(1) Pamatprocess
Šķidruma pildīšana → blīvēšana → gāzes uzpilde
Šis racionalizētais process ir piemērots vairuma parasto aerosolu ražošanai, izvairoties no sarežģītām procesa izmaiņām un nodrošinot stabilu un nepārtrauktu ražošanu.
(2) Iekārtas īpašības
n Pielāgojama jauda: pielāgota dažāda lieluma uzņēmumu attīstības stadijai. Mazie pusautomātiskie modeļi var sasniegt 20 kārbu jaudu minūtē, savukārt lielās modulārās montāžas līnijas var palielināt jaudu līdz 150 kārbām minūtē, pievienojot uzpildes galviņas un palielinot konveijera ātrumu.
n Spēcīga savietojamība: atbalsta dažādus tvertnes izmērus, tas spēj apstrādāt vidējas viskozitātes šķidrumus, kas samazina aprīkojuma nomaiņas izmaksas ražošanas nomaiņas laikā.
n Ērta darbība: aprīkots ar bilingvālu HMI (cilvēka mašīnas interfeisu), operatori var apgūt parametru iestatīšanas un problēmu novēršanas prasmes 1-2 nedēļu laikā.
(3) Galvenās pielietojuma jomas
Plaši izmanto ikdienas un rūpnieciskās aerosola nozarēs ar lielu pieprasījumu, piemēram:
n Rūpnieciskā tīrīšana (piemēram, precīzs detaļu tīrīšanas līdzeklis)
n Ikdienas ķimikālijas (piemēram, veidojošie aerosoli)
n Mājas kopšana (piemēram, mēbeļu pulēšana)
n Insekticīdi (piemēram, mājsaimniecības odu atbaidīšanas aerosoli)
n Tipiski produktu piemēri
n Pašizsmidzinošas krāsas, aerosola tīrīšanas līdzekļi, gaisa atsvaidzinātāji, sadzīves insekticīdi, automobiļu salona tīrīšanas līdzekļi, matu lakas želejas, eļļošanas šķidrumi.
(1) Pamatprocess
Gāzes uzpilde un blīvēšana → Šķidruma iepildīšana
Unikāls ' vispirms piepūšanas un pēc tam šķidruma iesmidzināšanas ' process, kas apvienots ar iebūvēto iekšējo maisu, kas principiāli atrisina ķīmiskās reakcijas problēmu starp aktīvo vielu un propelentu.
(2) Iekārtas īpašības
n Izolācijas aizsardzība: iebūvēts pārtikas/medicīniskas kvalitātes iekšējais maisiņš, lai izolētu šķidrās izejvielas no tvertnes un propelenta, efektīvi risinot spēcīgu kodīgu izejvielu (piemēram, stipru skābju un sārmu) iepakošanas problēmas, lai produkta glabāšanas laiks tiktu pagarināts par vairāk nekā 50%.
n Aseptiska darbība: farmaceitiskajiem un kosmētikas produktiem ražošanas līniju var aprīkot ar 100 000 tīru telpu un ultravioletās sterilizācijas sistēmu, lai tā atbilstu GMP standartu prasībām.
n Precīza dozēšana: šķidruma uzpildes sistēma izmanto servomotoru darbināmus virzuļsūkņus ar uzpildes precizitāti ± 1%, nodrošinot vienādu devu katrai kannai.
(3) Tipiski produktu piemēri
n Deguna aerosols
n Olīveļļas aerosols
n Dezodorants Spray
n Skūšanās želeja Spray
n Ūdens bāzes krāsas aerosols
n Ūdens bāzes ugunsdzēšamais aparāts
(1) Pamatprocess
Vakuumsūknēšana → Gāzes uzpildīšana → Blīvēšana
Pirmsvakuuma solis var noņemt atlikušo gaisu tvertnē, nodrošināt iepildītās gāzes tīrību un izvairīties no slēptās briesmas, ko izraisa gāzes sajaukšanās.
(2) Iekārtas īpašības
n Augsta uzpildes precizitāte: izmantojot negatīvā spiediena kompensācijas tehnoloģiju un augstas precizitātes spiediena sensoru, gāzes uzpildes precizitāte tiek kontrolēta ± 1%, lai nodrošinātu stabilu produkta darbību.
n Drošības aizsardzība: Aprīkots ar vairākiem drošības mehānismiem, tostarp automātisku spiediena samazināšanas ierīci pārspiedienam, avārijas apturēšanas pogu un gāzes noplūdes noteikšanu un trauksmi saskaņā ar ISO 10297 un citiem starptautiskajiem drošības standartiem.
n Izturība pret koroziju: gāzu saskares daļas ir izgatavotas no 316L nerūsējošā tērauda, kas spēj izturēt lielāko daļu inerto gāzu un ogļūdeņražu gāzu koroziju, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku līdz 8-10 gadiem.
(3) Galvenās pielietojuma jomas
n Koncentrējieties uz uzglabāšanas un transportēšanas scenārijiem ar stingrām prasībām attiecībā uz gāzes tīrību un spiediena stabilitāti:
n Gāzes uzglabāšana (piemēram, mazi pārnēsājami baloni)
n Medicīniskā skābekļa padeve (piemēram, mājas skābekļa terapijas cilindri)
n Saldēšanas iekārtas (piemēram, gaisa kondicionētāja aukstumaģenta uzpilde)
n Vieglāka degviela (piemēram, butāna gāzes baloniņi)
(4) Tipiski produktu piemēri
Āra plīts gāzes baloni, pārnēsājamie skābekļa baloni, aukstumaģenta baloni (R32/R410A) un šķiltavas degvielas kannas.
