इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र विभिन्न उद्योगहरूमा डाउनटाइमको लागि सही मिश्रण मेशिनहरूको उचित र समस्या निवारण हो। मेशिन अपरेटरहरू मिक्स्यूअप समस्याहरू, असामान्य आवाजहरू, असामान्य आवाजहरू, असंगत मिश्रण, विजेता, चुहावट, र मोटर बुढो जस्ता मुद्दाहरूको सामना गर्दछ।
यस ब्लगले साझा मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गरेको आम मुद्दाहरू सम्बोधन गरेर, सैन्य समस्याहरू, असामान्य शोरहरू, असंख्य मिश्रण परिणामहरू, चुहावट, र मोटर बुढेसकाल सहित। यी मुद्दाहरूको कारण र समाधानहरू बुझेर, तपाईं चाँडै नै समस्याहरू निदान गर्न र समाधान गर्न सक्नुहुनेछ, लगातार कम्पनीहरू र लामो समयसम्म उपकरणहरूको जीवन सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ?
विभिन्न प्रकारका मिक्सरहरू
रिबन मिक्सर
एक रिबन मिक्सर एक निरन्तर मिश्रित उपकरण हो, मुख्यतया कन्फिगर बेल्ट, एक स्ट्राइकर र ड्राइभ उपकरण मिलेर। सामग्री कन्डिसन बेल्टमा कदम चाल्दछ र उत्तेजित व्यक्ति पूर्ण रूपमा मिल्छ। रिबन मिक्सरको निम्न विशेषताहरू छन्:
पाउडर र ग्रान्य सामग्रीहरू मिक्दा उपयुक्त
उच्च मिश्रण दक्षता, निरन्तर उत्पादन प्राप्त गर्न सक्षम
सरल संरचना, सजिलो रखरखाव
जन उत्पादनका लागि उपयुक्त
प्याडल मिक्सर
एक प्याडल मिक्सर एक सामान्य मिक्सर उपकरण हो, एक प्याडल, एक हलचल शाफ्ट र ड्राइव उपकरण। प्याडल ब्यारेल मा सामग्री पूर्ण गर्न को लागी पूर्ण रूपमा घुमाउँछ। प्याडल मिक्सरको विशेषताहरू समावेश छन्:
तरल र टाँस्नुहोस् सामग्रीहरू मिक्स गर्नका लागि उपयुक्त
राम्रो मिक्सर प्रभाव, वर्दी मिश्रण प्राप्त गर्न सक्षम
बिभिन्न मोडेलहरू र विशिष्टताहरू आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ
सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो
उच्च कपाल मिक्सर
उच्च श्ररी मिक्सरले सामग्रीहरू बीचको बलियो चरन फोर्ड्सलाई प्रयोग गर्दछ, सामग्रीहरू बीचको बलियो शेयर फोर्स उत्पन्न गर्न, ताकि सामग्रीहरू चाँडै फैलाउन र मिश्रित हुन सक्छ। उच्च शेयर मिक्सरको विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:
सामग्रीको लागि उपयुक्त जुन मिक्स गर्न गाह्रो छ, जस्तै वेस्भल तरल पदार्थहरू, संवादहरू, आदि
छोटो मिश्रण समय र उच्च दक्षता
इम्पाइज प्राप्त गर्न सक्दछ, सामग्रीको वितरण र सामग्री
प्रभावकारी रूपमा एग्लोमोटेशन र सामग्रीहरूको वर्षा रोक्न सक्छ
ग्रह मिक्सर
ग्रह मिक्सर एक उच्च कुशल मिश्रण उपकरण हो, एक मुख्य शाफ्ट र एक ग्रह शाफ्ट समावेश गर्दछ। ग्रह शाफ्ट मुख्य शाफ्टको वरिपरि घुमाउँछ र सामग्रीको तीन-आयामी मिश्रण प्राप्त गर्न एकै समयमा घुमाउँछ। ग्रह मिक्सरका विशेषताहरू समावेश छन्:
राम्रो मिश्रण प्रभाव, सामग्री को एक समान मिश्रण प्राप्त गर्न सक्छ
उच्च पाठ्यताको साथ सामग्रीहरू, जस्तै चिपकने, सिरेमिक स्लीआरीहरू आदि।
छोटो मिश्रण समय र उच्च दक्षता
भ्याकुम प्राप्त गर्न सक्दछ र तताउने मिश्रण प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ
भ्याकुम मिक्सर
भ्याकुम मिक्सर भ्याकुम सर्तहरू अन्तर्गत मिसिनको लागि एक उपकरण हो। भ्याकुम खाली गरेर, सामग्रीमा बुलबुले मिक्स गर्ने प्रक्रियामा नयाँ बडबडहरूको उत्पादन रोक्न सकिन्छ। भ्याकुम मिक्सरको विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:
