(1) Асноўны працэс
Напаўненне вадкасцю → герметызацыя → напаўненне газам
Гэты абцякальны працэс падыходзіць для вытворчасці большасці звычайных аэразоляў, пазбягаючы складаных змяненняў працэсу і забяспечваючы стабільную і бесперапынную вытворчасць.
(2) Асаблівасці абсталявання
n Наладжвальная ёмістасць: адаптаваная да стадыі развіцця кампаній рознага памеру. Невялікія паўаўтаматычныя мадэлі могуць дасягаць прадукцыйнасці 20 слоікаў у хвіліну, у той час як вялікія модульныя зборачныя лініі могуць павялічыць прадукцыйнасць да 150 слоікаў у хвіліну за кошт дадання напаўняльных галовак і павелічэння хуткасці канвеера.
n Моцная сумяшчальнасць: падтрымліваючы рэзервуары розных памераў, ён можа апрацоўваць вадкасці сярэдняй глейкасці, што зніжае кошт замены абсталявання падчас пераходу на вытворчасць.
n Зручная эксплуатацыя: абсталяваны двухмоўным HMI (чалавеча-машынны інтэрфейс), аператары могуць асвоіць навыкі налады параметраў і ліквідацыі непаладак за 1-2 тыдні.
(3) Асноўныя вобласці прымянення
Шырока выкарыстоўваецца ў штодзённых і прамысловых аэразольных галінах з высокім попытам, такіх як:
n Прамысловая чыстка (напрыклад, ачышчальнік дакладных дэталяў)
n Штодзённыя хімікаты (напрыклад, спрэі для кладкі)
n Хатні догляд (напрыклад, паліроўка мэблі)
n Інсектыцыды (напрыклад, бытавыя спрэі ад камароў)
n Тыповыя прыклады прадуктаў
n Фарбы, якія распыляюцца самастойна, аэразольныя ачышчальнікі, асвяжальнікі паветра, бытавыя інсектыцыды, сродкі для мыцця салона аўтамабіляў, гелі для лакаў для валасоў, змазачныя вадкасці.
(1) Асноўны працэс
Напаўненне газам і герметызацыя → Напаўненне вадкасцю
Унікальны працэс « спачатку надзіманне, а потым упырскванне вадкасці » ў спалучэнні з убудаваным унутраным мяшком, які прынцыпова вырашае праблему хімічнай рэакцыі паміж актыўным інгрэдыентам і агнём.
(2) Асаблівасці абсталявання
n Абарона ад ізаляцыі: убудаваны ўнутраны мяшок харчовага/медыцынскага ўзроўню для ізаляцыі вадкай сыравіны ад рэзервуара і аэразольнага газу, эфектыўна вырашаючы праблемы з упакоўкай моцнага каразійнага сыравіны (напрыклад, моцных кіслот і шчолачаў), так што тэрмін прыдатнасці прадукту павялічваецца больш чым на 50%.
n Асептычныя аперацыі: для фармацэўтычнай і касметычнай прадукцыі вытворчая лінія можа быць абсталявана 100 000 чыстымі памяшканнямі і сістэмай ультрафіялетавай стэрылізацыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі стандартаў GMP.
n Дакладнае дазаванне: сістэма напаўнення вадкасцю выкарыстоўвае поршневыя помпы з серводвигателем, з дакладнасцю напаўнення ± 1%, забяспечваючы аднастайную дазоўку для кожнай банкі.
(3) Тыповыя прыклады прадуктаў
n Назальный спрэй
n Спрэй з аліўкавым алеем
n Дэзадарант-спрэй
n Гель-спрэй для галення
n Фарба-спрэй на воднай аснове
n Вогнетушыцель на воднай аснове
(1) Асноўны працэс
Вакуумная помпавая → Запраўка газам → Герметызацыя
Этап папярэдняга вакуумавання можа выдаліць рэшткі паветра ў баку, забяспечыць чысціню напоўненага газу і пазбегнуць схаванай небяспекі, выкліканай змешваннем газу.
(2) Характарыстыкі абсталявання
n Высокая дакладнасць напаўнення: з выкарыстаннем тэхналогіі кампенсацыі адмоўнага ціску і высокадакладнага датчыка ціску, дакладнасць напаўнення газам кантралюецца на ўзроўні ± 1%, каб забяспечыць стабільную працу прадукту.
n Абарона бяспекі: Абсталявана мноствам механізмаў бяспекі, уключаючы аўтаматычны скід ціску для залішняга ціску, кнопку аварыйнага прыпынку і выяўленне ўцечкі газу і сігналізацыю, у адпаведнасці з ISO 10297 і іншымі міжнароднымі стандартамі бяспекі.
n Устойлівасць да карозіі: дэталі, якія кантактуюць з газам, зроблены з нержавеючай сталі 316L, якая можа супрацьстаяць карозіі большасці інэртных і вуглевадародных газаў, падаўжаючы тэрмін службы абсталявання да 8-10 гадоў.
(3) Асноўныя вобласці прымянення
n Засяродзьцеся на сцэнарах захоўвання і транспарціроўкі са строгімі патрабаваннямі да чысціні газу і стабільнасці ціску:
n Захоўванне газу (напрыклад, невялікія партатыўныя балоны)
n Падача медыцынскага кіслароду (напрыклад, балоны для хатняй кіслароднай тэрапіі)
n Халадзільнае абсталяванне (напрыклад, зарадка хладагентам кандыцыянера)
n Больш лёгкае паліва (напрыклад, каністры з бутанам)
(4) Тыповыя прыклады прадуктаў
Газавыя каністры для вулічных пліт, партатыўныя кіслародныя балоны, каністры з хладагентам (R32/R410A) і каністры з палівам для запальніц.
4. Спецыялізаваная лінія напаўнення пенапластам
(1) Асноўны працэс
Першапачатковае напаўненне вадкасцю → другое напаўненне вадкасцю → герметызацыя → пачатковае напаўненне газам → другое напаўненне газам
Працэс напаўнення з двух вадкасцей і з двух газаў забяспечвае дакладнае суадносіны складу пенапласту і стабільную прадукцыйнасць успеньвання.
(2) Тэхнічныя прарывы і асаблівасці абсталявання
n Тэхналогія падвойнага напаўнення вадкасцю: самастойна кантралюйце колькасць напаўняльніка двухкампанентнай сыравіны (поліол і ізацыянат) з дыяпазонам рэгулявання суадносін ад 1:1 да 3:1, гарантуючы выдатную адгезію і ўстойлівасць да сціску пены.
n Дынамічнае рэгуляванне ціску: сістэма напаўнення газам выкарыстоўвае клапан прапарцыйнага ціску, які рэгулюе ціск у рэжыме рэальнага часу ў залежнасці ад тэмпературы навакольнага асяроддзя (5 ℃ -35℃ ), і стабільна кантралюе хуткасць пашырэння пены ў дыяпазоне 300%-600%, што можа задаволіць строгія патрабаванні да канструкцыі (напрыклад, пазбяганне дэфармацыі вокнаў і дзвярэй з-за празмернага пашырэння).
n Канструкцыя супраць засмечвання: насадка для напаўнення абсталявана каналам аўтаматычнай ачысткі, і растваральнік можа выкарыстоўвацца для выдалення рэшткаў матэрыялу кожную змену, пазбягаючы засмечвання сопла і зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
(3) Асноўныя вобласці прымянення
n Прызначаны для вырабу ўспененых герметыкаў для будаўнічай і аздобнай прамысловасці:
n Герметызацыя будынкаў (напрыклад, герметызацыя сцен і аконных шчылін)
n Устаноўка вокнаў і дзвярэй (напрыклад, склейванне і герметызацыя дзвярной рамы)
n Запаўненне каналаў (напрыклад, ушчыльненне ізаляцыі труб водаправода, кандыцыянера)
Кіраўніцтва па выбары: як адпавядаць вашым вытворчым патрэбам
Для таго, каб выбраць найбольш прыдатную лінію напаўнення аэразолем, кампаніям неабходна ўлічваць тры асноўныя элементы:
(1) Патрабаванні да ёмістасці
n Для малых прадпрыемстваў (гадавы аб'ём вытворчасці <500 000 слоікаў): рэкамендуецца пачынаць з паўаўтаматычнага абсталявання (напрыклад, паўаўтаматычная разливочная машына агульнага прызначэння з прадукцыйнасцю 5-15 слоікаў у хвіліну). Першапачатковыя інвестыцыі невысокія (~4-6 тысяч долараў), і на наступным этапе іх можна абнавіць да цалкам аўтаматызаванай лініі.
n Сярэднія прадпрыемствы (гадавая вытворчая магутнасць 500 000-5 мільёнаў слоікаў): выбірайце модульную канструкцыю невялікай цалкам аўтаматычнай вытворчай лініі (30-100 слоікаў у хвіліну), з дадатковымі напаўняльнымі галоўкамі або канвеернымі лініямі па меры росту магутнасці.
n Буйныя прадпрыемствы (гадавая вытворчая магутнасць >5 000 000 слоікаў): прыярытэт аддаецца выкарыстанню буйнамаштабных цалкам аўтаматызаваных зборачных ліній (130-150 слоікаў у хвіліну), каб дасягнуць бесперапыннай кругласутачнай вытворчасці.
(2) Характарыстыкі прадукту
n Глейкасць вадкасці: вадкасці з нізкай глейкасцю (напрыклад, мыйныя сродкі на воднай аснове) выбіраюць сістэму запаўнення пад дзеяннем сілы цяжару; вадкасці з высокай глейкасцю (напрыклад, крэмавая пена для галення) выкарыстоўваюць поршневую сістэму напаўнення.
n Тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі: калі вытворчасць розных спецыфікацый бака, неабходна выбраць вытворчую лінію, абсталяваную хуткай заменай банкі (час змены формы <30 хвілін); Упакоўка BOV павінна быць абсталявана спецыяльнай вытворчай лініяй BOV.
(3) Патрабаванні адпаведнасці
n Харчовая і фармацэўтычная прамысловасць: абсталяванне павінна адпавядаць стандартам GMP, з харчовай нержавеючай сталі 304 для частак, якія кантактуюць з матэрыялам, і абсталявана сістэмай CIP (ачыстка на месцы).
n Шкодныя хімічныя рэчывы (напрыклад, пестыцыды, спіртавыя спрэі): вытворчая лінія павінна быць сертыфікавана як выбухаабароненая (напрыклад, ATEX зона 1, NEC клас I зона 1) і абсталявана антыстатычнымі канвеернымі стужкамі.
n Міжнародны рынак: экспарт у ЕС павінен адпавядаць стандартам CE; Рынак ЗША павінен адпавядаць патрабаванням FDA і OSHA.
Заключэнне
Ад звычайных штодзённых хімічных прадуктаў да прафесійных медыцынскіх газаў і герметыкаў з будаўнічай пены, чатыры асноўныя лініі напаўнення аэразоляў задавальняюць разнастайныя патрэбы галіны праз тэхналагічныя інавацыі. З развіццём разумнай вытворчасці сучасныя лініі разліву аб'ядноўваюць IoT, AI і іншыя тэхналогіі для дасягнення больш высокай эфектыўнасці, дакладнасці і бяспекі.
Для індывідуальных рашэнняў па выбары абсталявання (напрыклад, разліку неабходнай магутнасці на аснове тыпу прадукту і гадавога аб'ёму вытворчасці або рэкамендацыі адпаведнага абсталявання для канкрэтнага рынку), калі ласка, націсніце ' Запытаць зараз ' . Наша тэхнічная каманда з больш чым 10-гадовым вопытам прапануе комплекснае рашэнне, якое дапаможа вам стварыць эфектыўную і бяспечную сістэму вытворчасці аэразоляў.
