ဘလော့ဂ်များ
သင်ဒီမှာရှိနေသည်။ နေအိမ် » ဘလော့ဂ်များ »» ဘလော့ » ဆေးများရောနှောခြင်းအတွက်လမ်းညွှန်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်း

စက်များရောနှောခြင်းအတွက်လမ်းညွှန်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်း

Views: 0     စာရေးသူ - Carina ကအချိန်ကိုထုတ်ဝေသည်။ 2024-10-30 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်

မေးမြန်း

Facebook Sharing Button
Twitter Sharing Button
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
WeChat Sharing Button
LinkedIn Sharing Button
Pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
WhatsApp Sharing Button
Sharethis sharing ခလုပ်
စက်များရောနှောခြင်းအတွက်လမ်းညွှန်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်း

ရောနှောခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောစက်များအားရောနှောခြင်းနှင့်ပြ troubl နာများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်အမျိုးမျိုးသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လျှော့ချခြင်းအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ စက်အော်ပရေတာများကိုရောနှောခြင်းက startup ပြ problems နာများကဲ့သို့သောပြ issues နာများ, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, မမှန်မကန်ဆူညံသံများ, 


ဤ blog သည်စက်အော်ပရေတာများကိုရောနှောနေသည့်ပြ issues နာများကိုရောနှောခြင်း, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, ဤပြ issues နာများကိုအကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ပြ problems နာများကိုအလျင်အမြန်ဖြေရှင်းနိုင်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။


ကွဲပြားခြားနားသောစက်များအမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများ

ရောနှောရောနှော

Ribber Mixer သည်စဉ်ဆက်မပြတ်ရောနှောခြင်းနှင့်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်သယ်ဆောင်ထားသောခါးပတ်, ပစ္စည်းသည်သယ်ဆောင်သူခါးပတ်ပေါ်တွင်ရွေ့လျားနေပြီး, ဖဲကြိုးရောထရီသည်အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

  • အမှုန့်နှင့် granular ပစ္စည်းများရောနှောရန်သင့်လျော်သော

  • မြင့်မားသောရောနှောထိရောက်မှု, စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်ရန်နိုင်

  • ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ, လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

  • အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သော

လှော်ရောနှော

လှော်ရောနှောသူတစ် ဦး သည်လှော်တစ်ချောင်းဖြင့်လှော်, လှော်ခတ်ခြင်းနှင့် drive တစ်ခုပါဝင်သည်။ အဆိုပါလှော်အပြည့်အဝပစ္စည်းများအပြည့်အဝရောစပ်ဖို့စည်ထဲမှာလှည့်။ Shadd Mixer ၏ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် -

  • အရည်နှင့် paste ပစ္စည်းများရောနှောဘို့သင့်လျော်သော

  • ကောင်းသောရောနှောအကျိုးသက်ရောက်မှု, ယူနီဖောင်းရောနှောအောင်မြင်ရန်နိုင်

  • ကွဲပြားခြားနားသောမော်ဒယ်များနှင့်သတ်မှတ်ချက်များလိုအပ်ချက်များအရရွေးချယ်နိုင်သည်

  • သန့်ရှင်းရေးနှင့်ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသည်

မြင့်သောညှပ်ရောနှော

High Shear Mixer သည်မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်နေသောဓါးသွားများကိုပစ္စည်းများကိုအလျင်အမြန်ပျံ့နှံ့စေရန်နှင့်ရောထွေးနိုင်ရန်အတွက်မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်နေသောဓါးသွားများကိုအသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောညှပ်ရောနှောမှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

  • Viscous အရည်များ, ဆိုင်းငံ့ခြင်းစသည်တို့ကဲ့သို့သောရောနှောရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက်သင့်တော်သည်။

  • တိုတောင်းသောရောနှောအချိန်နှင့်မြင့်မားသောထိရောက်မှု

  • ပစ္စည်းများ၏ emulsification, ကွဲပြားမှုနှင့်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်

  • ပစ္စည်းများ Agglomeration နှင့် Provices ၏မိုးရွာသွန်းမှုကိုထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သည်

ကမ္ဘာဂြိုဟ်ရောနှော

ဂြိုလ်ဓာတ်ငွေ့ရောနှောသည်အဓိကရိုးတံနှင့်ဂြိုဟ်ရိုးကိုပါ 0 င်သည်။ အဆိုပါဂြိုဟ်ရိုးသည်အဓိကရိုးတံကိုလှည့်ပတ်နေပြီးပစ္စည်းများ၏သုံးဖက်မြင်ရောနှောခြင်းအောင်မြင်ရန်တစ်ချိန်တည်းတွင်သူ့ဟာသူလှည့်သည်။ ဂြိုဟ်ရောနှောခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် -

  • ကောင်းသောရောနှောအကျိုးသက်ရောက်မှု, ပစ္စည်းများရောနှောရောနှောအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်

  • 0 တ်စုံ, ကြွေထည်ဝါးခြင်းစသည့်စသည်တို့စသည့်အကြောင်းအရာများနှင့်သင့်တော်သောပစ္စည်းများအတွက်သင့်တော်သည်။

  • တိုတောင်းသောရောနှောအချိန်နှင့်မြင့်မားသောထိရောက်မှု

  • လေဟာနယ်နှင့်အပူရောနှောခြင်းကိုအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်