मिश्रणको dessasing dessasing को साथ विशेष आवश्यकताहरूको साथ उपयुक्त, जस्तै इलेक्ट्रोनिक ग्लू, पिट्ने गोंद, आदि।
प्रभावमा प्रभावकारी रूपमा मिश्रणमा बबलहरू हटाउन र उत्पादको गुणवत्ता सुधार गर्न सक्दछ
राम्रो मिश्रण प्रभाव, सामग्री को एक समान मिश्रण प्राप्त गर्न सक्छ
तताउने, चिसो र अन्य कार्यहरू बिभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न कूल र अन्य कार्यहरू सम्मिलित गर्न सकिन्छ
| मिक्सर प्रकार | लागू सामग्री | मिश्रित प्रभावहरू | सुविधाहरू |
| रिबन मिक्सर | पाउडर र ग्रान्य सामग्रीहरू | उच्च मिश्रण दक्षता | सरल संरचना र सजिलो मर्मतसम्भार |
| प्याडल मिक्सर | तरल र टाँस्नुहोस् सामग्रीहरू | मिसाउने पनि | सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो |
| उच्च कपाल मिक्सर | सामग्री मिक्स गर्न गाह्रो | द्रुत मिश्रण गति | इटल्सिफिकेशन प्राप्त गर्न सक्दछ, विष्फोटन र समरूपकरण गर्न सक्दछ |
| ग्रह मिक्सर | उच्च भिसामात्माका सामग्रीहरू | राम्रो मिक्सर प्रभाव | भ्याकुम प्राप्त गर्न सक्दछ र तताउने मिश्रण प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ |
| भ्याकुम मिक्सर | Engassasing को लागी उच्च आवश्यकताहरु संग सामग्री | मिसिरहेकाहरू पनि, कुनै बुलबुले छैन | तताउने, कूलि र अन्य कार्यहरू संग मिलाउन सकिन्छ |
यदि मिक्समेन्ट मेशिन सुरु गर्न सक्दैन भने के गर्ने?
मिक्सरको शक्ति आपूर्ति मुद्दाहरू
एक मिक्सरको प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक शक्ति आपूर्ति समस्या हो। निम्न मुद्दाहरूले मिक्सरलाई आवश्यक पावर प्राप्त गर्नबाट रोक्न सक्छ:
फ्ल्यास वा ट्रिपेटिल ब्रेकर
छाडा वा बिग्रिएको पावर कर्ड
दोषपूर्ण विद्युतीय आउटलेट
पावर आपूर्ति मुद्दाहरूको समाधान गर्न:
फ्यूज वा सर्किट ब्रेकर जाँच गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा बदल्नुहोस् वा रिसेट गर्नुहोस्।
कुनै पनि क्षतिको लागि पावर कर्ड निरीक्षण गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो मिक्सर र इलेक्ट्रिकल आउटलेटमा सुरक्षित रूपमा जोडिएको छ।
यो राम्रोसँग काम गर्नको लागि अर्को उपकरणको साथ इलेक्ट्रिकल आउटलेट परीक्षण गर्नुहोस्।
मिक्सरको दोष वा बटनहरू
दोषपूर्ण स्विच वा बटनहरू सुरूबाट मिक्सर रोक्न सक्छ। निम्न समस्याहरू हुन सक्छन्:
दोषपूर्ण स्विच वा बटनहरू सम्बोधन गर्न:
थकित वा क्षतिग्रस्त स्विच बदल्नुहोस्।
मर्मत वा बदमाश सुरु बटनहरू बदल्नुहोस्।
चेक वारनेस जडानहरू र मर्मत गर्ने कनेक्शन र मर्मत गर्न जाँच गर्नुहोस्।
ओभरलोड गरिएको मोटर
एक ओभरलोड गरिएको मोटरले मिक्सर सुरू गर्न असफल हुन सक्छ। यो कारणले हुन सक्छ:
मिक्सरहरू मिक्सरहरू जुन धेरै बाक्लो वा आपत्तिजनक छन्
अत्यधिक सामग्रीको साथ मिक्सर ओभरलोड गर्दै
थकित वा मोटर कम्पोनेन्टहरू बिग्रन्छ
मोटर ओभरलोड रोक्न:
कृपया यो मिक्सर यसको क्षमता र विनिमेचमेन्टमा सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ।
निर्माताको सिफारिश गरिएको भौतिक परिमाण अनुसरण गरेर मिक्सर ओभरलोड गर्नबाट बच्नुहोस्।
नियमित मर्मत र मोटर अवयवताको निरीक्षण।
कसरी सुरू हुने जोखिम रोक्न?
