(1) Proces de bază
Umplere cu lichid → etanșare → umplere cu gaz
Acest proces simplificat este potrivit pentru producerea majorității aerosolilor convenționali, evitând modificări complexe ale procesului și asigurând o producție stabilă și continuă.
(2) Caracteristicile echipamentului
n Capacitate personalizabilă: adaptată stadiului de dezvoltare a companiilor de diferite dimensiuni. Modelele semi-automate mici pot atinge o capacitate de 20 de cutii pe minut, în timp ce liniile mari de asamblare modulare pot extinde capacitatea la 150 de cutii pe minut prin adăugarea capetelor de umplere și creșterea vitezei transportorului.
n Compatibilitate puternică: Suportând diferite dimensiuni de rezervor, poate gestiona lichide cu vâscozitate medie, ceea ce reduce costul de înlocuire a echipamentului în timpul schimbării producției.
n Operare convenabilă: Echipat cu HMI (Human Machine Interface) bilingv, operatorii pot stăpâni abilitățile de setare a parametrilor și de depanare în 1-2 săptămâni.
(3) Domenii de aplicare de bază
Folosit pe scară largă în industriile de aerosoli zilnice și industriale cu cerere mare, cum ar fi:
n Curățare industrială (de exemplu, curățător de piese de precizie)
n Produse chimice zilnice (de exemplu, spray-uri pentru coafare)
n Îngrijire la domiciliu (de exemplu, lustruire pentru mobilier)
n Insecticide (de exemplu, spray-uri de uz casnic împotriva țânțarilor)
n Exemple tipice de produse
n Vopsele cu autopulverizare, produse de curățare cu aerosoli, odorizante, insecticide de uz casnic, produse de curățare interioare auto, geluri fixative pentru păr, fluide lubrifiante.
(1) Proces de bază
Umplere și etanșare cu gaz → Umplere cu lichid
Proces unic de „ umflare și apoi injectare lichid ” combinat cu punga interioară încorporată, care rezolvă în mod fundamental problema reacției chimice dintre ingredientul activ și propulsor.
(2) Caracteristicile echipamentului
n Protecție de izolare: pungă interioară încorporată de calitate alimentară/medicală pentru a izola materiile prime lichide din rezervor și propulsor, rezolvând eficient problemele de ambalare a materiilor prime puternice corozive (cum ar fi acizii și alcalii puternici), astfel încât durata de valabilitate a produsului să fie prelungită cu mai mult de 50%.
n Funcționare aseptică: pentru produse farmaceutice și cosmetice, linia de producție poate fi echipată cu 100.000 de camere curate și sistem de sterilizare cu ultraviolete pentru a îndeplini cerințele standardelor GMP.
n Dozare precisă: Sistemul de umplere cu lichid adoptă pompe cu piston servomotoare, cu o precizie de umplere de ± 1%, asigurând o dozare uniformă pentru fiecare cutie.
(3) Exemple tipice de produse
n Spray nazal
n Spray cu ulei de măsline
n Spray deodorant
n Spray gel de ras
n Spray de vopsea pe bază de apă
n Extinctor pe bază de apă
(1) Proces de bază
Pompare cu vid → Umplere cu gaz → Sigilare
Etapa pre-vacuum poate elimina aerul rezidual din rezervor, poate asigura puritatea gazului umplut și poate evita pericolul ascuns cauzat de amestecarea gazelor.
(2) Caracteristici echipament
n Precizie ridicată de umplere: Adoptând tehnologia de compensare a presiunii negative și senzorul de presiune de înaltă precizie, precizia de umplere cu gaz este controlată la ± 1% pentru a asigura o performanță stabilă a produsului.
n Protecție de siguranță: Echipat cu multiple mecanisme de siguranță, inclusiv reducerea automată a presiunii pentru suprapresiune, buton de oprire de urgență și detectare și alarmă a scurgerilor de gaz, în conformitate cu ISO 10297 și alte standarde internaționale de siguranță.
n Rezistență la coroziune: piesele de contact cu gazul sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L, care poate rezista la coroziunea majorității gazelor inerte și a gazelor de hidrocarburi, prelungind durata de viață a echipamentului la 8-10 ani.
(3) Domenii de aplicare de bază
n Concentrează-te pe scenarii de depozitare și transport cu cerințe stricte pentru puritatea gazului și stabilitatea presiunii:
n Depozitarea gazului (de exemplu, butelii portabile mici)
n Alimentare cu oxigen medical (de exemplu, butelii pentru oxigenoterapie la domiciliu)
n Echipament de refrigerare (de exemplu, încărcarea agentului frigorific al aparatului de aer condiționat)
n Combustibil mai ușor (de exemplu, canistre de gaz butan)
(4) Exemple tipice de produse
Canistre de gaz pentru aragaz în aer liber, butelii portabile de oxigen, canistre de agent frigorific (R32/R410A) și canistre de combustibil mai ușor.
