ներառում է հետեւյալը.

1. Պարբերաբար ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք առանցքակալներ, շարժակների եւ այլ կարեւորագույն բաղադրիչներ `մաշվածության, վնասների կամ սխալ տեղակայման նշանների համար: Վաղ հայտնաբերումը եւ միջամտությունը կարող են կանխել փոքր խնդիրները մեծ խնդիրների վերածվելուց:

2. Պատշաճ քսում. Համոզվեք, որ շարժվող բոլոր մասերը քսում են արտադրողի առաջարկությունների համաձայն: Օգտագործեք քսանյութի ճիշտ տեսակը եւ քանակը եւ պարբերաբար վերահսկեք քսանյութի մակարդակը:

3. Ժամանակին փոխարինում. Փոխեք մաշված կամ վնասված բաղադրիչները, ինչպիսիք են առանցքակալները, շարժակների, գոտիները կամ շղթաները, նախքան դրանք խառնուրդի մեքենայի հետագա վնաս պատճառելը: Հետեւեք արտադրողի ցուցումներին փոխարինման ընդմիջումներով եւ օգտագործեք իրական պահեստամասեր:

4. Պարբերաբար մաքրում. Խառնող մեքենան մաքուր եւ զերծ պահեք բեկորներից, փոշուց կամ աղտոտողներից: Պարբերաբար մաքրումը կարող է օգնել բացահայտել հնարավոր խնդիրները եւ կանխել քսայուղի կամ արտադրանքի աղտոտումը խառը:

Ինչ անել, եթե կան անհամապատասխան խառնիչ արդյունքներ

Խառնել խառնիչի բերանի վիճակը եւ հավասարեցում

Խառնիչի շեղբերների վիճակը եւ հավասարեցումը կարեւոր դեր են խաղում խառնուրդի հետեւողական արդյունքների հասնելու գործում: Հետեւեք այս քայլերին `ձեր խառնիչ շեղբերներն օպտիմալ վիճակում ապահովելու համար.

1. Ստուգեք բերան հագնում. Պարբերաբար ստուգեք խառնիչ շեղբեր մաշվածության նշանների համար, ինչպիսիք են չիպերը, ճաքերը կամ անհավասար եզրերը: Մաշված շեղբերները կարող են հանգեցնել ապրանքի անարդյունավետ եւ անհամապատասխան արտադրանքի որակի:

2. Ստուգեք Blade հավասարեցումը. Ապահովեք, որ խառնիչ շեղբերները պատշաճ կերպով հավասարեցված են եւ ապահովված են լիսեռին: Սխալ շեղբերները կարող են առաջացնել անհավասար խառնուրդ եւ հանգեցնել շեղբերների եւ լիսեռի մաշվածության բարձրացման:

3. Փոխարինեք վնասված շեղբերները. Եթե խառնիչ շեղբերները զգալիորեն մաշված կամ վնասված են, դրանք փոխարինեք նորերով, որոնք բավարարում են արտադրողի բնութագրերը: Ապահովել նոր շեղբերների պատշաճ տեղադրում եւ հավասարեցում:

Համապատասխան բաղադրիչների եւ բեռնման կարգի ապահովում

Mixing Mixing- ի հետեւողական արդյունքները կախված են ճշգրիտ բաղադրիչների եւ պատշաճ բեռնման կարգից: Հետեւեք այս ցուցումներին `օպտիմալ բաղադրիչների կառավարումն ապահովելու համար.

1. Չափել բաղադրիչները ճշգրիտ. Օգտագործեք ճշգրիտ չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են թվային կշեռքները կամ տրամաչափված տարաները `ճշգրիտ բաղադրիչների քանակը ապահովելու համար: Խուսափեք գնահատել կամ աչքի առաջացումից:

2. Հետեւեք բաղադրատոմսերի ուղեցույցներին. Հետեւեք նշված բաղադրիչների գործակիցներին եւ բեռնման կարգին, ինչպես նկարագրված է արտադրանքի բաղադրատոմսով կամ ձեւակերպումից: Այս ցուցումներից շեղվելը կարող է հանգեցնել անհամապատասխան խառնուրդի եւ արտադրանքի որակի:

3. Նախապես բարձրացրեք չոր բաղադրիչները. Մասնիկի տարբեր չափերի կամ խտերի համար չոր բաղադրիչները խառնելիս հաշվի առեք դրանք նախապես կանխել խառնիչ մեքենա ավելացնելը: Սա կարող է օգնել հասնել ավելի համասեռ խառնուրդի եւ բարելավել խառնուրդի ընդհանուր հետեւողականությունը:

Խառնելի արագության եւ ժամանակի կարգավորումը

Խառնելի օպտիմալ արագությունն ու ժամանակը շատ կարեւոր են հետեւողական արդյունքների հասնելու համար: Դիտարկենք այս գործոնները ձեր խառնուրդի գործընթացը ճշգրտելու ժամանակ.