4. Putu hermētiķa specializētā uzpildes līnija
(1) Pamatprocess
Sākotnējā šķidruma uzpilde → otrā šķidruma uzpilde → blīvēšana → sākotnējā gāzes uzpilde → otrā gāzes uzpilde
Dubultā šķidruma un divu gāzu uzpildes process nodrošina precīzu putu hermētiķa sastāva attiecību un stabilu putošanas veiktspēju.
(2) Tehniskie sasniegumi un aprīkojuma īpašības
n Dubultā šķidruma pildīšanas tehnoloģija: neatkarīgi kontrolē divkomponentu izejvielu (poliola un izocianāta) pildījuma daudzumu ar attiecību regulēšanas diapazonu no 1:1 līdz 3:1, nodrošinot putām izcilu adhēziju un spiedes izturību.
n Dinamiskā spiediena regulēšana: Gāzes uzpildes sistēma izmanto proporcionāla spiediena vārstu, kas reāllaikā pielāgo spiedienu atbilstoši apkārtējās vides temperatūrai (5 ℃ -35℃ ) un stabili kontrolē putu izplešanās ātrumu diapazonā no 300% līdz 600%, kas var atbilst stingrām konstrukcijas prasībām (piemēram, izvairoties no deformācijas logu un durvju pārmērīgas izplešanās dēļ).
n Aizsērēšanas novēršana: uzpildes sprausla ir aprīkota ar automātisku tīrīšanas kanālu, un šķīdinātāju var izmantot, lai noņemtu atlikušos materiālus katrā maiņā, izvairoties no sprauslas aizsērēšanas un samazinot uzturēšanas izmaksas.
(3) Galvenās pielietojuma jomas
n Paredzēts putu hermētiķu ražošanai būvniecības un apdares nozarē:
n Ēkas blīvējums (piemēram, sienu un logu spraugu blīvējums)
n Logu un durvju uzstādīšana (piemēram, durvju rāmja savienošana un blīvēšana)
n Kanālu pildījums (piemēram, ūdensvads, gaisa kondicionēšanas caurules izolācijas blīvējums)
Atlases rokasgrāmata: kā pielāgot savas ražošanas vajadzības
Lai izvēlētos vispiemērotāko aerosola pildīšanas līniju, uzņēmumiem jāņem vērā trīs galvenie elementi:
(1) Jaudas prasības
n Mazajiem uzņēmumiem (gada produkcija <500 000 bundžu): ieteicams sākt ar pusautomātiskajām iekārtām (piem., pusautomātiska vispārējas nozīmes pildīšanas iekārta ar jaudu 5-15 kannas minūtē). Sākotnējie ieguldījumi ir zemi (~ 4–6 000 USD), un vēlāk tos var jaunināt uz pilnībā automatizētu līniju.
n Vidējie uzņēmumi (gada ražošanas jauda 500 000-5 miljoni kārbu): izvēlieties mazas pilnībā automātiskas ražošanas līnijas modulāru konstrukciju (30-100 kannas minūtē), ar papildu uzpildes galviņām vai konveijera līnijām, pieaugot jaudai.
n Liela mēroga uzņēmumi (gada ražošanas jauda > 5 000 000 kārbu): prioritāte tiek dota liela mēroga pilnībā automatizētu montāžas līniju izmantošanai (130-150 kannas / min), lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu visu diennakti.
(2) Produkta īpašības
n Šķidruma viskozitāte: zemas viskozitātes šķidrumi (piem., mazgāšanas līdzekļi uz ūdens bāzes) izvēlas gravitācijas uzpildes sistēmu; augstas viskozitātes šķidrumiem (piemēram, krēmveida skūšanās putām) izmantojiet virzuļa uzpildes sistēmu.
n Iepakojuma specifikācijas: ja tiek ražotas dažādas tvertnes specifikācijas, ir jāizvēlas ražošanas līnija, kas aprīkota ar ātru kārbu mainītāju (veidnes maiņas laiks < 30 minūtes); BOV iepakojumam jābūt aprīkotam ar īpašu BOV ražošanas līniju.
(3) Atbilstības prasības
n Pārtikas un farmācijas rūpniecība: aprīkojumam jāatbilst GMP standartiem, ar pārtikas kvalitātes 304 nerūsējošo tēraudu detaļām, kas saskaras ar materiāliem, un aprīkotai ar CIP (tīrīšanas vietā) sistēmu.
n Bīstamās ķīmiskās vielas (piemēram, pesticīdi, spirta aerosoli): ražošanas līnijai jābūt sertificētai kā sprādziendrošai (piemēram, ATEX 1. zona, NEC I klases 1. zona) un jāaprīko ar antistatiskām konveijera lentēm.
n Starptautiskais tirgus: eksportam uz ES jāatbilst CE standartiem; ASV tirgum ir jāatbilst FDA un OSHA prasībām.
Secinājums
No vispārējiem ikdienas ķīmiskajiem produktiem līdz profesionālām medicīniskām gāzēm un celtniecības putu hermētiķiem, četras galvenās aerosola pildīšanas līnijas atbilst nozares daudzveidīgajām vajadzībām, izmantojot tehnoloģiskus jauninājumus. Attīstoties viedai ražošanai, modernās uzpildes līnijas integrē IoT, AI un citas tehnoloģijas, lai panāktu augstāku efektivitāti, precizitāti un drošību.
Lai iegūtu pielāgotus aprīkojuma izvēles risinājumus (piem., nepieciešamās jaudas aprēķināšana, pamatojoties uz produkta veidu un gada ražošanu vai atbilstoša aprīkojuma ieteikšana konkrētam tirgum), lūdzu, noklikšķiniet uz ' Inquire Now ' . Mūsu tehniskā komanda ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi nodrošinās vienas pieturas risinājumu, lai palīdzētu jums izveidot efektīvu un drošu aerosola ražošanas sistēmu.
