การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาเครื่องผสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและลดการหยุดทำงานในอุตสาหกรรมต่างๆ ผู้ประกอบการเครื่องผสมมักเผชิญกับปัญหาเช่นปัญหาการเริ่มต้นเสียงที่ผิดปกติผลลัพธ์การผสมที่ไม่สอดคล้องกันการรั่วไหลและมอเตอร์ร้อนเกินไป
บล็อกนี้กล่าวถึงปัญหาทั่วไปที่ต้องเผชิญกับผู้ประกอบการเครื่องผสมรวมถึงปัญหาการเริ่มต้นเสียงที่ผิดปกติผลลัพธ์การผสมที่ไม่สอดคล้องกันการรั่วไหลและมอเตอร์ร้อนเกินไป โดยการทำความเข้าใจสาเหตุและการแก้ปัญหาเหล่านี้คุณสามารถวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์การผสมที่สอดคล้องกันและอายุการใช้งานอุปกรณ์เป็นเวลานาน?
เครื่องผสมประเภทต่างๆ
เครื่องผสมริบบิ้น
เครื่องผสมริบบิ้นเป็นอุปกรณ์ผสมอย่างต่อเนื่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายพานลำเลียงเครื่องกวนและอุปกรณ์ไดรฟ์ วัสดุเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงและผสมกับเครื่องกวน เครื่องผสมริบบิ้นมีลักษณะดังต่อไปนี้:
เหมาะสำหรับการผสมแป้งและวัสดุเม็ดละเอียด
ประสิทธิภาพการผสมสูงสามารถบรรลุการผลิตอย่างต่อเนื่อง
โครงสร้างที่เรียบง่ายการบำรุงรักษาง่าย
เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เครื่องผสมพาย
เครื่องผสมพายเป็นอุปกรณ์ผสมทั่วไปซึ่งประกอบด้วยไม้พาย, เพลากวนและอุปกรณ์ไดรฟ์ ไม้พายจะหมุนในถังเพื่อผสมวัสดุอย่างเต็มที่ ลักษณะของเครื่องผสมพายรวมถึง:
เหมาะสำหรับการผสมวัสดุของเหลวและวาง
เอฟเฟกต์การผสมที่ดีสามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอ
สามารถเลือกแบบจำลองและข้อกำหนดที่แตกต่างกันตามความต้องการ
ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย
เครื่องผสมเฉือนสูง
เครื่องผสมเฉือนสูงใช้ใบมีดหมุนความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเฉือนที่แข็งแกร่งระหว่างวัสดุเพื่อให้วัสดุสามารถกระจายและผสมได้อย่างรวดเร็ว ลักษณะของเครื่องผสมเฉือนสูงมีดังนี้:
เหมาะสำหรับวัสดุที่ผสมยากเช่นของเหลวที่มีความหนืดสารแขวนลอย ฯลฯ
เวลาผสมสั้น ๆ และประสิทธิภาพสูง
สามารถบรรลุอิมัลชันการกระจายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุ
สามารถป้องกันการรวมตัวกันอย่างมีประสิทธิภาพและการตกตะกอนของวัสดุ
เครื่องผสมดาวเคราะห์
Planetary Mixer เป็นอุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งประกอบด้วยเพลาหลักและเพลาดาวเคราะห์ เพลาดาวเคราะห์หมุนรอบเพลาหลักและหมุนตัวเองในเวลาเดียวกันเพื่อให้ได้การผสมวัสดุสามมิติ ลักษณะของเครื่องผสมดาวเคราะห์รวมถึง:
เอฟเฟกต์การผสมที่ดีสามารถผสมวัสดุที่สม่ำเสมอ
เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงเช่นกาว, slurries เซรามิก ฯลฯ
เวลาผสมสั้น ๆ และประสิทธิภาพสูง
สามารถผสมสูญญากาศและการผสมความร้อน
เครื่องผสมสูญญากาศ
เครื่องผสมสูญญากาศเป็นอุปกรณ์สำหรับผสมภายใต้สภาวะสูญญากาศ โดยการดูดฝุ่นฟองในวัสดุสามารถลบออกเพื่อป้องกันการสร้างฟองใหม่ในระหว่างกระบวนการผสม ลักษณะของเครื่องผสมสูญญากาศมีดังนี้:
เหมาะสำหรับกระบวนการที่มีความต้องการสูงสำหรับการลดส่วนผสมของส่วนผสมเช่นกาวอิเล็กทรอนิกส์กาวปลูก ฯลฯ
สามารถลบฟองอากาศในส่วนผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เอฟเฟกต์การผสมที่ดีสามารถผสมวัสดุที่สม่ำเสมอ
สามารถรวมกับความร้อนการระบายความร้อนและฟังก์ชั่นอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน
| ประเภทผสม | วัสดุที่ใช้งานได้ | เอฟเฟกต์เอฟเฟกต์ | คุณสมบัติ |
| เครื่องผสมริบบิ้น | วัสดุผงและเม็ด | ประสิทธิภาพการผสมสูง | โครงสร้างที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาง่าย |
| เครื่องผสมพาย | วัสดุของเหลวและวาง | แม้แต่การผสม | ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย |
| เครื่องผสมเฉือนสูง | ผสมวัสดุยาก | ความเร็วในการผสมเร็ว | สามารถบรรลุอิมัลชันการกระจายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน |
| เครื่องผสมดาวเคราะห์ | วัสดุที่มีความหนืดสูง | เอฟเฟกต์การผสมที่ดี | สามารถผสมสูญญากาศและการผสมความร้อน |
| เครื่องผสมสูญญากาศ | วัสดุที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับการ degassing | แม้แต่การผสมไม่มีฟอง | สามารถรวมกับความร้อนการระบายความร้อนและฟังก์ชั่นอื่น ๆ |
จะทำอย่างไรถ้าเครื่องผสมไม่สามารถเริ่มต้นได้?
ปัญหาแหล่งจ่ายไฟของเครื่องผสม
หนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับเครื่องผสมที่ไม่ได้เริ่มต้นคือปัญหาแหล่งจ่ายไฟ ปัญหาต่อไปนี้อาจป้องกันไม่ให้เครื่องผสมได้รับพลังงานที่จำเป็น:
เบรกเกอร์ฟิวส์หรือเบรก
สายไฟหลวมหรือเสียหาย
เต้าเสียบไฟฟ้าที่ผิดพลาด
เพื่อแก้ไขปัญหาแหล่งจ่ายไฟ:
ตรวจสอบฟิวส์หรือเบรกเกอร์และแทนที่หรือรีเซ็ตหากจำเป็น
ตรวจสอบสายไฟสำหรับความเสียหายใด ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับเครื่องผสมและเต้าเสียบไฟฟ้า
ทดสอบเต้าเสียบไฟฟ้าด้วยอุปกรณ์อื่นเพื่อยืนยันว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
สวิตช์หรือปุ่มที่ผิดพลาดของมิกเซอร์
สวิตช์หรือปุ่มที่ผิดพลาดสามารถป้องกันไม่ให้มิกเซอร์เริ่มต้น ปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น:
เพื่อระบุที่อยู่สวิตช์หรือปุ่มที่ผิดพลาด:
แทนที่สวิตช์ที่ชำรุดหรือเสียหาย
ซ่อมแซมหรือแทนที่ปุ่มเริ่มต้นที่ทำงานผิดปกติ
ตรวจสอบและรักษาความปลอดภัยการเชื่อมต่อการเดินสายแบบหลวมและซ่อมสายไฟ
มอเตอร์มากเกินไป
มอเตอร์เกินพิกัดอาจทำให้เครื่องผสมไม่สามารถเริ่มต้นได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจาก:
วัสดุผสมที่มีความหนาแน่นสูงเกินไปหรือมีความหนืด
การใช้งานมากเกินไปด้วยวัสดุที่มากเกินไป
ส่วนประกอบมอเตอร์ที่ชำรุดหรือเสียหาย
เพื่อป้องกันมอเตอร์เกินพิกัด:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผสมใช้สำหรับวัสดุภายในความสามารถและข้อกำหนดของมัน
หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องผสมมากเกินไปโดยทำตามปริมาณวัสดุที่ผู้ผลิตแนะนำ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบส่วนประกอบมอเตอร์เป็นประจำ
จะป้องกันความเสี่ยงที่จะไม่เริ่มต้นได้อย่างไร?
