Produktfordel:

---

1. Håndterer ulike rørmaterialer, inkludert plast, aluminium og laminat

2. Avanserte sensorer oppdager fyllings- og forseglingsfeil, og sikrer kvalitet 

3. Brukervennlig design muliggjør rask overgang mellom rørstørrelser og formler

4. Integrerte kvalitetskontroller for riktig forsegling, fyllingsnøyaktighet og koding

5. Energibesparende funksjoner som automatisk avslåing og optimalisert strømforbruk

6. Høyhastighetsfylling av opptil 120 rør per minutt øker produktiviteten

7. Nøyaktig doseringssystem sikrer nøyaktige fyllingsvolum for hvert rør

8. Hygienisk design med overflater som er enkle å rengjøre hindrer forurensning

9. Intuitivt berøringsskjermgrensesnitt forenkler betjening og overvåking

10. Kompakt fotavtrykk sparer verdifull gulvplass i produksjonsanlegg

11. Pålitelig konstruksjon med slitesterke komponenter for lang levetid

12. Kan tilpasses for å møte spesifikke produksjonskrav og rørdimensjoner

Tekniske parametere:

Modell	WJ—400L	WJ—400F
Materiale til slange	Metallrør, aluminiumsrør	Plastrør, komposittrør
Slangediameter	φ10—φ50	φ15—φ60
Slangelengde	60–250 (tilpasses)	60–250 (tilpasses)
Fyllingsvolum	5-400 ml/stykke (justerbar)	5-400 ml/stykke (justerbar)
Nøyaktighet	≤±1 %	≤±1 %
Produksjonskapasitet (stk/minutt)	30–50 (justerbar)	30–50 (justerbar)
Arbeidspress	0,55—0,65 mpa	0,55—0,65 mpa
Motorkraft	2kw (380V/220V 50Hz)	2kw (380V/220V 50Hz)
Varmeforseglingskraft	3kw	3kw
Ytre dimensjoner	2620*1020*1980 mm	2620*1020*1980 mm
Vekt	1100 kg	1100 kg

Produktbruk:

1. Hudpleieprodukter: Maskinen pakker fuktighetskremer, solkremer, ansiktsmasker og øyekremer. Det sikrer hygienisk påføring og praktisk bruk for forbrukere.

2. Hårpleieprodukter: Den fyller og forsegler tuber med hårgele, masker, stylingkremer og serum. Maskinen gir effektive emballasjeløsninger for hårpleieprodusenter.

3. Helseprodukter: Enheten pakker salver, balsamer, oljer og midler. Det sikrer nøyaktig dosering og sikker emballasje for helse- og velværeartikler.

4. Industriell bruk: Maskinen fyller rør med lim, smøremidler, fett og tetningsmidler. Den dekker produksjons- og vedlikeholdsbehov på tvers av ulike bransjer.

5. Veterinærprodukter: Den pakker kjæledyrsjampoer, salver, geler og dråper. Maskinen muliggjør presis dosering for veterinærer og dyreeiere.

6. Kosmetikk: Enheten fyller tuber med foundations, concealere, primere og BB-kremer. Det effektiviserer emballasje for fargekosmetikk og basissminkeprodukter.

7. Munnpleie: Maskinen pakker tannkrem, geler og munnpleieprodukter. Det sikrer riktig forsegling og dosering for tannhygieneartikler.

8. Farmasøytiske produkter: Den fyller tuber med salver, kremer, geler og aktuelle medisiner. Maskinen opprettholder sterilitet og doseringsnøyaktighet for farmasøytiske produkter.

9. Næringsmiddelindustri: Enheten pakker inn krydder, sauser, pastaer og pålegg. Det gir effektiv fylling og forsegling for matprodusenter.

10. Rengjøringsprodukter: Den fyller rørene med desinfiseringsmidler, desinfeksjonsmidler og vaskemidler. Maskinen muliggjør praktisk emballasje for husholdnings- og industrielle rengjøringsmateriell.