လေဟာနယ်ရောနှော

လေဟာနယ် Mixer သည်လေဟာနယ်အခြေအနေများအောက်တွင်ရောစပ်ရန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပြုခြင်းအားဖြင့်ပစ္စည်းတွင်ပူဖောင်းများကိုရောနှောနေစဉ်အတွင်းပူဖောင်းအသစ်များထုတ်လုပ်ခြင်းကိုတားဆီးရန်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လေဟာနယ်ရောနှောသူ၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -

  • အီလက်ထရောနစ်ကော်, potting ကော်စသည့်အရောအနှောကိုလျော့နည်းစေရန်လိုအပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်သင့်တော်သည်။

  • အရောအနှော၌ပူဖောင်းများကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်

  • ကောင်းသောရောနှောအကျိုးသက်ရောက်မှု, ပစ္စည်းများရောနှောရောနှောအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်

  • ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အပူ, အအေးနှင့်အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့်ပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်


ရောနှောပါ 0 င် သည့်သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု များ ရောနှောခြင်း
ရောနှောရောနှော အမှုန့်နှင့် granular ပစ္စည်းများ မြင့်မားသောရောနှောထိရောက်မှု ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
လှော်ရောနှော အရည်နှင့် paste ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းပင် သန့်ရှင်းရေးနှင့်ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသည်
မြင့်သောညှပ်ရောနှော ပစ္စည်းများရောနှောရန်ခက်ခဲသည် အစာရှောင်ခြင်းအရှိန်မြှင့်မြန်နှုန်း emulsification, လူစုဖျက်ဆီးခြင်းနှင့်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းကိုရရှိနိုင်ပါသည်
ကမ္ဘာဂြိုဟ်ရောနှော မြင့်မားသော viscosity နှင့်အတူပစ္စည်းများ ကောင်းသောရောနှောအကျိုးသက်ရောက်မှု လေဟာနယ်နှင့်အပူရောနှောခြင်းကိုအောင်မြင်ရန်နိုင်ပါတယ်
လေဟာနယ်ရောနှော degassing များအတွက်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူပစ္စည်းများ ရောနှောခြင်းပင်တော့ပူဖောင်းများမရှိပါ အပူ, အအေးနှင့်အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့်အတူပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်


ရောစပ်နိုင်သောစက်သည်မစတင်ပါကဘာလုပ်ရမည်နည်း။

ရောနှော၏လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့ရေးပြ issues နာများ

ရောနှောခြင်းအတွက်အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာမစတင်ပါကလျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့ရေးပြ problems နာများဖြစ်သည်။ အောက်ပါပြ issues နာများသည်ရောနှောသူအားလိုအပ်သောအာဏာကိုလက်ခံရရှိခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။

  • လွိတ်ဖျူးဖျူးသို့မဟုတ် tripped circuit breaker

  • ချောင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးပါဝါကြိုး

  • ပြတ်ရွေ့လျှပ်စစ်ထွက်ပေါက်

ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်:

  1. ဖျူးသို့မဟုတ် circuit breaker ကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကအစားထိုးပါ။

  2. မည်သည့်ပျက်စီးမှုအတွက်မဆိုပါဝါကြိုးကိုစစ်ဆေးပြီးရောနှောခြင်းနှင့်လျှပ်စစ်ထွက်ပေါက်နှင့်လုံလုံခြုံခြုံချိတ်ဆက်ထားကြောင်းသေချာပါစေ။

  3. ၎င်းကိုစနစ်တကျလည်ပတ်နေကြောင်းအတည်ပြုရန်အခြားကိရိယာတစ်ခုဖြင့်လျှပ်စစ်ထွက်ပေါက်ကိုစစ်ဆေးပါ။

Mixer ၏အမှားအယွင်းများသို့မဟုတ်ခလုတ်များ

အမှားအယွင်းများသို့မဟုတ်ခလုတ်များသည်ရောနှောခြင်းကိုမစတင်ကာကွယ်နိုင်သည်။ အောက်ပါပြ problems နာများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

  • 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပိတ်ခြင်း / ပိတ်ခြင်း

  • ချွတ်ယွင်းသော Start ခလုတ်ကို

  • ချောင်သို့မဟုတ်ကျိုးပဲ့ဝါယာကြိုးဆက်သွယ်မှု

အမှားအယွင်းများသို့မဟုတ်ခလုတ်များကိုဖြေရှင်းရန်

  1. ဟောင်းနွမ်းထွက်သို့မဟုတ်ပျက်စီး switch ကိုအစားထိုးလိုက်ပါ။

  2. ချွတ်ယွင်းသို့မဟုတ်အစားထိုးသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။

  3. မည်သည့်ချောင်ဝါယာကြိုးဆက်သွယ်မှုကိုမဆိုစစ်ဆေးပြီးလုံခြုံအောင်လုပ်ပါ။

အလွန်အမင်းမော်တာ

တစ် ဦး တင်ထားသောမော်တာတစ်ခုကရောနှောကိုစတင်ရန်ပျက်ကွက်စေနိုင်သည်။ ဤသည်ကြောင့်ဖြစ်ပျက်နိုင်ပါတယ်:

  • သိပ်သည်းသို့မဟုတ် viscous သောပစ္စည်းများရောစပ်ခြင်း

  • အလွန်အကျွံပစ္စည်းနှင့်အတူရောနှော overloading

  • ထွက်ဟောင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးမော်တာအစိတ်အပိုင်းများ

မော်တာ overload ကာကွယ်တားဆီးဖို့:

  1. ရောနှောခြင်းကို၎င်း၏စွမ်းရည်နှင့်သတ်မှတ်ချက်များအတွင်းရှိပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