เพื่อลดความเสี่ยงของเครื่องผสมที่ไม่ได้เริ่มต้นใช้มาตรการป้องกันต่อไปนี้:
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้าของมิกเซอร์เป็นประจำรวมถึงสวิตช์ปุ่มและสายไฟ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผสมถูกใช้ภายในความสามารถที่ระบุและสำหรับวัสดุที่เหมาะสม
ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษา
ให้เครื่องผสมทำความสะอาดและเก็บไว้ในที่แห้งและเย็นเมื่อไม่ได้ใช้งาน
ใช้ตัวโคลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อป้องกันเครื่องผสมจากความผันผวนของพลังงาน
จะทำอย่างไรถ้าเครื่องผสมทำให้เกิดเสียงที่ผิดปกติ
การระบุเสียงที่ผิดปกติประเภทต่าง ๆ ของเครื่องผสม
การทำความเข้าใจประเภทของเสียงรบกวนที่เครื่องผสมของคุณกำลังทำอยู่เป็นขั้นตอนแรกในการวินิจฉัยปัญหา นี่คือเสียงที่ผิดปกติสามประเภทและลักษณะของพวกเขา:
เสียงบด:
ลักษณะ: เสียงที่ต่อเนื่องและขัดซึ่งอาจมาพร้อมกับการสั่นสะเทือน
ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น: เสียงบดมักบ่งบอกถึงการสึกหรอของส่วนประกอบที่สำคัญเช่นตลับลูกปืนหรือเกียร์ซึ่งสามารถนำไปสู่การลดประสิทธิภาพการผสมและความเสียหายของอุปกรณ์หากไม่ได้รับการแก้ไขทันที
เสียงดังก้อง:
ลักษณะ: เสียงร้องเสียงกรี๊ดสูงที่อาจไม่ต่อเนื่องหรือคงที่
ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น: เสียงแหลมแนะนำการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือการเยื้องศูนย์ของส่วนประกอบซึ่งอาจทำให้เกิดแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นการสร้างความร้อนและการสึกหรอเร่งบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
เสียงดัง:
ลักษณะ: เสียงซ้ำ ๆ และเสียงที่อาจโดดเด่นกว่าในช่วงบางขั้นตอนของกระบวนการผสม
ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น: เสียงประสานมักเกิดจากส่วนประกอบที่หลวมหรือแตกหักซึ่งสามารถนำไปสู่การผสมที่ไม่สม่ำเสมอการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์และอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
สาเหตุที่เป็นไปได้ของการบดการส่งเสียงแหลมหรือเสียงที่ไพเราะ
เมื่อคุณระบุประเภทของเสียงที่ผิดปกติขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบสาเหตุที่เป็นไปได้ นี่คือสาเหตุทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับเสียงแต่ละประเภท:
สาเหตุของการบดที่เกิดขึ้น:
ตลับลูกปืนที่ชำรุด: เมื่อเวลาผ่านไปแบริ่งสามารถสึกหรอได้เนื่องจากแรงเสียดทานคงที่และขาดการหล่อลื่นส่งผลให้เกิดเสียงรบกวน
เกียร์ที่เสียหาย: การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมการโอเวอร์โหลดหรือการบุกรุกของวัตถุแปลกปลอมอาจทำให้ฟันเกียร์แตกหรือเสื่อมสภาพนำไปสู่การบด
สารหล่อลื่นที่ปนเปื้อน: ฝุ่นละอองเศษซากหรือการปนเปื้อนของความชื้นในสารหล่อลื่นสามารถทำให้เกิดการสึกหรอในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทำให้เกิดเสียงบด
เสียงดังก้องสาเหตุ:
การขาดการหล่อลื่น: การหล่อลื่นไม่เพียงพอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอาจทำให้เกิดการสัมผัสกับโลหะกับโลหะทำให้เกิดเสียงดัง
เพลาหรือข้อต่อที่ไม่ถูกต้อง: การจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของส่วนประกอบการหมุนอาจทำให้เกิดแรงเสียดทานและเสียงแหลมมากเกินไป
เข็มขัดหรือโซ่ที่ชำรุด: เข็มขัดหรือสายพานยืดหรือที่ชำรุดสามารถทำให้เกิดเสียงดังในระหว่างการผ่าตัด
สาเหตุเสียงดัง:
ตัวยึดแบบหลวม: การสั่นสะเทือนและการสึกหรอปกติอาจทำให้สลักเกลียวน็อตหรือสกรูคลายเมื่อเวลาผ่านไปส่งผลให้เกิดเสียงที่ไพเราะ
