(1) मुख्य प्रक्रिया
लिक्विड फिलिंग → सीलिंग → गॅस फिलिंग
ही सुव्यवस्थित प्रक्रिया बहुतेक पारंपारिक एरोसोलच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, जटिल प्रक्रियेतील बदल टाळून आणि स्थिर आणि सतत उत्पादन सुनिश्चित करते.
(2) उपकरणे वैशिष्ट्ये
n सानुकूल क्षमता: विविध आकाराच्या कंपन्यांच्या विकासाच्या टप्प्याशी जुळवून घेतले. लहान अर्ध-स्वयंचलित मॉडेल्स 20 कॅन प्रति मिनिट क्षमतेपर्यंत पोहोचू शकतात, तर मोठ्या मॉड्यूलर असेंबली लाइन्स फिलिंग हेड जोडून आणि कन्व्हेयरचा वेग वाढवून क्षमता 150 कॅन प्रति मिनिटापर्यंत वाढवू शकतात.
n मजबूत सुसंगतता: वेगवेगळ्या टाकी आकारांना आधार देत, ते मध्यम-स्निग्धता द्रव हाताळू शकते, ज्यामुळे उत्पादन बदलादरम्यान उपकरणे बदलण्याची किंमत कमी होते.
n सोयीस्कर ऑपरेशन: द्विभाषिक एचएमआय (मानवी मशीन इंटरफेस) सह सुसज्ज, ऑपरेटर 1-2 आठवड्यांमध्ये पॅरामीटर सेटिंग आणि समस्यानिवारण कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवू शकतात.
(३) मुख्य अर्ज क्षेत्रे
उच्च मागणी असलेल्या दैनंदिन आणि औद्योगिक एरोसोल उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जसे की:
n औद्योगिक साफसफाई (उदा. अचूक भाग क्लिनर)
n दैनिक रसायने (उदा. स्टाइलिंग स्प्रे)
n घराची काळजी (उदा., फर्निचर पॉलिश)
n कीटकनाशके (उदा. घरगुती डासांपासून बचाव करणाऱ्या फवारण्या)
n विशिष्ट उत्पादनाची उदाहरणे
n स्व-फवारणी करणारे पेंट्स, एरोसोल क्लीनर, एअर फ्रेशनर, घरगुती कीटकनाशके, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर क्लीनर, हेअरस्प्रे जेल, स्नेहन द्रव.
(1) मुख्य प्रक्रिया
गॅस भरणे आणि सील करणे → द्रव भरणे
अंगभूत आतील पिशवीसह एकत्रित ' प्रथम फुगवणे आणि नंतर द्रव इंजेक्शन ' प्रक्रिया, जी सक्रिय घटक आणि प्रणोदक यांच्यातील रासायनिक अभिक्रियाची समस्या मूलभूतपणे सोडवते.
(2) उपकरणे वैशिष्ट्ये
n अलगाव संरक्षण: टाकी आणि प्रोपेलेंटमधून द्रव कच्चा माल वेगळे करण्यासाठी अंगभूत अन्न-श्रेणी/वैद्यकीय-दर्जाची आतील पिशवी, मजबूत संक्षारक कच्चा माल (जसे की मजबूत ऍसिड आणि अल्कली) च्या पॅकेजिंग समस्या प्रभावीपणे सोडवते, जेणेकरून उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ 50% पेक्षा जास्त वाढेल.
n ऍसेप्टिक ऑपरेशन: फार्मास्युटिकल आणि कॉस्मेटिक उत्पादनांसाठी, GMP मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन लाइन 100,000 स्वच्छ खोली आणि अल्ट्राव्हायोलेट निर्जंतुकीकरण प्रणालीसह सुसज्ज असू शकते.
n अचूक डोस: लिक्विड फिलिंग सिस्टम सर्वो मोटर-चालित पिस्टन पंप स्वीकारते, भरण्याच्या अचूकतेसह ± 1% , प्रत्येक कॅनसाठी एकसमान डोस सुनिश्चित करते.
(३) विशिष्ट उत्पादनाची उदाहरणे
n अनुनासिक स्प्रे
n ऑलिव्ह ऑइल स्प्रे
n डिओडोरंट स्प्रे
n शेव्हिंग जेल स्प्रे
n वॉटर बेस पेंट स्प्रे
n वॉटर बेस अग्निशामक यंत्र
(1) कोर प्रक्रिया
व्हॅक्यूम पंपिंग → गॅस फिलिंग → सीलिंग
प्री-व्हॅक्यूम स्टेप टाकीमधील उरलेली हवा काढून टाकू शकते, भरलेल्या वायूची शुद्धता सुनिश्चित करू शकते आणि गॅस मिश्रणामुळे होणारा छुपा धोका टाळू शकतो.
(2) उपकरणे वैशिष्ट्ये
n उच्च भरण्याची अचूकता: नकारात्मक दाब भरपाई तंत्रज्ञान आणि उच्च-परिशुद्धता दाब सेन्सरचा अवलंब करून, गॅस भरण्याची अचूकता ± 1% वर नियंत्रित केली जाते.स्थिर उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी
n सुरक्षितता संरक्षण: ISO 10297 आणि इतर आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकांच्या अनुषंगाने अतिदाबासाठी स्वयंचलित दबाव आराम, आपत्कालीन स्टॉप बटण आणि गॅस गळती शोधणे आणि अलार्मसह अनेक सुरक्षा यंत्रणांनी सुसज्ज.
n गंज प्रतिकार: गॅस संपर्क भाग 316L स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, जे बहुतेक अक्रिय वायू आणि हायड्रोकार्बन वायूंच्या गंजला प्रतिकार करू शकतात, उपकरणांचे सेवा आयुष्य 8-10 वर्षांपर्यंत वाढवतात.
(३) मुख्य अर्ज क्षेत्रे
n गॅस शुद्धता आणि दाब स्थिरतेसाठी कठोर आवश्यकतांसह स्टोरेज आणि वाहतूक परिस्थितींवर लक्ष केंद्रित करा:
n गॅस स्टोरेज (उदा. लहान पोर्टेबल सिलिंडर)
n वैद्यकीय ऑक्सिजन पुरवठा (उदा. होम ऑक्सिजन थेरपी सिलेंडर)
n रेफ्रिजरेशन उपकरणे (उदा. एअर कंडिशनर रेफ्रिजरंट चार्जिंग)
n हलके इंधन (उदा. ब्युटेन गॅस कॅनिस्टर)
(4) विशिष्ट उत्पादनाची उदाहरणे
आउटडोअर स्टोव्ह गॅस कॅनिस्टर, पोर्टेबल ऑक्सिजन सिलिंडर, रेफ्रिजरंट कॅनिस्टर (R32/R410A), आणि हलक्या इंधनाचे डबे.
4. फोम सीलंट स्पेशलाइज्ड फिलिंग लाइन
(1) कोर प्रक्रिया
इनिशियल लिक्विड फिलिंग → सेकंड लिक्विड फिलिंग → सीलिंग → इनिशियल गॅस फिलिंग → सेकंड गॅस फिलिंग
ड्युअल-लिक्विड आणि ड्युअल-गॅस भरण्याची प्रक्रिया अचूक फोम सीलंट रचना गुणोत्तर आणि स्थिर फोमिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
(2) तांत्रिक प्रगती आणि उपकरणे वैशिष्ट्ये
n डबल-लिक्विड फिलिंग तंत्रज्ञान: 1:1 ते 3:1 च्या गुणोत्तर समायोजन श्रेणीसह, दोन-घटक कच्च्या मालाचे (पॉलिओल आणि आयसोसायनेट) भरण्याचे प्रमाण स्वतंत्रपणे नियंत्रित करा, फोममध्ये उत्कृष्ट आसंजन आणि कॉम्प्रेशन प्रतिरोध आहे याची खात्री करा.
n डायनॅमिक प्रेशर ऍडजस्टमेंट: गॅस फिलिंग सिस्टीम एक आनुपातिक प्रेशर व्हॉल्व्हचा अवलंब करते, जी वातावरणीय तापमान (5 ℃ -35℃ ) नुसार रिअल टाइममध्ये दाब समायोजित करते आणि 300%-600% च्या श्रेणीमध्ये फोम विस्तार दर स्थिरपणे नियंत्रित करते, जे कठोर बांधकाम आवश्यकता पूर्ण करू शकते (उदा. खिडकीवरील खिडक्या आणि दार उघडणे टाळणे).
n अँटी-क्लोजिंग डिझाइन: फिलिंग नोजल स्वयंचलित क्लिनिंग चॅनेलसह सुसज्ज आहे, आणि सॉल्व्हेंटचा वापर प्रत्येक शिफ्टमध्ये अवशिष्ट सामग्री काढून टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो, नोझल क्लॉजिंग टाळणे आणि देखभाल खर्च कमी करणे.
(3) मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रे
n इमारत आणि सजावट उद्योगासाठी फोम सीलंटच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले:
n बिल्डिंग सीलिंग (उदा. भिंत आणि खिडकीतील अंतर सीलिंग)
n खिडकी आणि दरवाजा बसवणे (उदा. दरवाजाच्या चौकटीचे बंधन आणि सीलिंग)
n डक्ट फिलिंग (उदा. पाण्याचे पाइप, एअर कंडिशनिंग पाईप इन्सुलेशन सीलिंग)
निवड मार्गदर्शक: तुमच्या उत्पादनाच्या गरजा कशा जुळवायच्या
सर्वात योग्य एरोसोल फिलिंग लाइन निवडण्यासाठी, कंपन्यांनी तीन मुख्य घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे:
(1) क्षमता आवश्यकता
n लहान व्यवसायांसाठी (वार्षिक उत्पादन <500,000 कॅन): अर्ध-स्वयंचलित उपकरणे (उदा. 5-15 कॅन प्रति मिनिट क्षमतेचे अर्ध-स्वयंचलित सामान्य उद्देश फिलिंग मशीन) सह प्रारंभ करण्याची शिफारस केली जाते. प्रारंभिक गुंतवणूक कमी आहे (~$4-6k) आणि नंतरच्या टप्प्यावर पूर्णपणे स्वयंचलित लाईनवर अपग्रेड केली जाऊ शकते.
n मध्यम आकाराचे उद्योग (वार्षिक उत्पादन क्षमता 500,000-5 दशलक्ष कॅन): लहान पूर्ण स्वयंचलित उत्पादन लाइन (30-100 कॅन्स प्रति मिनिट) ची मॉड्यूलर रचना निवडा, ज्यात अतिरिक्त फिलिंग हेड्स किंवा कन्व्हेयर लाइन्सची क्षमता वाढते.
n मोठ्या प्रमाणात उद्योग (वार्षिक उत्पादन क्षमता > 5,000,000 कॅन): चोवीस तास सतत उत्पादन साध्य करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात पूर्ण स्वयंचलित असेंब्ली लाइन (130-150 कॅन / मिनिट) च्या वापरास प्राधान्य दिले जाते.
(2) उत्पादन वैशिष्ट्ये
n द्रव स्निग्धता: कमी स्निग्धता द्रव (उदा., पाणी-आधारित डिटर्जंट्स) गुरुत्वाकर्षण भरण्याची प्रणाली निवडा; उच्च स्निग्धता द्रव (उदा. क्रीमी शेव्हिंग फोम) पिस्टन फिलिंग सिस्टम वापरतात.
n पॅकेजिंग वैशिष्ट्ये: विविध प्रकारच्या टाकी वैशिष्ट्यांचे उत्पादन केल्यास, रॅपिड कॅन चेंजरसह सुसज्ज उत्पादन लाइन निवडण्याची आवश्यकता आहे (मोल्ड बदलण्याची वेळ < 30 मिनिटे); BOV पॅकेजिंग समर्पित BOV उत्पादन लाइनसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
(3) अनुपालन आवश्यकता
n अन्न आणि औषधी उद्योग: उपकरणे जीएमपी मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे, सामग्रीच्या संपर्क भागांसाठी फूड ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील आणि सीआयपी (क्लीनिंग इन प्लेस) सिस्टमसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
n घातक रसायने (उदा. कीटकनाशके, अल्कोहोल फवारण्या): उत्पादन लाइन स्फोट-प्रूफ म्हणून प्रमाणित केलेली असणे आवश्यक आहे (उदा. ATEX झोन 1, NEC वर्ग I झोन 1) आणि अँटी-स्टॅटिक कन्व्हेयर बेल्टने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
n आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठ: EU ला निर्यात करण्यासाठी CE मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे; यूएस मार्केटला FDA आणि OSHA आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
निष्कर्ष
सामान्य दैनंदिन रासायनिक उत्पादनांपासून ते व्यावसायिक वैद्यकीय वायू आणि बांधकाम फोम सीलंटपर्यंत, चार मुख्य प्रवाहातील एरोसोल फिलिंग लाइन्स तंत्रज्ञानाच्या नवकल्पनाद्वारे उद्योगाच्या विविध गरजा पूर्ण करतात. स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगच्या विकासासह, आधुनिक फिलिंग लाइन उच्च कार्यक्षमता, अचूकता आणि सुरक्षितता प्राप्त करण्यासाठी IoT, AI आणि इतर तंत्रज्ञान एकत्रित करत आहेत.
सानुकूलित उपकरणे निवड उपायांसाठी (उदा., उत्पादन प्रकार आणि वार्षिक उत्पादनावर आधारित आवश्यक क्षमतेची गणना करणे, किंवा विशिष्ट बाजारपेठेसाठी अनुरूप उपकरणांची शिफारस करणे), कृपया ' आता चौकशी करा ' वर क्लिक करा . 10 वर्षांहून अधिक अनुभव असलेली आमची तांत्रिक टीम तुम्हाला कार्यक्षम आणि सुरक्षित एरोसोल उत्पादन प्रणाली तयार करण्यात मदत करण्यासाठी वन-स्टॉप सोल्यूशन देईल.