  2. ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုထားသောပစ္စည်းပမာဏကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်ရောနှောခြင်းကိုရှောင်ပါ။

  3. ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်မော်တာအစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးခြင်း။

မစတဲ့အန္တရာယ်ကိုဘယ်လိုကာကွယ်နိုင်မလဲ။

Minimize မှစတင်ခြင်းမပြုရန်, အောက်ပါကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။

  1. switches များ, ခလုတ်များနှင့်ဝါယာကြိုးများအပါအ 0 င် Mixer ၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။

  2. ရောနှောခြင်းကို၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်နှင့်သင့်လျော်သောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

  3. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။

  4. ရောနှောကိုသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပြီးအသုံးမပြုတဲ့အခါခြောက်သွေ့အေးမြတဲ့နေရာမှာသိမ်းထားပါ။

  5. ရောနှောကိုလျှပ်စစ်ဓာတ်အားအတက်အကျမှကာကွယ်ရန်ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုကိုသုံးပါ။


ရောစပ်သောစက်သည်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများကိုပြုလုပ်ပါကဘာလုပ်ရမည်နည်း

ရောနှော၏ထူးခြားသောဆူညံသံအမျိုးမျိုးကိုဖော်ထုတ်ခြင်း

ဆူညံသံအမျိုးအစားကိုနားလည်ခြင်းသင်၏ရောနှောနေသောစက်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ပြ the နာကိုရှာဖွေရန်ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ဤတွင်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများနှင့်သူတို့၏လက္ခဏာများကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

  1. ကြိတ်ဆူသောဆူညံသံ:

    • ဝိသေသလက္ခဏာများ - စဉ်ဆက်မပြတ်, ပွန်းစားခြင်းအသံတုန်ခါမှုတို့ဖြင့်လိုက်ပါသွားနိုင်သည်။

    • အလားအလာရှိသောသက်ရောက်မှုများ - သံမဏိများက 0 တ်စုံခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုမကြာခဏဖြည်းဖြည်းချင်းမျက်ရည်များပြခြင်း,

  2. ဆူညံသံ squealing:

    • ဝိသေသလက္ခဏာများ - ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းသို့မဟုတ်စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်နိုင်သောမြင့်မားသောမီးဖိုချောင်,

    • အလားအလာရှိသောသက်ရောက်မှုများ - ဆူပူအုံကြွမှုများသည်ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုရှုပ်ထွေးစေသည့်သို့မဟုတ် misalifying မလုံလောက်ခြင်းများကိုအကြံပြုသည်။

  3. ဆူညံသံ attling:

    • ဝိသေသလက္ခဏာများ - ရောနှောနေသည့်အဆင့်တွင်အချို့သောအဆင့်များ၌ပိုမိုထင်ရှားစွာမြင်နိုင်သောထပ်တလဲလဲ,

    • အလားအလာရှိသောသက်ရောက်မှုများ - ဆူညံသံများသည်မကြာခဏဆိုသလိုကျိုးပဲ့နေသောအစိတ်အပိုင်းများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောဆူညံသံများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသော,

ကြိတ်ခြင်း,

သင်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံအမျိုးအစားကိုဖော်ထုတ်ပြီးတာနဲ့နောက်တစ်ဆင့်မှာဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအကြောင်းရင်းများကိုစုံစမ်းစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ဆူညံသံအမျိုးအစားတစ်ခုစီနှင့်ဆက်စပ်သောအကြောင်းရင်းများကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

  1. ဆူညံသံအကြောင်းတရားများကြိတ်ခြင်း:

    • 0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများ - အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဝက်ဝံများသည်အဆက်မပြတ်ပွတ်တိုက်မှုနှင့်ချောဆီမီးသွေးမရှိခြင်းကြောင့် 0 တ်ဆင်နိုင်သည်။

    • ပျက်စီးသွားသောဂီယာများ - မလျော်ကန်သောတပ်ဆင်မှု, အလွန်အကျွံသို့မဟုတ်နိုင်ငံခြားရေးအရာဝတ်ထုကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းသည်ဂီယာကြိတ်ခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေခြင်းသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ခြင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

    • ညစ်ညမ်းစေသောချောဆီ: ဖုန်မှုန့်, ​​အပျက်အစီးများ,

  2. ဆူညံသံများအပေါ်ဆူညံသံများ

    • ချောဆီချို့တဲ့မှုမရှိခြင်း - ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအကြားမလုံလောက်သောချောဆီကိုသတ္တုမှသတ္တုအဆက်အသွယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

    • Misaligned Shafts သို့မဟုတ် Couplings: မလျော်ကန်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုမလျော်ကန်သော alignment သည်အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုနှင့်အသံများကအသံချဲ့စက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။

    • 0 တ်ဆင်ထားသောခါးပတ်များသို့မဟုတ်ချည်နှောင်ခြင်းများ - ဆန့်ခြင်း, လှုပ်ခတ်ခြင်း,

  3. ဆူညံသံအကြောင်းတရားများ

    • ချည်နှောင်ခြင်း - တုန်ခါမှုနှင့်ပုံမှန် 0 တ်မှုသည်တောက်ပသောအသံများကသော့ခလောက်များ, အခွံမာသီးများ,

    • ကျိုးပဲ့သောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောဓါးသွားများ - ခဲယဉ်းသောအရာဝတ်ထုများသို့မဟုတ်ကြာရှည်စွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့်အတူအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ဓါးသွားများကိုအက်ကွဲခြင်း,