ใบมีดผสมที่แตกหรือเสียหาย: ผลกระทบกับวัตถุแข็งหรือการใช้งานเป็นเวลานานอาจทำให้ใบมีดผสมกับรอยแตกชิปหรือแตกซึ่งนำไปสู่เสียงประสาน
พุ่มไม้ที่ชำรุดหรือใบพัดที่ทรุดโทรม: ในขณะที่บูชสึกหรอพวกเขาสามารถอนุญาตให้เล่นได้มากเกินไปในเพลาหรือใบพัดทำให้เกิดเสียงที่ไพเราะ
เสียงที่ผิดปกติจากเครื่องผสม: ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและการแก้ปัญหา
การระบุสาเหตุของเสียงที่ผิดปกติเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมและการแก้ปัญหา นี่คือการดำเนินการที่แนะนำสำหรับเสียงแต่ละประเภท:
การแก้ไขปัญหาเสียงบด:
ตรวจสอบตลับลูกปืนสำหรับการสึกหรอ: ตรวจสอบแบริ่งสำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นการเปลี่ยนสีหลุมหรือความขรุขระ แทนที่ตลับลูกปืนที่ชำรุดออกเป็นสเปคเดียวกัน
ตรวจสอบเกียร์สำหรับความเสียหาย: ตรวจสอบฟันเกียร์สำหรับรอยแตกชิปหรือการสึกหรอที่มากเกินไป เปลี่ยนเกียร์ที่เสียหายเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งพลังงานที่ราบรื่น
ระบายน้ำและแทนที่น้ำมันหล่อลื่นที่ปนเปื้อน: หากน้ำมันหล่อลื่นปรากฏสกปรกหรือปนเปื้อนให้ระบายออกอย่างสมบูรณ์และแทนที่ด้วยน้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูงที่มีคุณภาพสูงตามที่ผู้ผลิตแนะนำ
การแก้ไขปัญหาเสียงดังก้อง:
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว: ใช้ประเภทและปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดตามแนวทางของผู้ผลิต ตรวจสอบและรักษาระดับการหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นประจำ
เพลาหรือข้อต่อใหม่: ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งเลเซอร์หรือมาตรวัดความรู้สึกเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งเพลาและข้อต่อที่แม่นยำ ปรับการจัดตำแหน่งตามความจำเป็นเพื่อกำจัดเสียงร้อง
แทนที่เข็มขัดหรือโซ่ที่ชำรุด: ตรวจสอบเข็มขัดและโซ่สำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นรอยแตกการต่อสู้หรือการยืด แทนที่ด้วยขนาดใหม่ที่ถูกต้องและข้อกำหนด
การแก้ไขปัญหาเสียงดัง:
ขันสกรูแบบหลวม: ตรวจสอบและขันสกรูทั้งหมดทั้งหมดรวมถึงสลักเกลียวถั่วและสกรูตามข้อกำหนดแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิต
แทนที่ใบมีดผสมที่เสียหายหรือเสียหาย: ตรวจสอบใบมีดผสมสำหรับรอยแตกชิปหรือความเสียหายอื่น ๆ แทนที่ใบมีดที่เสียหายด้วยใบใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันความเสียหายต่อเครื่องเพิ่มเติม
ตรวจสอบและแทนที่เพลาที่สึกหรอหรือบูชบัสชิ่ง: ตรวจสอบบูชสำหรับการสึกหรอหรือการเล่นที่มากเกินไป แทนที่บูชที่ชำรุดออกมาเป็นใหม่เพื่อคืนค่าเพลาหรือการจัดแนวของใบพัดที่เหมาะสมและลดเสียงประสาน
เพื่อลดการเกิดเสียงที่ผิดปกติและรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเครื่องผสมของคุณให้ใช้ตารางการบำรุงรักษาปกติที่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
การตรวจสอบเป็นระยะ: ตรวจสอบแบริ่งเกียร์และส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอสำหรับสัญญาณของการสึกหรอความเสียหายหรือการเยื้องศูนย์ การตรวจจับและการแทรกแซงก่อนกำหนดสามารถป้องกันปัญหาเล็กน้อยจากการเพิ่มขึ้นเป็นปัญหาที่สำคัญ
การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นตามคำแนะนำของผู้ผลิต ใช้ประเภทและปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้องและตรวจสอบระดับการหล่อลื่นเป็นประจำ
การเปลี่ยนอย่างทันเวลา: แทนที่ส่วนประกอบที่ชำรุดหรือเสียหายเช่นตลับลูกปืนเกียร์เข็มขัดหรือโซ่ก่อนที่จะทำให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องผสม ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับช่วงเวลาการเปลี่ยนและใช้ชิ้นส่วนอะไหล่ของแท้