11. Bilprodukter: Enheten pakker inn fett, smøremidler og bilpleieartikler. Den dekker bilindustriens emballasjebehov.

12. Artikler: Maskinen fyller rør med maling, blekk, lim og tetningsmidler. Det gir presis emballasje for kunstnere og produsenter av håndverksforsyninger.

Produktets bruksanvisning:

---

1. Justering av rørstørrelse: Sett opp maskinen for spesifikke rørstørrelser. Juster rørholdere og føringer for å passe til forskjellige diametre og lengder.

2. Smøring og vedlikehold: Smør bevegelige deler regelmessig. Utfør rutinemessig vedlikehold som anbefalt av produsenten. Dette optimerer ytelsen og forlenger maskinens levetid.

3. Batchsporing: Implementer et system for å registrere batchinformasjon. Inkluder produktdetaljer, fyllingsdato, klokkeslett og kvalitetskontrolldata. Dette letter sporbarhet og etterlevelse av regelverk.

4. Operatørsikkerhet: Gi sikkerhetsopplæring til operatører. Utstyr dem med riktig verneutstyr som hansker, vernebriller og hørselvern. Dette minimerer ulykkesrisikoen.

5. Dokumentasjon: Oppretthold oversikt over maskininnstillinger, vedlikeholdsaktiviteter og produksjonsjusteringer. Lag en omfattende logg for fremtidig referanse og kvalitetskontroll.

6. Materiallasting: Fyll fyllstoff i beholderen. Sørg for riktig temperatur og konsistens for optimal flyt og fyllingsnøyaktighet.

7. Sondemating: Sett opp sondematingssystemet. Juster rørene riktig for å forhindre fastkjøring og sikre jevn drift.

8. Justering av påfyllingshastighet: Still inn påfyllingshastigheten i henhold til produktets viskositet og rørstørrelse. Dette sikrer nøyaktig dosering og forhindrer overløp.

9. Kontroll av forseglingstemperatur: Juster forseglingstemperaturen basert på rørmaterialet. Sørg for riktig forsegling uten å skade røret eller produktet.

10. Kvalitetskontroller: Gjennomfør regelmessige kvalitetskontroller under produksjonen. Overvåk fyllnivåer, forseglingsintegritet og produktets generelle utseende.

11. Rengjøringsprosedyrer: Utvikle og følg rengjøringsprosedyrer mellom batch. Dette forhindrer krysskontaminering og opprettholder produktkvaliteten.

12. Feilsøking: Lær operatører å identifisere og løse vanlige problemer. Gi en feilsøkingsveiledning for rask referanse under produksjon.

Vanlige spørsmål:

---

1. Krever maskinen regelmessig vedlikehold?

Ja, rutinemessig vedlikehold er nødvendig for å sikre maskinens optimale ytelse og lang levetid. Dette kan omfatte smøring, rengjøring, utskifting av slitte deler og periodisk kalibrering.

2. Kan maskinen integreres i eksisterende produksjonslinjer?

Ja, rørfyllings- og forseglingsmaskiner kan integreres i eksisterende produksjonslinjer, noe som muliggjør sømløs automatisering og forbedret total effektivitet.

3. Kan maskinen håndtere forskjellige typer rørkapsler eller lukkinger?

Ja, maskinen har plass til ulike typer rørkapsler eller lukkinger, inkludert flip-top-hetter, skrukorker, snap-on-hetter og mer, avhengig av maskinens spesifikasjoner og tilpasningsmuligheter.

4. Er maskinen i stand til å skrive ut batchkoder eller utløpsdatoer på rør?

Noen maskiner tilbyr en valgfri utskriftsfunksjon, som lar deg legge til batchkoder, utløpsdatoer eller annen produktinformasjon direkte på rørene under fyllings- og forseglingsprosessen.

5. Hvordan kan jeg sikre at maskinen fungerer trygt?

Følg produsentens sikkerhetsretningslinjer og gi riktig opplæring til operatørene. Dette inkluderer bruk av sikkerhetsvern, bruk av verneutstyr og å følge etablerte prosedyrer for å forhindre ulykker og skader.