1. Որոշեք համապատասխան խառնիչ արագությունը. Խորհրդակցեք արտադրողի ցուցումներին կամ անցկացրեք փորձություններ `ձեր հատուկ արտադրանքի համար խառնիչ խառնուրդի օպտիմալ արագությունը որոշելու համար: Overmixing կամ undermixing- ը երկուսն էլ կարող են հանգեցնել անհամապատասխան արդյունքների:

2. Կարգավորեք խառնուրդի ժամանակը. Դիտեք խառնիչի գործընթացը եւ անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք խառնիչի ժամանակը `ցանկալի արտադրանքի հետեւողականությունը հասնելու համար: Հիշեք, որ խառնուրդի ժամանակները կարող են տարբեր լինել `կախված այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են բաղադրիչ հատկությունները, խմբաքանակի չափը եւ շրջապատող պայմանները:

3. Monitor երմություն. Որոշ ապրանքներ կարող են զգայուն լինել ջերմաստիճանի փոփոխությունների համար խառնուրդի ընթացքում: Վերահսկեք խառնուրդի ջերմաստիճանը եւ համապատասխանաբար կարգավորեք խառնիչի արագությունը կամ ժամանակը `պահպանելու հետեւողական արդյունքներ:

Խառնել մեքենայի արտահոսքը

Մաշված կամ վնասված կնիքներ եւ միջանցք

Կնիքներն ու դաստակները խիստ կարեւոր բաղադրիչներ են `խառնիչ մեքենաներում արտահոսքերը կանխելու համար: Ժամանակի ընթացքում այս բաղադրիչները կարող են վատթարանալ տարբեր գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են.

1. Տարիքը եւ հագնում. Խառնել նյութերի կանոնավոր օգտագործումը եւ ազդեցությունը կարող են առաջացնել կնիքներ եւ պլանշետներ, փխրուն, ճեղքված կամ մաշված դառնալու համար, վարկաբեկելով դրանց կնքման ունակությունը:

2. Քիմիական համատեղելիություն. Անհամատեղելի քիմիական նյութերի կամ մաքրման գործակալների ազդեցությունը կարող է քայքայել կնիքներն ու դաստակները, ինչը հանգեցնում է վաղաժամ ձախողման եւ արտահոսքի:

3. Ոչ պատշաճ տեղադրում. Սխալ կամ սխալ տեղադրված կնիքներն ու դաստակները կարող են հանգեցնել արտահոսքի, նույնիսկ եթե բաղադրիչները նոր են:

Հոգված կամ վնասված կնիքներն ու դաստակները դիմելու համար.

• Պարբերաբար ստուգեք կնիքներն ու դարակաշարերը մաշվածության, վնասների կամ վատթարացման նշանների համար:

• Փոխեք մաշված կամ վնասված բաղադրիչները նորերով, որոնք բավարարում են արտադրողի բնութագրերը:

• Ապահովել կնիքների եւ դաստակների պատշաճ տեղադրումը եւ հավասարեցումը `արտահոսքերը կանխելու համար:

Խառնելով բեռնարկղը գերլարում

Խառնելի բեռնարկղը գերլարումը խառնիչ մեքենաներում արտահոսքի ընդհանուր պատճառ է: Երբ բեռնարկղը լցվում է իր առաջարկվող հզորությունից, ավելորդ նյութը կարող է լրացուցիչ սթրեսի տեղադրել կնիքների, դաստակների եւ այլ բաղադրիչների վրա, հանգեցնելով արտահոսքերի: Կանխել գերբեռնումը.