การทำความสะอาดเป็นประจำ: รักษาเครื่องผสมให้สะอาดและปราศจากเศษฝุ่นฝุ่นหรือสารปนเปื้อน การทำความสะอาดเป็นประจำสามารถช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและป้องกันการปนเปื้อนของสารหล่อลื่นหรือผลิตภัณฑ์ที่ผสม
จะทำอย่างไรหากมีผลการผสมที่ไม่สอดคล้องกัน
การตรวจสอบเงื่อนไขใบมีดมิกเซอร์และการจัดตำแหน่ง
เงื่อนไขและการจัดตำแหน่งของใบมีดมิกเซอร์มีบทบาทสำคัญในการบรรลุผลการผสมที่สอดคล้องกัน ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดมิกเซอร์ของคุณอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด:
ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีด: ตรวจสอบใบมีดมิกเซอร์เป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นชิปรอยแตกหรือขอบที่ไม่สม่ำเสมอ ใบมีดที่ชำรุดสามารถส่งผลให้มีการผสมที่ไม่มีประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งใบมีด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดมิกเซอร์อยู่ในแนวที่เหมาะสมและปลอดภัยกับเพลา ใบมีดที่ไม่ตรงแนวอาจทำให้เกิดการผสมที่ไม่สม่ำเสมอและนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นบนใบมีดและเพลา
แทนที่ใบมีดที่เสียหาย: หากใบมีดมิกเซอร์สวมใส่หรือเสียหายอย่างมีนัยสำคัญให้แทนที่ด้วยใบใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งและการจัดตำแหน่งใบมีดใหม่ที่เหมาะสม
สร้างความมั่นใจว่าอัตราส่วนส่วนผสมที่เหมาะสมและคำสั่งโหลด
ผลลัพธ์การผสมที่สอดคล้องกันขึ้นอยู่กับอัตราส่วนส่วนผสมที่ถูกต้องและลำดับการโหลดที่เหมาะสม ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดการส่วนผสมที่ดีที่สุด:
วัดส่วนผสมที่แม่นยำ: ใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำเช่นเครื่องชั่งดิจิตอลหรือภาชนะบรรจุที่สอบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณส่วนผสมที่แม่นยำ หลีกเลี่ยงการประเมินหรือการวัดที่ตา
ปฏิบัติตามแนวทางของสูตร: ปฏิบัติตามอัตราส่วนส่วนผสมที่ระบุและคำสั่งโหลดตามที่ระบุไว้ในสูตรผลิตภัณฑ์หรือสูตรผลิตภัณฑ์ การเบี่ยงเบนจากแนวทางเหล่านี้อาจส่งผลให้เกิดการผสมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน
Preblend ส่วนผสมแห้ง: เมื่อผสมส่วนผสมแห้งกับขนาดอนุภาคหรือความหนาแน่นที่แตกต่างกันให้พิจารณา preblending ก่อนที่จะเพิ่มลงในเครื่องผสม สิ่งนี้สามารถช่วยให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นและปรับปรุงความสอดคล้องการผสมโดยรวม
ปรับความเร็วและเวลาผสม
ความเร็วในการผสมและเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน พิจารณาปัจจัยเหล่านี้เมื่อปรับกระบวนการผสมของคุณ:
กำหนดความเร็วในการผสมที่เหมาะสม: ปรึกษาแนวทางของผู้ผลิตหรือดำเนินการทดลองเพื่อกำหนดความเร็วการผสมที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ การผสมผสานหรือการร่ำรวยมากเกินไปอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน
ปรับเวลาผสม: ตรวจสอบกระบวนการผสมและปรับเวลาการผสมตามความจำเป็นเพื่อให้ได้ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ โปรดทราบว่าเวลาการผสมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติส่วนผสมขนาดแบทช์และเงื่อนไขโดยรอบ
การตรวจสอบอุณหภูมิ: ผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระหว่างการผสม ตรวจสอบอุณหภูมิของส่วนผสมและปรับความเร็วการผสมหรือเวลาเพื่อรักษาผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน
รั่วของเครื่องผสม
ซีลและปะเก็นที่ชำรุดหรือเสียหาย
ซีลและปะเก็นเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการป้องกันการรั่วไหลในเครื่องผสม เมื่อเวลาผ่านไปส่วนประกอบเหล่านี้อาจลดลงเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น:
อายุและการสึกหรอ: การใช้งานอย่างสม่ำเสมอและการสัมผัสกับวัสดุผสมอาจทำให้แมวน้ำและปะเก็นกลายเป็นเปราะร้าวหรือสึกหรอประนีประนอมความสามารถในการปิดผนึก
ความเข้ากันได้ทางเคมี: การสัมผัสกับสารเคมีที่เข้ากันไม่ได้หรือสารทำความสะอาดสามารถลดระดับซีลและปะเก็นซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรและการรั่วไหล
การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม: แมวน้ำและปะเก็นที่ติดตั้งไม่ถูกต้องหรือไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดการรั่วไหลแม้ว่าส่วนประกอบจะใหม่
เพื่อจัดการกับแมวน้ำและปะเก็นที่ชำรุดหรือเสียหาย:
ตรวจสอบซีลและปะเก็นเป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอความเสียหายหรือการเสื่อมสภาพ
แทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือเสียหายด้วยส่วนประกอบใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งและการจัดตำแหน่งซีลและปะเก็นที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหล
เติมเต็มภาชนะผสม
การเติมเต็มภาชนะผสมเป็นสาเหตุของการรั่วไหลในเครื่องผสม เมื่อคอนเทนเนอร์เต็มไปด้วยความจุที่แนะนำวัสดุส่วนเกินสามารถเพิ่มความเครียดเพิ่มเติมในซีลปะเก็นและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่นำไปสู่การรั่วไหล เพื่อป้องกันการเติมเต็ม:
ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตเพื่อความสามารถในการเติมสูงสุด
ใช้เซ็นเซอร์ระดับหรือเครื่องหมายเพื่อตรวจสอบระดับวัสดุในระหว่างกระบวนการเติม
ผู้ประกอบการรถไฟเกี่ยวกับเทคนิคการเติมที่เหมาะสมและความสำคัญของการปฏิบัติตามขีด จำกัด กำลังการผลิต
การประกอบที่ไม่เหมาะสมหลังจากทำความสะอาด
การประกอบที่ไม่เหมาะสมของเครื่องผสมหลังการทำความสะอาดสามารถนำไปสู่การรั่วไหล สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจาก:
ส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง: ซีลที่จัดเรียงอย่างไม่ถูกต้องปะเก็นหรือส่วนประกอบอื่น ๆ สามารถสร้างช่องว่างหรือการกระจายความดันที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการรั่วไหล
ส่วนประกอบที่เสียหาย: การจัดการอย่างคร่าวๆหรือเทคนิคการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมสามารถทำลายแมวน้ำปะเก็นหรือส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนอื่น ๆ ลดความสามารถในการปิดผนึก
ชุดประกอบที่ไม่สมบูรณ์: การลืมเปลี่ยนซีลปะเก็นหรือส่วนประกอบอื่นหลังจากการทำความสะอาดอาจส่งผลให้เกิดการรั่วไหล
เพื่อป้องกันการรั่วไหลเนื่องจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม:
ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการถอดประกอบและประกอบใหม่ของเครื่องผสม
ตรวจสอบส่วนประกอบสำหรับความเสียหายหรือการสึกหรอในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและแทนที่ตามความจำเป็น
ตรวจสอบตำแหน่งและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมของส่วนประกอบทั้งหมดก่อนที่จะดำเนินการต่อ
คู่มือการแก้ไขปัญหาและการซ่อมแซมสำหรับการรั่วไหล
เมื่อต้องเผชิญกับเครื่องผสมที่รั่วไหลให้ทำตามคู่มือการแก้ไขปัญหาและการซ่อมแซมเพื่อระบุและแก้ไขปัญหา:
ระบุตำแหน่งการรั่วไหล:
กำหนดสาเหตุ:
ประเมินสภาพของแมวน้ำและปะเก็นสำหรับการสึกหรอความเสียหายหรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม
ตรวจสอบสัญญาณของการเติมเต็มหรือวัสดุตกค้างที่ส่วนบนของภาชนะผสม
ตรวจสอบกระบวนการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการติดตั้งและจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง
ซ่อมแซมหรือแทนที่ส่วนประกอบ:
แทนที่ซีลและปะเก็นที่สวมใส่หรือเสียหายด้วยชุดใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
ทำความสะอาดและประกอบใหม่อย่างเหมาะสมกับเครื่องผสมเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งและการจัดวางที่ถูกต้องของส่วนประกอบทั้งหมด
ปรับระดับการเติมและผู้ประกอบการรถไฟด้วยเทคนิคการเติมที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเติมเต็มในอนาคต
ทดสอบและตรวจสอบ:
หลังจากซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้เรียกใช้เครื่องผสมด้วยน้ำหรือวัสดุที่ไม่สำคัญเพื่อทดสอบการรั่วไหล
ตรวจสอบเครื่องอย่างใกล้ชิดระหว่างการดำเนินการครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลใหม่
สร้างตารางการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลในอนาคตและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
ความร้อนสูงเกินไปของมอเตอร์มิกเซอร์
สาเหตุของความร้อนสูงเกินไป
มีหลายปัจจัยที่สามารถนำไปสู่การผสมมอเตอร์ที่มีความร้อนสูงเกินไปรวมถึง:
การใช้งานมากเกินไป: การใช้งานมิกเซอร์เกินความสามารถในการจัดอันดับหรือด้วยวัสดุที่มีความหนาแน่นสูงเกินไปหรือมีความหนืดมากเกินไปสามารถวางความเครียดมากเกินไปบนมอเตอร์ซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป
การระบายอากาศไม่เพียงพอ: การไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอรอบมอเตอร์สามารถขัดขวางการกระจายความร้อนทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไป
ความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า: การจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอไปยังมอเตอร์อาจทำให้มันทำงานหนักขึ้นทำให้เกิดความร้อนส่วนเกิน
ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือเสียหาย: แบริ่งที่สึกหรอขดลวดที่เสียหายหรือส่วนประกอบมอเตอร์ที่เสื่อมสภาพอื่น ๆ สามารถเพิ่มแรงเสียดทานและการสร้างความร้อน
5. การหล่อลื่นของผู้เข้าร่วม: การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสมของตลับลูกปืนมอเตอร์สามารถนำไปสู่แรงเสียดทานและการสะสมความร้อนที่เพิ่มขึ้น
วิธีป้องกันความร้อนสูงเกินไป
การบำรุงรักษาการระบายอากาศที่เพียงพอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันมอเตอร์ผสมความร้อนสูงเกินไป ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการระบายอากาศที่เหมาะสม:
ทำความสะอาดช่องระบายอากาศและช่องระบายอากาศไอเสีย: ทำความสะอาดปริมาณอากาศและช่องระบายอากาศของมอเตอร์เพื่อกำจัดฝุ่นละอองเศษซากหรือสิ่งกีดขวางที่สามารถขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ
ให้การกวาดล้างที่เพียงพอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์มิกเซอร์มีระยะห่างที่เพียงพอในทุกด้านเพื่อให้การไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม
การควบคุมอุณหภูมิโดยรอบ: รักษาอุณหภูมิโดยรอบที่เหมาะสมในพื้นที่ผสมเพื่อป้องกันการสะสมความร้อนรอบ ๆ มอเตอร์มากเกินไป
ติดตั้งระบบทำความเย็น: ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงหรือสำหรับมอเตอร์ที่มีเอาต์พุตความร้อนสูงให้พิจารณาการติดตั้งระบบทำความเย็นเพิ่มเติมเช่นพัดลมหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการยืดอายุการใช้งานมอเตอร์
นอกเหนือจากมาตรการข้างต้นให้ทำตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้เพื่อยืดอายุของมอเตอร์มิกเซอร์ของคุณและป้องกันความร้อนสูงเกินไป:
ทำงานภายในความจุที่ได้รับการจัดอันดับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามิกเซอร์ทำงานภายในความจุที่กำหนดและหลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไปด้วยวัสดุที่หนักเกินไปหรือมีความหนืดมากเกินไป