    • 0 တ်ဆင်ထားသောရိုးတံ (သို့) impeller bushings: ချုံပုတ်များအနေဖြင့် 0 တ်ဆင်ထားသကဲ့သို့၎င်းတို့သည် 0 င်ရိုးသို့မဟုတ် impeller တွင်အလွန်အကျွံကစားခြင်းကိုခွင့်ပြုနိုင်သည်။

ရောနှောစက်များမှပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ - အဆင့်များနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုဖြေရှင်းခြင်း

ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ၏အကြောင်းရင်းကိုဖော်ထုတ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဆူညံသံအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက်အကြံပြုထားသောလုပ်ဆောင်ချက်များ -

  1. ကြိတ်ခြင်းဆူညံသံပြ troubleshooting:

    • 0 တ်ဆင်မှုအတွက်ဝက်ဝံကိုစစ်ဆေးပါ။ အရောင်ပြောင်းသွားခြင်း, တူညီသောသတ်မှတ်ချက်အသစ်များနှင့်အတူဟောင်းနွမ်းသောဝက်ဝံများကိုအစားထိုးပါ။

    • ပျက်စီးမှုအတွက်ဂီယာများကိုစစ်ဆေးပါ။ အက်ကြောင်းများ, ချစ်ပ်များသို့မဟုတ်အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ရန်အတွက်ဂီယာသွားများကိုစစ်ဆေးပါ။ ဓာတ်အားပေးစက်မှုကိုသေချာစေရန်ပျက်စီးသွားသောဂီယာများကိုအစားထိုးပါ။

    • ညစ်ညမ်းစေသည့်ချောဆီကိုယိုယွင်းပါ။ ချောဆီကညစ်ပတ်သို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုပေါ်လာပါက၎င်းကိုထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၎င်းကိုလုံးဝယိုယွင်းစေပြီး၎င်းကိုထုတ်လုပ်သူမှအကြံပြုထားသည့်လတ်ဆတ်သောအရည်အသွေးဆီတန်းဖြင့်အစားထိုးပါ။

  2. ဆူညံသံပြ troubleshooting squealing:

    • ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအပြီးတွင်ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုချောဆီချပါ။ သင့်လျော်သောဆီလွွယ်ပမာဏကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

    • Recrinn Ships သို့မဟုတ် Couplings: LASHERALSATS နှင့် couples များကိုတိကျသောချိန်ညှိမှုကိုသေချာစေရန် Laser Alignment Tools (သို့) ခံစားမှုကိုသုံးပါ။ squealing ဆူညံသံဖယ်ရှားပစ်ရန်လိုအပ်သောအဖြစ် alignment ကိုညှိပါ။

    • Worn-out ခါးပတ်များသို့မဟုတ်ချည်နှောင်ခြင်းကိုအစားထိုးပါ။ အက်ကြောင်းများ, လှုပ်ခြင်း, မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်အသစ်များနှင့်သူတို့ကိုအစားထိုးပါ။

  3. ဆူညံသံပြ troubleshooting attling:

    • ငွေဖြည့်သောစွဲစေမှုများကိုတင်းကျပ်သည် - ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုထားသော torque သတ်မှတ်ချက်များကိုသော့ခလောက်,

    • ကျိုးပဲ့ပျက်စီးနေသောအရောအနှောကိုအစားထိုးခြင်းဖြင့် - အက်ကြောင်းများ, ချစ်ပ်များသို့မဟုတ်အခြားပျက်စီးမှုများအတွက်ဓါးသွားများကိုကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။ စက်ကိုထိရောက်စွာရောနှောခြင်းနှင့်ကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက်ပျက်စီးနေသောဓါးသွားများကိုအသစ်များဖြင့်အစားထိုးပါ။

    • Orn-out ရိုးတံသို့မဟုတ် impeller busings ကိုစစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သောရိုးတံသို့မဟုတ် impeller alignment ကိုပြန်လည်ထူထောင်ရန်နှင့် Rattling Note ကိုလျှော့ချရန် Worn-out bushings များကိုအစားထိုးပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ၏ဖြစ်ပျက်မှုများကိုလျှော့ချရန်နှင့်သင်၏ရောနှောစက်၏အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်, အောက်ပါတို့ပါ 0 င်သည့်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်,

  1. Periodic စစ်ဆေးခြင်း - 0 တ်ဆင်ခြင်း, ပျက်စီးခြင်း, misalignment အတွက်ဝက်ဝံများ, စောစီးစွာစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည်အသေးစားပြ issues နာများကိုအဓိကပြ problems နာများသို့မမြင့်မားစေရန်တားဆီးနိုင်သည်။

  2. သင့်လျော်သောချောဆီကို - ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအရဆီမဆီကိုသေချာစေပါ။ မှန်ကန်သောအမျိုးအစားနှင့်ငွေပမာဏကို သုံး. ချောဆီကိုမှန်မှန်ကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

  3. အချိန်မီအစားထိုးခြင်း - ဝက်ဝံများ, ဂီယာ, ခါးပတ်များ, ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့သောဟောင်းနွမ်းသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသူတို့မရောထွေးသောစက်ကိုမပျက်စီးမီအစားထိုးပါ။ အစားထိုးကြားကာလအတွက်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပြီးစစ်မှန်သောအပိုပစ္စည်းများသုံးပါ။

  4. ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း - ရောနှောစက်ကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်အပျက်အစီးများ, ဖုန်မှုန့်များ, ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းသည်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပြီးချောဆီကိုညစ်ညမ်းစေသည့်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။