1. Հետեւեք արտադրողի ցուցումներին `առավելագույն լրացման հզորության համար:

2. Լրացուցիչ գործընթացում նյութի մակարդակը դիտարկելու համար օգտագործեք մակարդակի տվիչներ կամ մարկեր:

3. Վերապատրաստեք օպերատորներին պատշաճ լցոնման տեխնիկայի եւ կարողությունների սահմանափակումներին հավատարիմ մնալու կարեւորության վերաբերյալ:

Մաքրվելուց հետո ոչ պատշաճ ժողով

Մաքրումը մաքրելուց հետո խառնիչ մեքենայի ոչ պատշաճ ժողովը կարող է հանգեցնել արտահոսքի: Դա կարող է առաջանալ.

1. Սխալ բաղադրիչներ. Սխալորեն հավասարեցված կնիքները, դաստակները կամ այլ բաղադրիչները կարող են ստեղծել բացթողումներ կամ անհավասար ճնշման բաշխում, ինչը հանգեցնում է արտահոսքի:

2. Վնասված բաղադրիչները. Կոպիտ բեռնաթափման կամ ոչ պատշաճ մաքրման տեխնիկան կարող է վնասել կնիքները, դաստակները կամ այլ զգայուն բաղադրիչները, վարկաբեկելով դրանց կնքման ունակությունը:

3. Թերի ժողով. Մաքրումը `կնիքի, գորշի կամ մեկ այլ բաղադրիչ փոխարինելու մոռանալը կարող է հանգեցնել արտահոսքի:

Ոչ պատշաճ հավաքի պատճառով արտահոսք կանխելու համար.

• Հետեւեք արտադրողի ցուցումներին `խառնիչ մեքենայի ապամոնտաժման եւ վերազինման համար:

• Ստուգեք բաղադրիչները մաքրման գործընթացում վնասի կամ մաշվածության համար եւ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք:

• Կրկնակի ստուգեք բոլոր բաղադրիչների պատշաճ տեղադրումը եւ հավասարեցումը նախքան աշխատանքը վերսկսելը:

Խառնուրդների արտահոսքի լուծման եւ վերանորոգման ուղեցույց

Երբ բախվում է արտահոսող խառնիչ մեքենայի հետ, հետեւեք այս խնդիրների լուծման եւ վերանորոգման ուղեցույցը `խնդիրը հայտնաբերելու եւ լուծելու համար.

1. Նշեք արտահոսքի գտնվելու վայրը.

• Տեսողականորեն ստուգեք խառնիչ սարքը արտահոսքի նշանների համար, ինչպիսիք են հեղուկները կամ նյութական կուտակում:

• Ստուգեք կնիքները, միջնապատերը եւ կապերը խառնուրդային բեռնարկղի, լիսեռի եւ արտահոսքի այլ հնարավոր կետերի շուրջ:

2. Որոշեք պատճառը.

• Գնահատեք կնիքների եւ դարակաշարերի վիճակը կրելու, վնասի կամ ոչ պատշաճ տեղադրման համար:

• Խառնելով բեռնարկղի վերին մասում ստուգեք գերբեռնվածության կամ նյութական մնացորդի նշաններ:

• Վերանայեք հավաքման գործընթացը `բոլոր բաղադրիչները ճիշտ տեղադրված եւ հավասարեցված լինելու համար:

3. Բաղադրիչները վերականգնել կամ փոխարինել.

• Փոխեք մաշված կամ վնասված կնիքները եւ միջնապատերը նորերով, որոնք բավարարում են արտադրողի բնութագրերը:

• Պատշաճ կերպով մաքրել եւ վերազինել խառնիչ մեքենան, ապահովելով բոլոր բաղադրիչների ճիշտ հավասարեցումը եւ տեղաբաշխումը:

• Կարգավորեք լցոնման մակարդակները եւ վերապատրաստեք օպերատորները պատշաճ լրացման տեխնիկայի վրա `ապագա գերլարումը կանխելու համար:

4. Թեստ եւ մոնիտոր.