4. Linie de umplere specializată de etanșare cu spumă
(1) Proces de bază
Umplere inițială cu lichid → a doua umplere cu lichid → etanșare → umplere inițială cu gaz → a doua umplere cu gaz
Procesul de umplere cu dublu lichid și cu gaz dublu asigură un raport precis al compoziției de etanșare cu spumă și o performanță stabilă de spumare.
(2) Descoperiri tehnice și caracteristici ale echipamentelor
n Tehnologie de umplere cu lichid dublu: controlați independent cantitatea de umplere a materiilor prime bicomponente (poliol și izocianat), cu un interval de ajustare a raportului de la 1:1 la 3:1, asigurând că spuma are o aderență excelentă și o rezistență la compresie.
n Reglarea dinamică a presiunii: Sistemul de umplere cu gaz adoptă o supapă de presiune proporțională, care ajustează presiunea în timp real în funcție de temperatura ambiantă (5 ℃ -35℃ ) și controlează stabil rata de expansiune a spumei în intervalul 300%-600%, ceea ce poate satisface cerințele stricte de construcție (de exemplu, evitarea deformării ferestrelor și ușilor din cauza supraexpansiunii).
n Design anti-înfundare: Duza de umplere este echipată cu un canal de curățare automat, iar solventul poate fi folosit pentru a îndepărta materialul rezidual în fiecare schimb, evitând înfundarea duzei și reducând costurile de întreținere.
(3) Domenii de aplicare de bază
n Conceput pentru producerea de materiale de etanșare cu spumă pentru industria construcțiilor și decorațiunilor:
n Etanșarea clădirilor (de exemplu, etanșarea golurilor de pereți și ferestre)
n Instalarea ferestrelor și ușilor (de exemplu lipirea și etanșarea tocului ușii)
n Umplerea conductelor (de exemplu, conductă de apă, etanșare izolație conductă de aer condiționat)
Ghid de selecție: Cum să vă potriviți nevoile de producție
Pentru a selecta cea mai potrivită linie de umplere cu aerosoli, companiile trebuie să ia în considerare trei elemente de bază:
(1) Cerințe de capacitate
n Pentru întreprinderile mici (producție anuală <500.000 cutii): se recomandă începerea cu echipamente semiautomate (de exemplu, mașină de umplere semiautomată de uz general cu o capacitate de 5-15 doze pe minut). Investiția inițială este scăzută (~4-6k USD) și poate fi actualizată la o linie complet automatizată într-o etapă ulterioară.
n Întreprinderi mijlocii (capacitate de producție anuală de 500.000-5 milioane de conserve): alegeți un design modular de linie de producție mică complet automată (30-100 cutii pe minut), cu capete de umplere suplimentare sau linii transportoare pe măsură ce capacitatea crește.
n Întreprinderi mari (capacitate de producție anuală > 5.000.000 de conserve): Se acordă prioritate utilizării liniilor de asamblare complet automatizate la scară largă (130-150 cutii/min), pentru a obține o producție continuă non-stop.
(2) Caracteristicile produsului
n Vâscozitate lichidă: lichidele cu vâscozitate scăzută (de exemplu, detergenți pe bază de apă) aleg sistemul de umplere gravitațional; Lichidele cu vâscozitate ridicată (de exemplu, spumă cremoasă de ras) folosesc sistemul de umplere cu piston.
n Specificații de ambalare: în cazul în care producția de o varietate de specificații rezervor, necesitatea de a alege linia de producție echipată cu un schimbător rapid de conserve (timp de schimbare a mucegaiului < 30 de minute); Ambalajele BOV trebuie să fie echipate cu o linie de producție BOV dedicată.
(3) Cerințe de conformitate
n Industria alimentară și farmaceutică: Echipamentul trebuie să respecte standardele GMP, cu oțel inoxidabil de calitate alimentară 304 pentru părțile în contact cu materialele și echipat cu sistem CIP (Cleaning in Place).
n Produse chimice periculoase (ex. pesticide, spray-uri cu alcool): linia de producție trebuie să fie certificată ca rezistentă la explozie (de ex. ATEX Zona 1, NEC Clasa I Zona 1) și echipată cu benzi transportoare antistatice.
n Piața internațională: exportul către UE trebuie să respecte standardele CE; Piața SUA trebuie să îndeplinească cerințele FDA și OSHA.
Concluzie
De la produse chimice generale de zi cu zi până la gaze medicale profesionale și etanșanți din spumă de construcție, cele patru linii de umplere cu aerosoli răspund nevoilor diversificate ale industriei prin inovație tehnologică. Odată cu dezvoltarea producției inteligente, liniile moderne de umplere integrează IoT, AI și alte tehnologii pentru a obține o eficiență, precizie și siguranță mai ridicate.
Pentru soluții personalizate de selecție a echipamentelor (de exemplu, calcularea capacității necesare în funcție de tipul de produs și producția anuală, sau recomandarea de echipamente conforme pentru o anumită piață), vă rugăm să faceți clic pe ' Întrebați acum ' . Echipa noastră tehnică cu peste 10 ani de experiență vă va oferi o soluție unică pentru a vă ajuta să construiți un sistem eficient și sigur de producție de aerosoli.