မကိုက်ညီသောရလဒ်များမရှိပါကဘာလုပ်ရမည်နည်း

ရောနှောနေသောဓါးအခြေအနေနှင့် alignment ကိုစစ်ဆေးခြင်း

ရောနှောနေသောဓါးသွားများ၏အခြေအနေနှင့် alignment သည်တသမတ်တည်းရောနှောထားသောရလဒ်များကိုရရှိရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ သင်၏ Mixer Blades သည်အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိစေရန်ဤအဆင့်များကိုလိုက်နာပါ။

  1. Blade Wear ကိုစစ်ဆေးပါ - ချစ်ပ်များ, အက်ကြောင်းများသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအနားကဲ့သို့သော 0 တ်စုံလက္ခဏာများအတွက် Mixer ဓါးသွားများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ 0 တ်ဆင်ထားသောဓါးသွားများသည်မတတ်နိုင်သောရောနှောခြင်းနှင့်ကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

  2. Blade Alignment ကို Check: Mixer Blades ကိုစနစ်တကျညှိနှိုင်းပြီးရိုးတံကိုလုံခြုံအောင်လုပ်ပါ။ Misaligned ဓါးသွားများသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောအနှောကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးဓါးသွားများနှင့်ရိုးတံများကိုတိုးပွားစေသည်။

  3. ပျက်စီးသွားသောဓါးသွားများကိုအစားထိုးပါ။ ရောနှောနေသောဓါးသွားများသည်သိသိသာသာ 0 မ်းသာစွာဝတ်ဆင်ထားလျှင်, ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောလူသစ်များနှင့်အစားထိုးပါ။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုနှင့်ဓါးသွားများကိုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။

သင့်လျော်သောပါဝင်ပစ္စည်းများအချိုးအစားနှင့် loading အမိန့်သေချာစေရန်

တသမတ်တည်းရောနှောထားသောရလဒ်များသည်တိကျသောပါဝင်ပစ္စည်းများအချိုးအစားနှင့်သင့်လျော်သော loading အမိန့်အပေါ်မူတည်သည်။ အကောင်းဆုံးပါဝင်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုသေချာစေရန်ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။

  1. ပါဝင်ပစ္စည်းများကိုတိကျစွာတိုင်းတာသည် - တိကျသောပါဝင်ပစ္စည်းများပမာဏကိုသေချာစေရန်ဒစ်ဂျစ်တယ်အကြေးခွံများသို့မဟုတ်ချိန်ညှိကွန်တိန်နာကဲ့သို့သောတိကျသောတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။ ခန့်မှန်းခြင်းသို့မဟုတ်မျက်လုံးများကိုတိုင်းတာခြင်းကိုရှောင်ပါ။

  2. Recipe လမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း - ထုတ်ကုန်စာရွက်သို့မဟုတ်ရေးဆွဲခြင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းသတ်မှတ်ထားသောပါဝင်ပစ္စည်းများအချိုးအစားနှင့်တင်ရန်အမိန့်ကိုလိုက်နာပါ။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များမှသွေဖည်ခြင်းသည်မကိုက်ညီသောရောနှောခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

  3. ခြောက်သွေ့သောပါဝင်ပစ္စည်းများ - အမှုန်အရွယ်အစားသို့မဟုတ်သိပ်သည်းဆအမျိုးမျိုးဖြင့်ခြောက်သွေ့သောပါဝင်ပစ္စည်းများကိုရောထွေးသောအခါရောနှောထားသောစက်ကိုမထည့်သွင်းမီသူတို့ကိုကြိုတင်စဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည်ပိုမိုအထီးကျန်သောအရောအနှောကိုရရှိရန်နှင့်ခြုံငုံရောနှောကိုက်ညီမှုကိုတိုးတက်အောင်ကူညီနိုင်သည်။

အရောအနှောနှင့်အချိန်ရောနှောညှိ

အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များနှင့်အချိန်သည်တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သင်၏ရောနှောနေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုချိန်ညှိသောအခါဤအချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ -

  1. သင့်လျော်သောရောနှောသောအမြန်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ - သင်၏ထုတ်ကုန်အတွက်အကောင်းဆုံးရောနှောသောအမြန်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များသို့မဟုတ်စမ်းသပ်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။ overmixing သို့မဟုတ် undmixing နှစ် ဦး စလုံးသည်ကိုက်ညီမှုမရှိသောရလဒ်များကို ဦး တည်နိုင်သည်။

  2. ရောစပ်ခြင်းအချိန်ညှိပါ။ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစောင့်ကြည့်ပြီးအလိုရှိသောထုတ်ကုန်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုရရှိရန်လိုအပ်သောအချိန်ကိုပြင်ဆင်ပါ။ အချို့သည်ရောနှောထားသောအချိန်ကာလများကွဲပြားခြင်း, အသုတ်အရွယ်အစားနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကဲ့သို့သောအချက်များပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်ကိုသတိရပါ။

  3. Monitor ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း - အချို့သောထုတ်ကုန်များသည်ရောနှောနေစဉ်အတွင်းအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကိုအထိခိုက်မခံနိုင်သည်။ အရောအနှော၏အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်ပြီးအညီတသမတ်တည်းရလဒ်များကိုထိန်းသိမ်းရန်အရောအနှောသို့မဟုတ်အချိန်ရောနှောပါ။


ရောနှောစက်၏ယိုစိမ့်

ဟောင်း - ထွက်သို့မဟုတ်ပျက်စီးတံဆိပ်ခတ်နှင့် gaskets

တံဆိပ်များနှင့် gaskets များသည်ဆေးများရောနှောခြင်းများတွင်ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှဤအစိတ်အပိုင်းများသည်အမျိုးမျိုးသောအချက်များကြောင့်ဆိုးရှားနိုင်သည်။

  1. အသက်အရွယ်နှင့် 0 တ်စုံ - ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်းနှင့်ပစ္စည်းများရောနှောခြင်းနှင့်ထိတွေ့ခြင်းသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းရည်ကိုနှိုးဆွနိုင်မှုကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။

  2. Chemical Compatibility - သဟဇာတမဖြစ်သောဓာတုပစ္စည်းများသို့မဟုတ်သန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်းသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် gaskets ကိုယုတ်ညံ့ဖျင်းနိုင်ပြီးအချိန်မတန်မီပျက်ကွက်ခြင်းနှင့်ယိုစိမ့်မှုများကို ဦး တည်စေသည်။

  3. မလျော်ကန်သော installation: misaligned သို့မဟုတ်မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ထားသောတံဆိပ်များနှင့် gaskets သည်အစိတ်အပိုင်းများအသစ်များရှိနေသော်လည်းယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဟောင်းနွမ်းသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောတံဆိပ်များနှင့် gaskets များကိုဖြေရှင်းရန်:

  • 0 တ်ဆင်ခြင်း, ပျက်စီးခြင်း,

  • ထုတ်လုပ်သူရဲ့သတ်မှတ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အသစ်များနှင့်အတူ 0 တ်ထုသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါ။

  • ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် gaskets များကိုသင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် alignment များကိုသေချာစေရန်သေချာပါစေ။

ရောစပ်ကွန်တိန်နာ overfififile

ရောစပ်ထားသောကွန်တိန်နာအ 0 ှမ်းကိုဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းသည်စက်များရောနှောခြင်းများတွင်ယိုစိမ့်မှု၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ကွန်တိန်နာသည်၎င်း၏အကြံပြုနိုင်သည့်စွမ်းရည်ထက်ကျော်လွန်သောအခါပိုလျှံသောပစ္စည်းသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, အလွန်အကျွံကာကွယ်တားဆီးဖို့:

  1. အများဆုံးဖြည့်နိုင်သည့်စွမ်းရည်အတွက်ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။

  2. အဆာလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရုပ်ပစ္စည်းအဆင့်ကိုစောင့်ကြည့်ရန်အဆင့်တွင် Sensors သို့မဟုတ်အမှတ်အသားများကိုသုံးပါ။

  3. သင့်လျော်သောဖြည့်သည့်နည်းစနစ်များပေါ်တွင်အော်ပရေတာများကိုလေ့ကျင့်ပါ။

သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက်မလျော်ကန်သောစည်းဝေးပွဲ

သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက်ရောနှောစက်၏မလျော်ကန်သောတပ်ဆင်ခြင်းသည်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤသည်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်နိုင်:

  1. Misaligned Components - မှားယွင်းစွာချိန်ညှိထားသောတံဆိပ်များ, gaskets သို့မဟုတ်အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည်ကွာဟချက်များသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောဖိအားဖြန့်ဖြူးခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

  2. ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများ - ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းသို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးနည်းစနစ်များသည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, gaskets သို့မဟုတ်အခြားအထိခိုက်မခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေပြီးသူတို့၏တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းကိုအလျှော့ပေးနိုင်သည်။

  3. မပြည့်စုံသောစည်းဝေးပွဲ - သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, gasket,

မလျော်ကန်သောစည်းဝေးပွဲကြောင့်ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန် -

  • ရောနှောစက်၏ disassembly နှင့် refly များအတွက်ထုတ်လုပ်သူရဲ့လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။

  • သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ရန်အတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကအစားထိုးပါ။

  • ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီသင့်လျော်သောနေရာချထားမှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကိုချိန်ညှိပါ။

ယိုစိမ့်သောရောနှောများအတွက်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းလမ်းညွှန်

ယိုစိမ့်သောရောနှောစက်နှင့်ရင်ဆိုင်ရသောအခါပြ and နာကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်ဤပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းလမ်းညွှန်ကိုလိုက်နာပါ။

  1. ယိုစိမ့်နေရာကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

    • အမြင်အာရုံအရည်များသို့မဟုတ်ပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်းကဲ့သို့သောယိုစိမ့်ခြင်းလက္ခဏာများအတွက်ရောနှောစက်ကိုကြည့်ရှုပါ။

    • ရောစပ်နေသည့်ကွန်တိန်နာ, ရိုးတံနှင့်အခြားအလားအလာရှိသောယိုစိမ့်သောအချက်များပတ် 0 န်းကျင်တံဆိပ်များ, gaskets နှင့်ဆက်သွယ်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။

  2. အကြောင်းရင်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

    • Sears နှင့် Gaskets ၏အခြေအနေကို 0 တ်ဆင်ခြင်း, ပျက်စီးခြင်း,

    • ရောစပ်ခြင်းမရှိသောကွန်တိန်နာ၏အထက်ပိုင်းမှအ 0 တ်လွှာသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကြွင်းသောအရာများ၏လက္ခဏာများကိုစစ်ဆေးပါ။

    • အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကိုမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီးချိန်ညှိရန်သေချာစေရန်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

  3. အစိတ်အပိုင်းများကိုပြုပြင်ပါသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။

    • ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောအသစ်များနှင့်အတူ 0 တ်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောတံဆိပ်များနှင့် gaskets များကိုအစားထိုးပါ။

