Termék előnye:
1.
2. A fejlett érzékelők észlelik a töltési és tömítési hibákat, biztosítva a minőséget
3. A felhasználóbarát kialakítás lehetővé teszi a gyors átváltást a csőméretek és a képletek között
4. Integrált minőség -ellenőrzések a megfelelő tömítés, a kitöltés pontosságának és a kódolásnak
5. Energiatakarékos funkciók, mint például az automatikus kikapcsolás és az optimalizált energiafelhasználás
6. A percenként legfeljebb 120 cső nagysebességű töltése növeli a termelékenységet
7. Pontos adagolórendszer biztosítja az egyes cső pontos kitöltési mennyiségeit
8. Higiénikus kialakítás, könnyen tisztítható felületekkel megakadályozza a szennyeződést
9. Az intuitív érintőképernyős felület egyszerűsíti a működést és a megfigyelést
10. A kompakt lábnyom értékes alapterületet takarít meg a termelési létesítményekben
11. Megbízható konstrukció tartós alkatrészekkel a hosszú élettartam érdekében
12. testreszabható a konkrét termelési követelmények és a csőméretek teljesítéséhez
Műszaki paraméterek:
Modell | WJ - 400L | WJ - 400F |
Tömlő anyag | Fémcső, alumíniumcső | Műanyag cső, kompozit cső |
Tömlő átmérője | φ10—φ50 | φ15 - 60 |
Tömlőhossz | 60–250 （Testreszabható） | 60–250 （Testreszabható） |
Kitöltési kötet | 5–400 ml/darab （állítható） | 5–400 ml/darab （állítható） |
Pontosság | ≤ ± 1% | ≤ ± 1% |
Termelési kapacitás (PCS/perc) | 30-50 （állítható） | 30-50 （állítható） |
Működő nyomás | 0,55–0,65mpa | 0,55–0,65mpa |
Motor teljesítmény | 2 kW (380 V/220 V 50Hz) | 2 kW (380 V/220 V 50Hz) |
Főkészülési teljesítmény | 3 kW | 3 kW |
Külső dimenziók | 2620*1020*1980 mm | 2620*1020*1980 mm |
Súly | 1100 kg | 1100 kg |
Termékhasználat:
1. bőrápoló termékek: A gépi csomagolók hidratálószereket, fényvédőket, arcmaszkokat és szemkrémeket. Biztosítja a higiénikus alkalmazást és a fogyasztók számára kényelmes felhasználást.
2. Hajápolási termékek: Tölti és tömíti a csöveket hajgélekkel, maszkokkal, stílusú krémekkel és szérumokkal. A gép hatékony csomagolási megoldásokat kínál a hajápolási gyártók számára.
3. Egészségügyi termékek: Az eszközcsomagolások kenőcsöket, balzsamokat, olajokat és gyógyszereket. Biztosítja a pontos adagolást és a biztonságos csomagolást az egészségügyi és wellness termékekhez.
4. Ipari felhasználások: A gép ragasztókkal, kenőanyagokkal, zsírokkal és tömítőanyagokkal tölti be a csöveket. A gyártási és karbantartási igényeket kielégíti a különféle iparágakban.
5. Állat -egészségügyi termékek: Pet -samponokat, kenőcsöket, géleket és cseppeket csomagol. A gép lehetővé teszi a pontos adagolást az állatorvosok és a kedvtelésből tartott állatok tulajdonosai számára.
6. Kozmetikumok: A készülék megtölti a csöveket alapokkal, rejtegetőkkel, alapozókkal és BB krémekkel. Korszerűsíti a csomagolást a színes kozmetikumokhoz és az alap sminktermékekhez.
7. Szájápolás: A gépcsomagok fogkrémek, gélek és szájápolási termékek. Ez biztosítja a foghigiénés tárgyak megfelelő tömítését és adagolását.
8. Gyógyszerek: Tölti a csöveket kenőcsökkel, krémekkel, gélekkel és helyi gyógyszerekkel. A gép fenntartja a sterilitást és az adagolási pontosságot a gyógyszeripari termékek számára.
9. Élelmiszeripar: Az eszköz fűszereket, szószokat, pasztákat és terjedést csomagol. Hatékony töltést és tömítést biztosít az élelmiszer -gyártók számára.
10. Tisztító termékek: Tölti a csöveket fertőtlenítőkkel, fertőtlenítőszerekkel és mosószerekkel. A gép lehetővé teszi a háztartási és ipari tisztítószerek kényelmes csomagolását.
11. Autóipari termékek: Az eszközcsomagok zsírokat, kenőanyagokat és autóápolási cikkeket csomagolnak. Ez kielégíti az autóipar csomagolási igényeit.
12. Művészeti kellékek: A gép festékekkel, tintákkal, ragasztókkal és tömítőanyagokkal tölti be a csöveket. Pontos csomagolást biztosít a művészek és a kézműves ellátás gyártóinak.
Termékkezelő útmutató:
1. csőméret beállítása: Állítsa be a gépet az adott csőmérethez. Állítsa be a csövet tartókat és útmutatókat, hogy illeszkedjen a különböző átmérőjű és hosszúsághoz.
2. kenés és karbantartás: Rendszeresen kenje meg a mozgó alkatrészeket. Végezzen rutin karbantartást a gyártó ajánlása szerint. Ez optimalizálja a teljesítményt és meghosszabbítja a gép élettartamát.
3. kötegelt követés: Végezzen el egy rendszert a kötegelt információk rögzítéséhez. Tartalmazza a termék adatait, a kitöltési dátumot, az idő és a minőség -ellenőrzési adatokat. Ez megkönnyíti a nyomon követhetőséget és a szabályozási megfelelést.
4. A kezelő biztonsága: Biztonsági képzést nyújtson be az üzemeltetők számára. Szerelje fel őket megfelelő biztonsági felszereléssel, például kesztyűvel, biztonsági szemüvegekkel és fülvédővel. Ez minimalizálja a balesetek kockázatát.
5. Dokumentáció: A gépi beállítások, karbantartási tevékenységek és a termelési kiigazítások nyilvántartása. Hozzon létre egy átfogó naplót a jövőbeni referencia és a minőség -ellenőrzéshez.
6. Anyagterhelés: Betöltési anyag a garatba. Gondoskodjon a megfelelő hőmérsékletről és következetességről az optimális áramlás és a kitöltési pontosság érdekében.
7. Cső táplálás: Állítsa be a cső -táplálékrendszert. A csöveket helyesen igazítsák, hogy megakadályozzák az elakadásokat és biztosítsák a sima működést.
8. Töltési sebesség beállítása: Állítsa be a töltési sebességet a termék viszkozitása és a cső mérete szerint. Ez biztosítja a pontos adagolást és megakadályozza a túlcsordulást.
9. Zsorolási hőmérséklet -szabályozás: Állítsa be a tömítési hőmérsékletet a csőanyag alapján. Gondoskodjon a megfelelő tömítésről a cső vagy termék károsítása nélkül.
10. Minőségi ellenőrzések: Végezzen rendszeres minőségi ellenőrzéseket a gyártás során. Figyelje a kitöltési szinteket, a tömítés integritását és az általános termék megjelenését.
11. Tisztítási eljárások: Fejlesszen ki és kövesse a tételek közötti tisztítási eljárásokat. Ez megakadályozza a keresztszennyeződést és fenntartja a termékminőséget.
12. Hibaelhárítás: Vonatüzemeltetők a közös kérdések azonosítására és megoldására. Adjon meg hibaelhárítási útmutatót a gyors referenciahoz a gyártás során.
GYIK:
1. A gépnek rendszeres karbantartást igényel?
Igen, a rendszer optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében szükséges a rutin karbantartás. Ez magában foglalhatja a kenést, a tisztítást, a kopott alkatrészek cseréjét és a periodikus kalibrálást.
2. Integrálható lehet -e a gép a meglévő gyártósorokba?
Igen, a csövek kitöltése és a tömítőgépek integrálhatók a meglévő gyártósorokba, lehetővé téve a zökkenőmentes automatizálás és az általános hatékonyság javítását.
3. A gép kezelheti -e a különféle csősapkákat vagy bezárásokat?
Igen, a gép különféle típusú csősapkákat vagy bezárásokat tud befogadni, beleértve a flip-top sapkákat, a csavaros kupakokat, a becsapott sapkákat és még sok más, a gép specifikációitól és a testreszabási lehetőségektől függően.
4. Képes -e a gép a kötegelt kódok nyomtatására vagy a csövekre lejárati időpontokra?
Egyes gépek opcionális nyomtatási funkciót kínálnak, lehetővé téve a kötegelt kódok, a lejárati dátumok vagy más termékinformációk hozzáadását közvetlenül a csövekhez a kitöltési és tömítés során.
5. Hogyan biztosíthatom, hogy a gép biztonságosan működjön?
Kövesse a gyártó biztonsági irányelveit, és biztosítson megfelelő képzést az üzemeltetők számára. Ez magában foglalja a biztonsági őrök használatát, a védőfelszerelés viselését, valamint a balesetek és sérülések megelőzésére szolgáló bevált eljárások követését.