मिक्सरको जोखिम कम गर्न, निम्न रोकथाम उपायहरू लागू गर्नुहोस्:
नियमित रखरखाव र मिक्सरको बिजुली कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण, स्विच, बटनहरू र तार सहित।
यो मिक्सर यसको निर्दिष्ट क्षमता भित्र र उपयुक्त सामग्री भित्र प्रयोग भएको छ।
संचालन र मर्मतका लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्।
मिक्सरलाई सफा राख्नुहोस् र यसलाई सुख्खा, शान्त ठाउँमा भण्डार गर्नुहोस् जब प्रयोगमा छैन।
शक्ति उतार-चढावबाट मिक्सरलाई बचाउन भोल्टेज स्टीयरिजर प्रयोग गर्नुहोस्।
के गर्ने यदि मिक्सँदा मेशिनले असामान्य आवाज गर्दछ
मिक्सरको असामान्य आवाजहरूको बिभिन्न प्रकारका पहिचान गर्दै
तपाईको मिक्सर मेसिन बनाउँदै हुनुहुन्छ तपाईको मिश्रित मेसिनको आवाजले समस्या निदान गर्ने पहिलो चरण हो। यहाँ असामान्य आवाज र तिनीहरूको सुविधाहरूको तीन सामान्य प्रकारहरू छन्:
अनुपानिक आवाज:
विशेषताहरू: एक निरन्तर, एक निरन्तर, घर्षण ध्वनि जुन कम्पनसँगै हुन सक्छ।
सम्भावित प्रभावहरू: नशरहरू अक्सर बीमा वा गियरहरू जस्ता आलोचनात्मक कम्पोनेन्टहरूमा अक्सर पोष्टिएको संकेत गर्दछ, जसले कट्टरपन्थी र उपकरण क्षति पुर्याउँछ यदि तुरुन्तै सम्बोधन गरिएको छैन भने।
आवाज स्क्विंग गर्दै:
विशेषताहरू: एक उच्च-पिच, स्क्रिचिंग ध्वनि जुन बीचमा वा स्थिर हुन सक्छ।
सम्भावित प्रभावहरू: निचोल्नु कुनै पनि लुब्रिकेसन वा कम्पोनेन्टहरूको मिल्दोटमेन्ट वा मिल्दोजुल्टिनेसन गर्दछ, जुन बढ्दो घर्षण, गतिशील पुस्ता, र गतिशील भागहरूमा गतिमा लगाउन सक्छ।
र्याटलिंग आवाज:
विशेषताहरू: एक दोहोरिने, क्लंटिंग ध्वनि जुन मिक्सरको प्रक्रियाको केहि चरणहरूमा प्रख्यात हुन सक्छ।
सम्भावित प्रभावहरू: चट्टान शोरहरू अक्सर ढीला वा भाँचिएको कम्पोनेन्टहरूले गर्दा, जसले असमान मिश्रण, उत्पाद संक्रमण, र सम्भावित सुरक्षाको जोखिम निम्त्याउन सक्छ।
सम्भावित कारणहरू ग्राइन्डिंग, मनपराउने, वा र्याटलिंग ध्वनिहरूको सम्भावित कारणहरू
एकचोटि तपाईंले असामान्य आवाजको प्रकार पहिचान गर्नुभयो, अर्को चरणले सम्भावित कारणहरू अनुसन्धान गर्नु हो। यहाँ प्रत्येक प्रकारको आवाजसँग सम्बन्धित सामान्य कारणहरू छन्:
अनुपानिक आवाज कारणहरू:
लगाइएको बीटिहरू: समय बित्दै जाँदा झुण्डहरू तल झार्दै लगाउँदछन् र स्लाइक्रीनको अभावले गर्दा, परिणामस्वरूप।
क्षतिग्रस्त गियरहरू: अनुचित स्थापना, ओभरलोडिंग, वा विदेशी वस्तु घुसपैगनले गियर दाँतलाई ब्रेक गर्न वा लगाउन सक्छ, ध्वनिको लागि अग्रणी।
दूषित लुब्रिक्कीन्ट: धूलो, मलबे, वा लुब्रिकेन्टमा ओसिलो संदूषणले बढ्दो भागमा घर्षणको कारण हुन सक्छ, परिणामस्वरूप आवाज गर्दै।
नजरको कारणहरू निचोर्यो:
लुब्रिक्सको अभाव: चलिरहेको भागहरू बीच अपर्याप्त लुपब्रिक्सिमेन्टले धातु-देखि-मेटल सम्पर्क गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप चक्कर आएको छैन।
दुविधाित शाफ्ट वा दम्पतीहरू: घुमाउने कम्पोनेन्टहरूको अनुचित प ign ्क्तिबद्धताहरूले अत्यधिक घर्षण र स्क्वायर ध्वनि हुन सक्छ।
थकित बेल्ट वा चेनहरू: तानिएको, फ्रेड, वा बिग्रिएको बेलास वा सा chain ्लाहरूले अपरेशनको बखत आवाज निकाल्न सक्छ।
अनुकूलन गर्दै शोर कारणहरू:
लोज फास्टनरहरू: कम्पन र सामान्य पोशाकले बोल्ट, नट, वा शोषण गर्न सक्दछ, वाटलिंग ध्वनिहरूको परिणामस्वरूप।
भाँचिएको वा बिग्रिएको मिश्रण ब्लेडहरू: हार्ड वस्तुहरू वा लामो प्रक्रियाको साथ प्रभावले क्र्याक, चिप, वा ब्रेक गर्नका लागि मध्यस्थता गर्न सक्दछ, र विच्छेद गर्न।
थकित-आउट शाफ्ट वा प्ररितकर्ता बुशिंगहरू: झाडीहरूले छोडिदिएपछि, तिनीहरू अत्यधिक प्ले शाफ्ट वा प्ररितकर्ता ध्वनिको कारण हुन सक्छन्।
मिश्रण मेशिनबाट असामान्य आवाजहरू: समस्या निवारण चरणहरू र समाधानहरू
उपयुक्त समस्या निहित चरणहरू र समाधानहरू लागू गर्न असामान्य आवाजको कारण पहिचान गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यहाँ आवाजको लागि सिफारिश गरिएको कार्यहरू छन्:
दिल्दै गडबड ट्रेडनेसोट गर्दै:
लगनको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्: दृश्यात्मक रूपमा लगाउनेहरू, पोशाक लगाउने संकेतहरू, जस्तै निपटान, पिट्ने, वा कुनै न कुनै रु। लगाईएको-आउट बिरुवाहरू समान विशिष्टताको नयाँहरूको साथ बदल्नुहोस्।
क्षतिको लागि गियरहरू जाँच गर्नुहोस्: क्र्याकहरू, चिप्स, वा अत्यधिक लगाउनेहरूको लागि गियर दाँत निरीक्षण गर्नुहोस्। चिकन पावर प्रसारण सुनिश्चित गर्न क्षतिग्रस्त गिरीहरू बदल्नुहोस्।
डिब्ष्टेटेड लुब्रिकेन्टलाई निकाल्नुहोस् र बदल्नुहोस्: यदि लुब्रिक्सले क्षतिग्रस्त, त्यसलाई खूबूत, उच्च-गुणस्तरीय गुणस्तरको साथ बदल्नुहोस्।
नसोबेलो समस्या नि: खीइने:
चलिरहेको भागहरूलाई लुब्रिकेट गर्नुहोस्: निर्माताको दिशानिर्देशहरू जारी राख्नुहोस्, निर्माताको दिशानिर्देश अनुसरण गर्दै सबै गतिशील भागहरूमा उपयुक्त प्रकार र सूचित गर्नुहोस्। नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र उचित लुब्रिकेंशन स्तरहरू राख्नुहोस्।
शाफ्टहरू र जोडीहरू वास्तविक प ign ्क्तिबद्धता उपकरणहरू वा फोरल गीजहरू वा फोरल गेजहरू प्रयोग गर्नुहोस् शाफ्टहरू र दम्पतीको सच्यालु प ign ्क्तिहरू सुनिश्चित गर्न। एक ellignment एक squinting आवाज हटाउन आवश्यक अनुसार प ign ्क्तिबद्धता समायोजित गर्नुहोस्।
थकित-आउट बेल्ट वा चेनहरू बदल्नुहोस्: लगिएको बेल्टहरू र चेनहरू समावेश गर्नुहोस्, जस्तै क्र्याक, बहने, वा तान्न वा तान्न। सही आकार र विशिष्टताको नयाँहरूको साथ तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
Rattling noting noegressuseulahiting:
लुज फौजरहरू चकनाचोर: नियमित रूपमा चेक गर्नुहोस् र सबै फास्टनरहरू, नट, र स्क्रूहरू सहित, निर्माताको सिफारिश गरिएको टोकल विशिष्टताहरू।
भाँचिएको वा बिग्रिएको मिश्रण ब्लेडहरू बदल्नुहोस्: दृश्यहरू क्र्याकहरू, चिप्स, वा अन्य क्षतिको लागि मिश्रित ब्लेडहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। क्षतिको साथ क्षतिग्रस्त ब्लेडहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस् र मेसिनमा थप क्षति रोक्नको लागि।
अन्वेषण र लगाइएको शाफ्ट वा इद्र्टील बुशिंग्स: अत्यधिक लगाउने वा खेलको लागि Bumhings जाँच गर्नुहोस्। नयाँ व्यक्तिहरूको साथ लगाइएको बुशिंगहरू बदल्नुहोस् केवल उचित शाफ्ट वा इस्पेलोलर प ign ्क्तिबद्धताहरू पुनर्स्थापना गर्न र चर्को आवाजलाई कम गर्न।
असामान्य आवाजहरूको घटना कम गर्न र तपाईंको मिक्सिंग मेसिनको इष्टतम प्रदर्शनलाई कम गर्न, नियमित रखरखावत तालिकालाई लागू गर्नुहोस् जसमा निम्न समावेश गर्दछ:
आवधिक निरीक्षण: लगातार निहित, गियरहरू, र अन्य आलोचनात्मक कम्पोनेन्टहरू, क्षति, वा मिश्रणालामीहरूको संकेतको लागि। प्रारम्भिक पहिचान र हस्तक्षेपले ठूला समस्याहरूलाई ठूलो समस्यामा जानबाट रोक्न सक्छ।
उचित लुब्रिक्सिमेन्ट: निश्चित गर्नुहोस् कि निर्माताका सिफारिसहरू अनुसार सबै चलिरहेको भागहरू लुब्रिए। सही प्रकार र लुब्रिक्सको मात्रा नियमित रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, र स्किरिक स्तरहरू नियमित रूपमा अनुगमन गर्नुहोस्।
समयमै प्रतिस्थापन: लगाइएको वा क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस्, जस्तै बोक्नेहरू, गियरहरू, बेल्स, वा चेनहरू, उनीहरू मिक्सर मेशिनमा थप नोक्सान पुर्याउनु अघि। प्रतिस्थापन अन्तरालहरूको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस् र वास्तविक स्पेयर पार्ट्स प्रयोग गर्नुहोस्।
नियमित सफाई: मिश्रण मेशिन सफा गर्नुहोस् र मलबे, धुलो, वा दूषित पदार्थहरूबाट मुक्त राख्नुहोस्। नियमित सफाईले सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान गर्न र लुब्रिकेन्ट वा उत्पादनको दूतलाई मिसिन रोक्दछ।
के गर्ने यदि त्यहाँ असंगत मिश्रण परिणामहरू छन् भने
मिक्सर ब्लेड सर्त र प ign ्क्तिबद्धता जाँच गर्दै
मिक्सर ब्लेडहरूको सर्त र प ign ्क्तिबद्धताहरू एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दै एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दै। यी चरणहरू अनुसरण गर्न निश्चित गर्नका लागि यी चरणहरू अनुसरण गर्न निश्चित गर्नुहोस्:
ब्लेड ब्लेड लगाउनुहोस्: नियमित रूपमा मिक्सर ब्लेडहरू जाँच गर्नुहोस्, जस्तै चिप, क्र्याक, वा असमान किनारहरू। थकित ब्लेडहरूले अक्षम मिश्र र असंगत उत्पाद गुणवत्तामा परिणाम दिन सक्छन्।
ब्लेड प ign ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्: निश्चित गर्नुहोस् कि मिक्सर ब्लेडहरू राम्रोसँग प igned ्क्तिबद्ध छन् र शाफ्टमा सुरक्षित छन्। गलत ब्लेडहरूले असमानहित मिश्रण गर्न र ब्लेड र शाफ्टमा बढाउन नेतृत्व गर्न सक्छ।
क्षतिग्रस्त ब्लेडहरू बदल्नुहोस्: यदि मिक्सर ब्लेडहरू उल्लेखनीय छ वा बिग्रिएको छ भने, निर्माताको विशिष्टताहरू पूरा गर्ने नयाँ प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। नयाँ ब्लेडहरूको उचित स्थापना र प ign ्क्तिबद्धहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
उचित ईन्ग्रेडियरी अनुपात सुनिश्चित गर्दै अर्डरिंग अर्डर सुनिश्चित गर्दै
लगातार मिश्रण परिणामहरू सटीक कम्पनीहरू र उचित लोडिंग अर्डरमा निर्भर गर्दछ। सकारात्मक सामग्री व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्न यी दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्:
सामग्रीहरू मापन गर्नुहोस् मापन गर्नुहोस्: सटीक मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै डिजिटल तराजू वा क्यालिब्रेट्रेट कन्टेनरहरू, सही अव्यवस्थित मात्रा सुनिश्चित गर्न। अनुमानित वा मूर्ख मापन बेवास्ता गर्नुहोस्।
रेसिड विधिहरू अनुसरण गर्नुहोस्: निर्दिष्ट ईन्ग्रेटेन्ट अनुपात र निर्माण विधिमा अनुपार्य र उत्पाद विधि वा निर्माणमा रूपरेखामा। यी दिशानिर्देशहरूबाट विचलन असंगत मिश्रण र उत्पाद गुणवत्ता हुन सक्छ।
सुख्खा सामग्रीहरू पुराना: जब बिभिन्न कण आकार वा घनत्वको साथ सुख्खा सामग्रीहरू मिक्साउँदा उनीहरूसँग मिक्सिंग मेसिनमा थप्न अघि उनीहरूलाई सजाय दिइन्छ। यसले थप एक sungeneous मिश्रण प्राप्त गर्न र समग्र मिश्रण स्थिरता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
मिक्स र समय समायोजन गर्दै
इष्टतम मिश्रण गति र समय सुसंगत परिणाम प्राप्त गर्नका लागि महत्वपूर्ण छ। तपाईंको मिश्रण प्रक्रिया समायोजन गर्दा यी कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:
उपयुक्त मिश्रण गति निर्धारण गर्नुहोस्: निर्माताको दिशानिर्देशहरू परामर्श लिनुहोस् वा तपाईंको निर्दिष्ट उत्पादनको लागि इष्टतम मिश्रण गति निर्धारण गर्न परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्। ओभरमिक्सिइजिंग वा अन्डरमिलिंग दुबैले असंगत परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ।
मिसर्स टाइम्स समायोजित गर्नुहोस्: मिश्रण प्रक्रिया निगरानी गर्नुहोस् र इच्छित उत्पाद सापेक्षता प्राप्त गर्न आवश्यक मिक्स गर्न समय समायोजित गर्नुहोस्। यो कुरा मनमा राख्नुहोस् कि समयहरू अ are ्गेन्टेन्टेन्ट गुणहरू, ब्याच साइज, र परिवेशको अवस्था जस्ता कारकहरूमा निर्भर हुन सक्छ।
मोनिटर तापमान: केहि उत्पादनहरू मिश्रितको क्रममा लागूपदार्थ परिवर्तनको संवेदनशील हुन सक्छ। मिश्रणको तापक्रम मोनिटर गर्नुहोस् र मिश्रित परिणामहरू समायोजन गर्नुहोस् वा सुसंगत परिणामहरू राख्नुपर्दछ।
मिश्रित मेसिनको चुहावट
थकित वा बिग्रिएको सिलहरू र गस्केटहरू
सिलहरू र गस्केटहरू मिक्सर मेशिनमा चुहावट रोक्न गम्भीर घटकहरू हुन्। समय बित्दै जाँदा, यी कम्पोनेन्ट विभिन्न कारकहरूको कारण बिगार्न सक्छ:
उमेर र लगाउँनुहोस्: नियमित प्रयोग गर्नुहोस् र मिश्रित सामग्रीको जोखिमले बाबजुद, क्र्याक, वा लगाएको, उनीहरूको मुद्रा क्षमतामा सम्झौता गर्न गडबडी र गस्केट गर्न सक्दछ।
रासायनिक अनुकूलता: हामीसँग नमिल्दो रसायनिक र सफाई एजेन्टहरूको एक्सपोजरले सिलरास र गस्केट गर्न सक्दछ, अकाल विफलता र चुहावटमा पुर्याउँछ।
अनुचित स्थापना: दु: खित वा गलत रूपमा स्थापित सिलहरू र गस्केटले चुहावट हुन सक्छ, यदि कम्पोनेन्टहरू नयाँ छन् भने पनि।
अपडन-आउट-आउट वा बिग्रिएको सिलहरू र गस्केटहरू:
लगाउँछन् र लगाउँथका संकेतहरू, क्षति, क्षति वा गिरावटको संकेतहरूको लागि।
निर्माता वा बिग्रिएको कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस् जुन नयाँहरूसँग निर्माताको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ।
चुहावट रोक्न सिलरा र गेलबूतहरूको उचित स्थापना र प ign ्क्तिबद्धहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मिक्सिंग कन्टेनर ओभरफ्लिल गर्दै
मिश्रित कन्टेनर ओभरफ्लि ling ्ग मिक्सर मेसिनहरूमा चुहावटको सामान्य कारण हो। जब कन्टेनर यसको सिफारिश क्षमता भरिन्छ, अधिक सामग्रीले सिल्ला, गस्केटहरू, र अन्य घटकहरूमा थप तनाव राख्न सक्दछ, चुहावटमा पुर्याउँछ। ओभरफिलिंग रोक्नको लागि:
अधिकतम भरिने क्षमताको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्।
सडक सेन्सर वा मार्करहरू प्रयोग गर्नुहोस् भर्न प्रक्रियामा भौतिक तहको अनुगमन गर्न।
उचित भर्ने प्रविधिमा अपरेटरहरू र क्षमता सीमाहरूको पालना गर्ने महत्त्वहरू सुरक्षित गर्नुहोस्।
सफाई पछि अनुचित सम्मेलन
सफाई पछि अनुचित सम्मेलनले चुहावटमा नेतृत्व गर्न सक्छ। यो हुन सक्छ:
दुरुपयोग कम्पोनेन्टहरू: गलत रूपमा प igned ्क्तिबद्धहरू, गस्केट, वा अन्य कम्पोनेन्टहरूले खाली ठाउँहरू वा असमान दबाव वितरण सिर्जना गर्न सक्दछन्, नतीजामा।
बिग्रिएको कम्पोनेन्टहरू: नगरी ह्यान्डलिंग वा अनुचित सफाई प्रविधिहरूले सिलहरू, गस्केट, वा अन्य संवेदनशील कम्पनीहरूलाई बिगार्न सक्दछ, उनीहरूको छाप लगातार क्षमता सम्झौता गर्दछ।
अपूर्णता: एक छाप, गस्बेल, वा अर्को कम्पोनेन्ट बदल्दै बिर्सदै चुहावटले लीक हुन सक्छ।
चुपचाप अनुचित सम्मेलनका कारण चुहावट रोक्न:
विक्रेताका लागि विद्यरहरूको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस् र मिक्सहरू मिक्समेन्टको पुन: गिरावट।
सफाई प्रक्रियाको क्रममा क्षति वा लगाउने कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यकको रूपमा बदल्नुहोस्।
अपरेशन पुनः सुरु गर्नु अघि सबै कम्पोनेन्टहरूको उचित प्लेसमेन्ट र प ign ्क्तिबद्धहरू जाँच गर्नुहोस्।
Mentakings को लागि समस्या निवारण र मर्मत गाईड
एक चुहावट मिश्रित मेसिनको सामना गर्नुपर्दा, यस समस्या पहिचान र समाधान गर्न र समाधान गर्न यस समस्या निवारण र मर्मत गाईड अनुसरण गर्नुहोस्:
चुहावट स्थान पहिचान गर्नुहोस्:
अवधारणाको संकेतका लागि दृश्य मेशिनको निरीक्षण गर्नुहोस्, जस्तै पोखरी तरल पदार्थ वा भौतिक संचय।