• Վերանորոգումներից կամ փոխարինումներից հետո գործարկեք խառնիչ մեքենան ջրով կամ ոչ կրիտիկական նյութով `արտահոսքի համար փորձելու համար:

• Մեքենան սերտորեն վերահսկեք նախնական գործողության ընթացքում `ապահովելու համար նոր արտահոսք:

• Ստեղծեք ստուգման եւ պահպանման հերթական ժամանակացույց `հետագա արտահոսքերը կանխելու եւ օպտիմալ կատարումը ապահովելու համար:

Խառնիչի շարժիչի գերտաքացում

Շարժիչների գերտաքացումների պատճառները

Մի քանի գործոններ կարող են նպաստել Mixer Motor գերտաքացմանը, ներառյալ.

1. Գերբեռնվածություն. Խառնիչի գործառնական գործառնական իր գնահատված հզորությունից կամ չափազանց խիտ կամ մածուցիկ նյութերով կարող է ավելորդ լարվածություն տեղադրել շարժիչի վրա, ինչը հանգեցնում է գերտաքացման:

2. Անբավարար օդափոխություն. Շարժիչի շուրջը անբավարար օդը կարող է խոչընդոտել ջերմության տարածումը, շարժիչին գերտաքացում առաջացնելով:

3. Լարման անհավասարակշռություններ. Անհավասար լարման մատակարարումը շարժիչով կարող է պատճառ դառնալ, որ այն ավելի շատ աշխատի, բերելով ավելցուկային ջերմություն:

4. Հագած կամ վնասված բաղադրիչներ. Մաշված առանցքակալները, վնասված ոլորունները կամ այլ վատթարացված շարժիչային բաղադրիչները կարող են մեծացնել շփման եւ ջերմության սերունդ:

5.IMProper քսում. Մարդատար առանցքակալների անբավարար կամ ոչ պատշաճ քսում կարող է հանգեցնել շփման եւ ջերմության կառուցման:

Ինչպես կանխել գերտաքացումը

Համապատասխան օդափոխության պահպանումը անհրաժեշտ է խառնիչ շարժիչի գերտաքացման կանխարգելման համար: Հետեւեք այս ուղեցույցներին `պատշաճ օդափոխություն ապահովելու համար.

1. Մաքուր օդի ընդունում եւ արտանետվող օդափոխիչներ. Պարբերաբար մաքրեք շարժիչի օդի ընդունումը եւ արտանետվող օդափոխերը `փոշին, բեկորները կամ խոչընդոտները հեռացնելու համար, որոնք կարող են խոչընդոտել օդային հոսքը:

2. Ապահովեք բավարար մաքրում. Ապահովեք, որ խառնիչ շարժիչը բոլոր կողմերից համարժեք մաքրում ունի, որպեսզի թույլ տա պատշաճ օդի շրջանառություն:

3. Վերահսկեք շրջապատի ջերմաստիճանը. Պահպանեք համապատասխան շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը խառնիչ տարածքում `շարժիչի շուրջ բարձր ջերմության հավաքումը կանխելու համար:

4. Տեղադրեք հովացման համակարգեր. Բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում կամ բարձր ջերմային արտադրանք ունեցող շարժիչների համար հաշվի առեք լրացուցիչ հովացման համակարգեր տեղադրել, ինչպիսիք են երկրպագուները կամ ջերմափոխանակիչները:

Լավագույն փորձեր շարժիչային կյանքի երկարացման համար

Բացի վերը նշված միջոցառումներից, հետեւեք այս լավագույն փորձերին `ձեր խառնիչի շարժիչի կյանքը երկարացնելու եւ գերտաքացման կանխարգելումը.

1. Գործում է գնահատված հզորության մեջ. Ապահովեք, որ խառնիչը գործարկվի իր գնահատված հզորության մեջ եւ խուսափեք երկարատեւ ծանր կամ մածուցիկ նյութերով շարժիչի ծանրաբեռնվածությունից:

2. Օգտագործեք համապատասխան մեկնարկային մեթոդներ. Օգտագործեք փափուկ մեկնարկային կամ փոփոխական հաճախականության կրիչներ (VFD) `նախնական ընթացիկ աճը նվազեցնելու եւ գործարկման ընթացքում նվազագույնի հասցնելով շարժիչի վրա սթրեսը:

3. Հավասարակշռեք բեռը. Ապահովեք, որ խառնիչի բեռը հավասարաչափ բաշխվի, որպեսզի կանխվի շարժիչի անհավասար սթրեսը եւ նվազեցնի գերտաքացման ռիսկը:

4. Ապահովեք օպերատորի ուսուցում. Գնացանկի օպերատորները պատշաճ խառնիչի գործի, բեռի կառավարման եւ խնդիրների լուծման համար `կանխելու համար շարժիչների գերտաքացում:

5. Իրականացնել կանոնավոր ջերմային պատկերացում. Օգտագործեք ջերմային պատկերապատման տեսախցիկներ `շարժիչով տաք բծերը կամ անհավասար ջերմային բաշխումը հայտնաբերելու համար, ինչը թույլ է տալիս վաղ հայտնաբերել եւ վերականգնել հնարավոր խնդիրների վաղ հայտնաբերումը եւ շտկումը:

Եզրափակում

Քննարկել ենք խառնիչ մեքենայական օպերատորների կողմից բախվող ընդհանուր խնդիրները, ներառյալ գործարկման խնդիրները, անսովոր աղմուկները, չհամապատասխանող խառնուրդի արդյունքները, արտահոսքերը եւ շարժիչի գերտաքացումը: Պարբերաբար պահպանման եւ ժամանակին խնդիրների լուծումը շատ կարեւոր է օպտիմալ կատարման եւ նվազագույնի հասցնելու համար: Օպերատորները պետք է դիմեն արտադրողի ցուցումներին եւ անհրաժեշտության դեպքում լրացուցիչ աջակցություն փնտրեն:

Եթե ​​բախվում եք ցանկացած խառնիչ մեքենայի խնդիրների կամ պահանջում եք հետագա օգնություն, մի հապաղեք հասնել մեր փորձագետների թիմին: Մենք այստեղ ենք, որպեսզի օգնենք ձեզ սահուն կերպով վարվել ձեր խառնիչ գործընթացները:

ՀՏՀ խառնիչ մեքենաների մասին

- Ինչպես կարող եմ կանխել իմ խառնուրդի մեքենան արտահոսելուց:

- Պարբերաբար ստուգեք կնիքներն ու դարակաշարերը կրելու կամ վնասելու համար եւ դրանք անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք: Մաքրումից հետո պատշաճ հավաքույթ ապահովեք եւ խուսափեք խառնուրդային բեռնարկղը գերլարելուց: Ստեղծեք պահպանման կանոնավոր ժամանակացույց `արտահոսքերը կանխելու համար:

Հարց. Ինչ պետք է անեմ, եթե իմ խառնիչ շարժիչը գերտաքացում է:

Ա. Համոզվեք, որ խառնիչը գործում է իր գնահատված հզորության մեջ եւ ունի համապատասխան օդափոխություն: Պարբերաբար մաքրեք օդափոխիչներ, օգտագործեք համապատասխան մեկնարկային մեթոդներ եւ հավասարակշռեք բեռը: Հնարավոր խնդիրները պարզ ճանաչելու համար կանոնավոր ջերմային պատկերացում վարեք:

Հ. Ինչպես կարող եմ հասնել հետեւողական խառնուրդի արդյունքների:

Ա. Ապահովեք, որ խառնիչ շեղբերները օպտիմալ վիճակում են եւ պատշաճ կերպով հավասարեցված են: Հետեւեք բաղադրատոմսերի ուղեցույցներին ճշգրիտ բաղադրիչների եւ բեռնման կարգի համար: Կարգավորեք խառնիչի արագությունը եւ ժամանակը `ըստ արտադրանքի պահանջների:

Հարց. Որոնք են խառնիչ մեքենաներում անսովոր աղմուկների ընդհանուր պատճառները:

- Անսովոր աղմուկները կարող են պատճառվել մաշված առանցքակալների, վնասված փոխանցումների կամ աղտոտված քսանյութի (աղտոտող), անբավարար քսում կամ սխալ տեղակայմամբ (ճզմում): Պարբերաբար սպասարկումը կարող է օգնել կանխել այս խնդիրները:

Հ. Ինչպես եմ լուծում խառնիչ մեքենա, որը չի սկսվի:

- Ստուգեք էլեկտրամատակարարման խնդիրները, ինչպիսիք են պայթեցված ապահովիչները կամ վնասված լարերը: Ստուգեք անջատիչներն ու կոճակները կրելու կամ անսարքության համար: Համոզվեք, որ շարժիչը ծանրաբեռնված չէ, եւ որ մեքենան օգտագործվում է իր սահմանված հզորության մեջ: