Produkvoordeel:
1. hanteer verskillende buismateriaal, insluitend plastiek, aluminium en laminaat
2. Gevorderde sensors bespeur vul- en verseëlingfoute, wat kwaliteit verseker
3. Gebruikersvriendelike ontwerp maak vinnige omskakeling tussen buisgroottes en formules moontlik
4. Geïntegreerde kwaliteitskontroles vir behoorlike verseëling, vul akkuraatheid en kodering
5. Energiebesparende funksies soos outo-afskakeling en geoptimaliseerde kragverbruik
6. hoë snelheid vulling van tot 120 buise per minuut verhoog die produktiwiteit
7. Presiese doseringstelsel verseker akkurate vulvolumes vir elke buis
8. Higiëniese ontwerp met maklike skoon oppervlaktes voorkom besoedeling
9. Intuïtiewe aanraakskerm -koppelvlak vergemaklik die werking en monitering
10. Kompakte voetspoor bespaar waardevolle vloerruimte in produksiefasiliteite
11. Betroubare konstruksie met duursame komponente vir lang lewensduur
12. aanpasbaar om aan spesifieke produksievereistes en buisafmetings te voldoen
Tegniese parameters:
Model | WJ - 400L | WJ - 400f |
Materiaal van die slang | Metaalbuis, aluminiumbuis | Plastiekpyp, saamgestelde pyp |
Slangdiameter | φ10 —φ50 | φ15 --φ60 |
Slanglengte | 60—250 （aanpasbaar） | 60—250 （aanpasbaar） |
Vulvolume | 5—400 ml/stuk （verstelbaar） | 5—400 ml/stuk （verstelbaar） |
Akkuraatheid | ≤ ± 1% | ≤ ± 1% |
Produksievermoë (PCS/minuut) | 30—50 （verstelbaar） | 30—50 （verstelbaar） |
Werksdruk | 0.55—0.65MPA | 0.55—0.65MPA |
Motor krag | 2KW (380V/220V 50Hz) | 2KW (380V/220V 50Hz) |
Hitte -verseëling krag | 3KW | 3KW |
Eksterne afmetings | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Gewig | 1100 kg | 1100 kg |
Produkgebruike:
1. Skincare Products: Die masjienpakkette bevogtigers, sonskerms, gesigsmaskers en oogroom. Dit verseker higiëniese toepassing en maklike gebruik vir verbruikers.
2. Haircare Products: Dit vul en seël buise met haargels, maskers, stylroom en serums. Die masjien bied doeltreffende verpakkingsoplossings vir vervaardigers van kapsel.
3. Gesondheidsprodukte: Die toestellepakkette, balsems, olies en middels. Dit verseker akkurate dosering en veilige verpakking vir gesondheids- en welstandsitems.
4. Industriële gebruike: Die masjien vul buise met kleefmiddels, smeermiddels, ghries en seëlmiddels. Dit maak voorsiening vir vervaardigings- en onderhoudsbehoeftes in verskillende bedrywe.
5. Veeartsenykundige produkte: Dit verpak troeteldier -sjampoe, salf, gels en druppels. Die masjien stel presiese dosering vir veeartsenykundige persone en troeteldier -eienaars moontlik.
6. skoonheidsmiddels: die toestel vul buise met fondasies, verbloemers, primers en BB -ys. Dit vaartbelyn verpakking vir kleurskoonheidsmiddels en basis -make -upprodukte.
7. Orale sorg: die masjienpakkette tandepasta, gels en mondelinge sorgprodukte. Dit verseker behoorlike verseëling en dosering vir tandheelkundige higiëne -items.
8. Farmaseutiese produkte: Dit vul buise met salf, ys, gels en aktuele medikasie. Die masjien handhaaf steriliteit en dosis akkuraatheid vir farmaseutiese produkte.
9. Voedselbedryf: die toestelpakkette, souse, sout, pasta en verspreidings. Dit bied doeltreffende vulling en verseëling vir voedselvervaardigers.
10. Skoonmaakprodukte: Dit vul buise met ontsmettingsmiddels, ontsmettingsmiddels en skoonmaakmiddels. Die masjien stel gerieflike verpakking moontlik vir huishoudelike en industriële skoonmaakvoorrade.
11. Motorprodukte: Die toestelpakkette, smeermiddels en motorversorgingsitems. Dit maak voorsiening vir die verpakkingsbehoeftes van die motorbedryf.
12. Kunsvoorrade: Die masjien vul buise met verf, ink, kleefmiddels en seëlmiddels. Dit bied presiese verpakking vir kunstenaars en vervaardigers van kunsvlytvoorsiening.
Produkbedryfsgids:
1. Buisgrootte -verstelling: Stel die masjien op vir spesifieke buisgroottes. Pas buishouers en gidse aan om by verskillende diameters en lengtes te pas.
2. Smering en onderhoud: smeer bewegende onderdele gereeld. Voer roetine -instandhouding uit soos deur die vervaardiger aanbeveel. Dit optimaliseer die werkverrigting en verleng die lewensduur van die masjien.
3. Batch -opsporing: Implementeer 'n stelsel om groepinligting op te neem. Sluit produkbesonderhede, vuldatum, tyd en kwaliteitskontrole -data in. Dit vergemaklik naspeurbaarheid en regulatoriese nakoming.
4. Veiligheidsveiligheid: Voorsien veiligheidsopleiding aan operateurs. Sit dit toe met behoorlike veiligheidsuitrustings soos handskoene, veiligheidsbril en oorbeskerming. Dit verminder die ongeluksrisiko's.
5. Dokumentasie: Handhaaf rekords van masjieninstellings, onderhoudsaktiwiteite en produksie -aanpassings. Skep 'n uitgebreide logboek vir toekomstige verwysing en kwaliteitskontrole.
6. Materiaalbelasting: Laai vulmateriaal in die hopper. Verseker behoorlike temperatuur en konsekwentheid vir optimale vloei en vulling akkuraatheid.
7. Buisvoeding: Stel die buisvoedingstelsel op. Rig buise korrek in om konfyt te voorkom en om gladde werking te verseker.
8. Vulnelheidsverstelling: Stel die vulspoed in volgens die viskositeit van die produk en buisgrootte. Dit verseker akkurate dosering en voorkom oorloop.
9. Verseël temperatuurbeheer: verstel die verseëlingstemperatuur gebaseer op buismateriaal. Verseker behoorlike verseëling sonder om die buis of produk te beskadig.
10. Kwaliteitskontroles: implementeer gereelde kwaliteitskontroles tydens produksie. Monitor die vulvlakke, seëlintegriteit en algehele voorkoms van die produk.
11. Skoonmaakprosedures: Ontwikkel en volg skoonmaakprosedures tussen groepe. Dit voorkom kruiskontaminasie en handhaaf die kwaliteit van die produk.
12. Probleemoplossing: treinoperateurs om algemene probleme te identifiseer en op te los. Voorsien 'n probleemoplossingsgids vir vinnige verwysing tydens produksie.
Vrae:
1. Het die masjien gereelde onderhoud nodig?
Ja, roetine -instandhouding is nodig om die optimale werkverrigting en lang lewe van die masjien te verseker. Dit kan smering, skoonmaak, vervanging van verslete onderdele en periodieke kalibrasie insluit.
2. Kan die masjien in bestaande produksielyne geïntegreer word?
Ja, buisvul- en seëlmasjiene kan in bestaande produksielyne geïntegreer word, wat naatlose outomatisering en verbeterde algehele doeltreffendheid moontlik maak.
3. Kan die masjien verskillende soorte buiskappe of sluitings hanteer?
Ja, die masjien kan verskillende soorte buiskappe of -sluitings akkommodeer, insluitend doppies, skroefkappe, snap-op-doppe en meer, afhangende van die spesifikasies en aanpassingsopsies van die masjien.
4. Is die masjien in staat om bondelkodes of vervaldatums op buise te druk?
Sommige masjiene bied 'n opsionele drukfunksie aan, waardeur u bondelkodes, vervaldatums of ander produkinligting direk op die buise kan voeg tydens die vul- en verseëlingproses.
5. Hoe kan ek verseker dat die masjien veilig werk?
Volg die veiligheidsriglyne van die vervaardiger en bied behoorlike opleiding aan operateurs. Dit sluit in die gebruik van veiligheidswagte, die dra van beskermende toerusting en die gevestigde prosedures om ongelukke en beserings te voorkom.