    • ရောနှောစက်ကိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စွာသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောပစ္စည်းအားလုံး၏မှန်ကန်သော alignment နှင့်နေရာချထားမှုကိုသေချာစေရန်။

    • အနာဂတ်ဖြည့်စွက်ခြင်းကိုတားဆီးရန်သင့်လျော်သောဖြည့်သည့်နည်းစနစ်များပေါ်တွင်အပိုအဆင့်ဆင့်နှင့်လေ့ကျင့်သင်ကြားခြင်းများကိုညှိပါ။

  4. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စောင့်ကြည့်ခြင်း:

    • ပြုပြင်ခြင်း (သို့) အစားထိုးပြီးနောက်, ယိုစိမ့်မှုအတွက်စမ်းသပ်ရန်ရေနှင့်ရောနှောထားသောပစ္စည်းနှင့်မရောနှောထားသောပစ္စည်းများကိုရေဖြင့်သုံးပါ။

    • အသစ်စက်စက်ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်ပေါ်စေရန်သေချာစေရန်ကန ဦး စစ်ဆင်ရေးအတွင်းစက်ကိုအနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါ။

    • အနာဂတ်ယိုစိမ့်မှုများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။


ရောနှောမော်တာ၏ overheating

မော်တာအပူတရား၏အကြောင်းရင်းများ

အချက်များစွာသည် Mixer Motor Overheating ကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

  1. Overloading - ရောနှောခြင်းသို့မဟုတ်အလွန်အမင်းသိပ်သည်းသောသို့မဟုတ် viscous ပစ္စည်းများထက် ကျော်လွန်. ရောနှောခြင်းသို့မဟုတ်အလွန်အမင်းသိပ်သည်းခြင်းသို့မဟုတ် viscous ပစ္စည်းများနှင့်အတူ operating သည်မော်တာပေါ်တွင်အလွန်အကျွံပြုလုပ်နိုင်သည်။

  2. လေဝင်လေထွက်မလုံလောက်ခြင်း - မော်တာပတ် 0 န်းကျင်တွင်အလောင်းအစားမလုံလောက်ခြင်းကအပူရှိန်မှုန့်နှေးကွေးစေပြီးမော်တာကိုအပူလွန်ကဲစေသည်။

  3. ဗို့အားမညီမျှမှုများ - မော်တာအတွက်မညီမညာဖြစ်နေသောဗို့အားထောက်ပံ့မှုသည်၎င်းကိုပိုမိုဆိုးရှားစေနိုင်သည်။

  4. 0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများ - 0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများ, ပျက်စီးသွားသောအကွက်များ,

5. မှမရှိတော့သောချောဆီကို - မော်တာဝက်ဝံများမလုံလောက်ခြင်းသို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောချောဆီကိုမွမ်းမံခြင်းကပွတ်တိုက်မှုနှင့်အပူတည်ဆောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အပူလွန်ကဲခြင်းကိုကာကွယ်နည်း

ရောနှောမော်တာအပူကာကွယ်ရန်လုံလောက်သောလေဝင်လေထွက်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်သေချာစေရန်ဤလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။

  1. လေကြောင်းစားသုံးမှုနှင့်အိပ်ဇွန်းပေါက်များ - လေစီးဆင်းမှုကိုတားဆီးနိုင်သောဖုန်မှုန့်, ​​အပျက်အစီးများ,

  2. လုံလောက်သောရှင်းလင်းချက်ကိုပေးပါ - သင့်လျော်သောလေလည်ပတ်မှုကိုခွင့်ပြုရန်ရောနှောထားသောမော်တာသည်နှစ်ဖက်စလုံးတွင်လုံလောက်သောရှင်းလင်းမှုရှိစေရန်သေချာစေပါ။

  3. ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် - မော်တာပတ်ပတ်လည်တွင်အလွန်အကျွံအပူတည်ဆောက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်ရောနှောနေသော area ရိယာတွင်သင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းပါ။

  4. အအေးခံစနစ်များကိုထည့်သွင်းပါ - အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူထုတ်လုပ်မှုရှိသောမော်တာများတွင်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူထုတ်လုပ်မှုရှိသောမော်တာများတွင်ပရိသတ်များသို့မဟုတ်အပူလဲလှယ်များစသည့်အအေးစနစ်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

မော်တာဘ 0 ကိုတိုးချဲ့ရန်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

အထက်ပါအစီအမံများအပြင်သင်၏ရောနှောသည့်မော်တာ၏အသက်တာကိုတိုးချဲ့ရန်နှင့်အပူလွန်ကဲခြင်းကိုတားဆီးရန်ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာပါ။

  1. စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွင်းတွင်လည်ပတ်ပါ။ ရောနှောခြင်းကို၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျသောနေရာတွင်လည်ပတ်နေပြီးမော်တာကိုအလွန်အမင်းလေးလံသောသို့မဟုတ် viscous ပစ္စည်းများနှင့်အတူမော်တာကိုအလွန်အကျွံတင်ရန်ရှောင်ကြဉ်ပါ။

  2. STARTARS တွင်နွေးထွေးမှုကိုလျှော့ချရန်နူးညံ့သောစတင်သည့်သို့မဟုတ် variable drive (vfds) ကို အသုံးပြု. Startup ပေါ်ရှိစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်နူးညံ့သောစတင်သည့်သို့မဟုတ် variable drives များ (VFDS) ကိုအသုံးပြုပါ။

  3. ငွေကိုချိန်ခွင်လျှာ - မော်တာအပေါ်မညီမညာဖြစ်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်ရောနှောထားသောရောနှောမှု၏ 0 န်ဆောင်မှုကိုညီမျှစွာဖြန့်ဝေရန်သေချာစေပါ။

  4. အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ရေးကိုလေ့ကျင့်ပါ။

  5. ပုံမှန်အပူပုံရိပ်များကိုလုပ်ဆောင်ပါ - အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုစောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိရန်ခွင့်ပြုရန်အတွက်အပူအစက်အပြောက်များသို့မဟုတ်မညီသောအပူဖြန့်ဝေမှုကိုဖော်ထုတ်ရန်အပူပုံရိပ်ကင်မရာများကိုသုံးပါ။


ကောက်ချက်

စက်အော်ပရေတာများကိုရောနှောခြင်း, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူပူအုံကြွမှုများ, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အချိန်မီပြ troubl နာဖြေရှင်းခြင်းများသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်နှင့်အချိန်အကြာတွင်အနည်းဆုံးလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အော်ပရေတာများသည်ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်များကိုရည်ညွှန်းပြီးလိုအပ်သည့်အခါနောက်ထပ်အထောက်အပံ့များကိုရှာဖွေသင့်သည်။

အကယ်. သင်သည်မည်သည့်စက်ပစ္စည်းပြ problems နာများရောနှောခြင်းသို့မဟုတ်ထပ်မံအကူအညီလိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူများ၏အသင်းသို့ဆက်သွယ်ရန်မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ သင်၏ရောနှောနေသည့်ဖြစ်စဉ်များကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်စေနိုင်ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကူညီရန်ကျွန်ုပ်တို့ဒီမှာရှိနေသည်။



ရောနှောစက်များနှင့်ပတ်သက်သောမေးခွန်းများ

မေး။ ။ ကျွန်တော့်ရဲ့ရောနှောစက်ကိုမပေါက်ကြားအောင်ဘယ်လိုကာကွယ်နိုင်မလဲ။

A: Selects နှင့် Gaskets များကို 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းအတွက်ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ, လိုအပ်ပါကအစားထိုးပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်သင့်လျော်သောစည်းဝေးပွဲကိုသေချာစေရန်နှင့်ရောစပ်ထားသောကွန်တိန်နာကိုမဖြည့်ဆည်းပါနှင့်။ ယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။

မေး။ ။ ကျွန်တော့်ရောနှောတဲ့မော်တာအပူလွန်ကဲနေရင်ဘာလုပ်ရမလဲ။

ဖြေ။ ။ ရောနှောထားတဲ့ပမာဏကိုအဆင့်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့လည်ပတ်နိုင်ပြီးလေဝင်လေထွက်လုံလောက်မှုရှိတယ်။ မှန်မှန်သန့်ရှင်းသောလေထုအပေါက်များ, သင့်လျော်သောစတင်နည်းများကို အသုံးပြု. ဝန်ကိုချိန်ခွင်လျှာကိုချိန်ညှိပါ။ အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုစောစီးစွာဖော်ထုတ်ရန်ပုံမှန်အပူပုံရိပ်များကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

Q: ကျွန်ုပ်တသမတ်တည်းရောနှောထားသောရလဒ်များကိုမည်သို့အောင်မြင်နိုင်မည်နည်း။

ဖြေ။ ။ ရောနှောတဲ့ဓါးသွားတွေဟာအကောင်းဆုံးအခြေအနေနဲ့စနစ်တကျညှိနှိုင်းပါ။ တိကျသောပါဝင်ပစ္စည်းများအချိုးအစားအတွက်စာရွက်လမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာပါ။ ထုတ်ကုန်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီအမြန်နှုန်းနှင့်အချိန်ရောနှောခြင်းညှိပါ။

မေး။

A: 0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများ, ပျက်စီးနေသောဂီယာသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းသောသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းသောသို့မဟုတ် misalignment (ကြိတ်ခြင်းချောချောမျဉ်းမှုများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောဆူညံသံများ (ကြိတ်ခြင်း), ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ဤပြ issues နာများကိုကာကွယ်နိုင်သည်။

Q: မစတဲ့ရောနှောစက်ကိုဘယ်လိုပြမလဲ။

A: Power Supply ပြ issues နာများကိုစစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်သို့မဟုတ်ချွတ်ယွင်းမှုအတွက် switches နှင့်ခလုတ်ကိုစစ်ဆေးပါ။ မော်တာကိုအလွန်အကျွံမတင်ပါနှင့်, စက်ကို၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်အတွင်းအသုံးပြုသည်။


ငါတို့ကိုဆက်သွယ်ပါ
ကျွန်တော်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါယခုမေးမြန်းပါ

ကျွန်ုပ်တို့သည် 'Wejing Impresschery' အမှတ်တံဆိပ်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ချန်ပီယံအရည်အသွေးကိုရှာဖွေခြင်းနှင့်သဟဇာတနှင့် 0 င်ရောက်နိုင်သည့်ရလဒ်များကိုရရှိရန်ကျွန်ုပ်တို့အမြဲကတိကဝတ်ပြုထားသည်။

အမြန်လင့်များ

ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်များ

Add: 6-8 Tialhanhe လမ်း, Huashan Town, ကွမ်ကျိုးမြို့, တရုတ်
အီးမေးလ်:  wejing@wejingmachine.com
Tel: +86 - 15089890309
မူပိုင်ခွင့်© 2023 Guangzhou Wejing အသိဉာဏ်ရှိသောပစ္စည်းကိရိယာကုမ္ပဏီလီမိတက်။ ထိုင်ရာ | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