सिलहरू, गस्केटहरू, र मिश्रण कन्टेनर, शाफ्ट, र अन्य सम्भावित चुहावटको वरपरका जडानहरू जाँच गर्नुहोस्।
कारण निर्धारित गर्नुहोस्:
पहिरनको लागि भित्ता र गस्केटको सर्तको आकलन गर्नुहोस्, क्षति, वा अनुचित स्थापनाको लागि।
मिश्रण कन्टेनरको माथिल्लो भागहरूमा ओभरफिलिंग वा सामग्री अवशेषको संकेतहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
सबै कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा स्थापित र प igned ्क्तिबद्ध गरिएको सुनिश्चित गर्न सम्मेलन प्रक्रिया समीक्षा गर्नुहोस्।
मर्मत वा प्रतिस्थापन कम्पोनेन्टहरू:
निर्माता वा बिग्रिएको सिलहरू र अशक्तहरू अपवादको विशिष्टताहरूको विशिष्टताहरूको साथ।
राम्रोसँग सफा र मिश्री मेशिन पुन: नमूना, सबै कम्पोनेन्टहरूको सही प ign ्क्तिबद्ध र प्लेसमेन्ट सुनिश्चित गर्दै।
भविष्य ओभरफिलियरिंगलाई रोक्नको लागि उचित भर्ने प्रविधिमा भर्ने स्तरहरू र ट्रेन अपरेटरहरू समायोजित गर्नुहोस्।
परीक्षण र मोनिटर:
मर्मत वा प्रतिस्थापन पछि, मिश्रण मेशीन वा चुहावटको लागि परीक्षण गर्न एक गैर-महत्वपूर्ण सामग्री चलाउनुहोस्।
प्रारम्भिक सञ्चालनको क्रममा मेशिन नजिकैको निगरानी निरीक्षण गर्दै आरम्भ छैन कि कुनै नयाँ चुहावट विकास छैन।
भविष्यको चुहावटलाई रोक्नको लागि नियमित निरीक्षण र मर्मत तालिका स्थापना गर्नुहोस् र इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न।
मिक्सर मोटर को दर्शन
मोटर अधिवेलनको कारण
धेरै कारकहरू मिक्सर मोटर स्वादिष्ट नि: शुल्क योगदान गर्न सक्छन्, सहित:
ओभरलोडिंग: यसको रेटेड क्षमता भन्दा बाहिर वा अत्यधिक घन वा दूषित सामग्रीको साथ मिक्सर अपरेट गर्दै।
अपर्याप्त वेगले: मोटर वरपर अपर्याप्त एयरफ्लोमा अपर्याप्त हवाईजहाज अवरोध गर्न सक्दछ, मोटरलाई ब्ल्याक गर्न उत्प्रेरित गर्न सक्छ।
भोल्टेज असहजहरू: असमान भोल्टेज आपूर्ति मोटरमा असमान भोल्टेज आपूर्तिले अधिक गर्मी उत्पादन गर्न सक्दछ, अधिक गर्मी उत्पादन गर्दछ।
थकित वा बिग्रिएको कम्पोनेन्टहरू: लगाइएको बीमा, क्षतिग्रस्त मोटर कम्पनीहरूले घर्षण र तातो पुस्ता बढाउन सक्छ।
Engided। मोटर बीमाको अपर्याप्त लुबेक: अपर्याप्त वा अनुचित लुपब्रिक्सिक्सले बढ्न सक्छ घर्षण र तातो निर्माण
कसरी सम्मान गर्न रोक्नको लागि
मिक्सर मोटर पूर्वाग्रह रोक्न पर्याप्त संशोधनको कायम गर्नु आवश्यक छ। सही भेन्टिलेसन सुनिश्चित गर्न यी दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस्:
सफा एयर सेवन र निकास भेन्टहरू: नियमित रूपमा मोटरको एयर सेवन, धुलो, मलबने, वा अवरोधहरू हटाउनका लागि सफा गर्नुहोस् जुन वायुप्रवर्तक, वा अवरोधहरू हटाउन सकिन्छ।
पर्याप्त क्लियरन्स प्रदान गर्नुहोस्: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि मिक्सर मोटरले सबै पक्षमा उचित हावा संचारको लागि अनुमति दिन सबै पक्षमा पर्याप्त क्लियरन्स गर्दछ।
परिवेशको तापक्रमलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्: मोटर वरिपरि अत्यधिक तातो निर्माण रोक्न सिमानी क्षेत्रमा उपयुक्त परिवेशको तापक्रम राख्नुहोस्।
चिसो प्रणालीहरू स्थापना गर्नुहोस्: उच्च-तापमान वातावरणमा वा उच्च तानो आउटपुटको साथ मोटरको लागि अतिरिक्त चिसो प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, जस्तै फ्यानहरू वा तातो एक्सचेन्ज।
मोटर जीवनको लागि उत्तम अभ्यासहरू
माथिको उपायहरूको अतिरिक्त, तपाईंको मिक्सर मोटरको जीवन विस्तार गर्न र अधिकांश पूर्वानुमान गर्न यी सब भन्दा राम्रो अभ्यासहरू अनुसरण गर्नुहोस्:
रेटेड क्षमतामा अपरेट: निश्चित गर्नुहोस् कि मिक्सर यसको रेटेड क्षमतामा सञ्चालन गरिएको छ र अत्यधिक भारी वा भिजुद सामग्रीहरूको साथ ओभरलोड गर्नबाट जोगिनुहोस्।
उपयुक्त सुरूवात विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्: नरम सुरूवात वा भ्यारीएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभहरू (VFDS) प्रयोग गरेर सुरुवात कम गर्न र स्टार्टअपमा मोटरलाई कम गर्नुहोस्।
लोड ब्यालेन्स गर्नुहोस्: निश्चित गर्नुहोस् कि मिक्सरको भारलाई समान रूपमा मोटरमा बाधा पुर्याउन र पूर्वाग्रह गर्ने जोखिम कम गर्न वितरण गरिएको छ।
अपरेटर प्रशिक्षण प्रदान गर्नुहोस्: सही मिक्सर अपरेसन, लोड व्यवस्थापन रोक्न, लोड व्यवस्थापन, र बेवास्ता गर्न को लागी मोटर पूर्वाग्रह रोक्न।
नियमित थर्मल इमेजिंग सञ्चालन गर्नुहोस्: मोरमा तातो दागहरू वा असमान तातो वितरणलाई प्रारम्भिक पहिचान र सम्भावित मुद्दाहरूको सुधारको लागि अनुमति दिन।
निष्कर्ष
हामीले सुरुवातका मुद्दाहरूलाई सञ्च्यूअप समस्याहरू, असामान्य शोरहरू, असामान्य शोरहरू, असंगत परिणामहरू, चुहावट, र मोटर पूर्वाग्रह सहित मेशिन अपरेन्डहरू मिसिरहेका छौं। नियमित मर्मत र समयमै समस्या निवारण महत्त्वपूर्ण छ इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र डाउनटाइम कम गर्नका लागि महत्वपूर्ण छ। अपरेटरहरूले निर्माता दिशानिर्देशहरू बुझाउँछन् र आवश्यक परेको बेला थप समर्थन खोज्छ।
यदि तपाईंले कुनै मिश्रित मेशीन समस्याहरूको सामना गर्नुपर्यो वा थप सहयोगको आवश्यकता पर्दछ भने विज्ञहरूको हाम्रो टोलीमा पुग्न नहिचकिचाउनुहोस्। हामी यहाँ छौं तपाईको मिक्सिंग प्रक्रियाहरू सहज रूपमा चलिरहेको छ मद्दत गर्न।
Maching Machines को बारे मा feqs
Q: म कसरी मेरो मिक्सिंग मेशिन लेकिंगबाट रोक्न सक्छु?
A: लगातार सिल र गस्केटहरू प्रयोग गरेर वा क्षतिको लागि ग्यास र गस्बेलहरू निरीक्षण गर्नुहोस्, र तिनीहरूलाई आवश्यकताको रूपमा बदल्नुहोस्। सफाई कन्टेनरलाई उन्नत गरेपछि उचित सभाको सुनिश्चित गर्नुहोस्। चुहावट रोक्न नियमित रखरखाव तालिका स्थापना गर्नुहोस्।
Q: यदि मेरो मिक्सर मोटर स्वामित्वमा छ भने मैले के गर्नुपर्छ?
A: निश्चित गर्नुहोस् कि मिक्सरले यसको रेटेड क्षमतामा काम गर्दछ र पर्याप्त हावाले संशोधन गर्दछ। नियमित सफा एयर भेन्ट्स, उपयुक्त सुरूवात विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र लोड ब्यालेन्स गर्नुहोस्। सञ्चालनको सञ्चालनमा छिट्टै सम्भावित मुद्दाहरूको सुरूमा पहिचान गर्न।
Q: म कसरी एकमा मिसिने परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छु?
A: निश्चित गर्नुहोस् मिक्सर ब्लेडहरू इष्टतम अवस्थामा छन् र राम्रोसँग प igned ्क्तिबद्ध गरिएको छ। सही ईन्टरडेन्टेन्ट अनुपात र लोड गर्दै अर्डरका लागि रेसिपी दिशानिर्देशहरूको अनुसरण गर्नुहोस्। उत्पादका आवश्यकताहरू अनुसार मिश्रण गति र समय समायोजित गर्नुहोस्।
प्रश्न: मिक्सरका मेसिनहरूमा असामान्य आवाजहरूको सामान्य कारणहरू के हुन्?
A: असामान्य शोरहरू लगाइएको किल्ला बीमाहरू, क्षतिग्रस्त गियरहरू, वा दूषित लुब्रिक्सले वा दु: खकथाको (म्युटिंग गर्ने कम्पोनेन्टहरू) (coutline नियमहरू (म्युटन) नियमित मर्मतसम्भार यी विषयहरूलाई रोक्न मद्दत गर्दछ।
Q: म कसरी एक मिश्रित मेसिनको समस्यामा पार्छु जुन सुरू हुँदैन?
A: पावर आपूर्ति मुद्दाहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्, जस्तै उडाएको फ्यूज वा बिग्रिएको डोरी। लुगा वा बुटनहरू लगाउँदछन् यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि मोटर ओभरलोड गरिएको छैन र त्यो मेशीन यसको निर्दिष्ट क्षमता भित्र प्रयोग गरिन्छ।