ใช้วิธีการเริ่มต้นที่เหมาะสม: ใช้ไดรฟ์ความถี่เริ่มต้นหรือตัวแปร (VFDs) เพื่อลดการกระชากกระแสเริ่มต้นและลดความเครียดบนมอเตอร์ในระหว่างการเริ่มต้น
ปรับสมดุลภาระ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดของมิกเซอร์นั้นมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอในมอเตอร์และลดความเสี่ยงของความร้อนสูงเกินไป
ให้การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: ผู้ประกอบการรถไฟเกี่ยวกับการทำงานของมิกเซอร์ที่เหมาะสมการจัดการโหลดและการแก้ไขปัญหาเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากการใช้งานในทางที่ผิดหรือถูกทอดทิ้ง
ดำเนินการถ่ายภาพความร้อนเป็นประจำ: ใช้กล้องถ่ายภาพความร้อนเพื่อระบุจุดร้อนหรือการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในมอเตอร์ช่วยให้สามารถตรวจจับและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อน
บทสรุป
เราได้พูดคุยถึงปัญหาทั่วไปที่ต้องเผชิญกับผู้ประกอบการเครื่องผสมรวมถึงปัญหาการเริ่มต้นเสียงที่ผิดปกติผลลัพธ์การผสมที่ไม่สอดคล้องกันการรั่วไหลและมอเตอร์ร้อนเกินไป การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการแก้ไขปัญหาในเวลาที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและลดเวลาหยุดทำงาน ผู้ประกอบการควรอ้างถึงแนวทางของผู้ผลิตและขอการสนับสนุนเพิ่มเติมเมื่อจำเป็น
หากคุณพบปัญหาของเครื่องผสมหรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมอย่าลังเลที่จะติดต่อกับทีมผู้เชี่ยวชาญของเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อช่วยให้กระบวนการผสมของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องผสม
ถาม: ฉันจะป้องกันไม่ให้เครื่องผสมของฉันรั่วไหลได้อย่างไร?
ตอบ: ตรวจสอบซีลและปะเก็นเป็นประจำเพื่อการสึกหรอหรือความเสียหายและแทนที่ตามต้องการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการประกอบที่เหมาะสมหลังจากทำความสะอาดและหลีกเลี่ยงการเติมเต็มภาชนะผสม สร้างตารางการบำรุงรักษาปกติเพื่อป้องกันการรั่วไหล
ถาม: ฉันควรทำอย่างไรถ้ามอเตอร์มิกเซอร์ของฉันร้อนเกินไป?
ตอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามิกเซอร์ทำงานภายในความสามารถในการจัดอันดับและมีการระบายอากาศที่เพียงพอ ทำความสะอาดช่องระบายอากาศอย่างสม่ำเสมอใช้วิธีการเริ่มต้นที่เหมาะสมและปรับสมดุลการโหลด ดำเนินการถ่ายภาพความร้อนเป็นประจำเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อน
ถาม: ฉันจะบรรลุผลการผสมที่สอดคล้องกันได้อย่างไร?
ตอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดมิกเซอร์อยู่ในสภาพที่ดีที่สุดและจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสม ปฏิบัติตามแนวทางสูตรสำหรับอัตราส่วนส่วนผสมที่ถูกต้องและคำสั่งโหลด ปรับความเร็วและเวลาการผสมตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
ถาม: อะไรคือสาเหตุทั่วไปของเสียงที่ผิดปกติในเครื่องผสม?
ตอบ: เสียงที่ผิดปกติอาจเกิดจากตลับลูกปืนที่สวมใส่เกียร์ที่เสียหายหรือน้ำมันหล่อลื่นที่ปนเปื้อน (การบด) การหล่อลื่นหรือการเยื้องศูนย์ไม่เพียงพอ (การส่งเสียงแหลม) และตัวยึดที่หลวมหรือส่วนประกอบที่เสียหาย (rattling) การบำรุงรักษาเป็นประจำสามารถช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้
ถาม: ฉันจะแก้ไขปัญหาเครื่องผสมที่จะไม่เริ่มได้อย่างไร
ตอบ: ตรวจสอบปัญหาแหล่งจ่ายไฟเช่นฟิวส์เป่าหรือสายไฟที่เสียหาย ตรวจสอบสวิตช์และปุ่มสำหรับการสึกหรอหรือความผิดปกติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไม่ได้มีการโอเวอร์โหลดและใช้เครื่องภายในความจุที่ระบุ
