Produkta priekšrocības:
1. Apstrādā dažādus cauruļu materiālus, tostarp plastmasu, alumīniju un laminātu
2. Uzlabotie sensori nosaka pildīšanas un blīvēšanas kļūdas, nodrošinot kvalitāti
3. Lietotājam draudzīgs dizains ļauj ātri pārslēgties starp cauruļu izmēriem un formulām
4. Integrētas kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu pareizu blīvējumu, uzpildes precizitāti un kodēšanu
5. Enerģijas taupīšanas funkcijas, piemēram, automātiska izslēgšanās un optimizēts enerģijas patēriņš
6. Ātra uzpildīšana līdz 120 mēģenēm minūtē palielina produktivitāti
7. Precīza dozēšanas sistēma nodrošina precīzu katras mēģenes uzpildes tilpumu
8. Higiēnisks dizains ar viegli tīrāmām virsmām novērš piesārņojumu
9. Intuitīvs skārienekrāna interfeiss vienkāršo darbību un uzraudzību
10. Kompaktā platība ietaupa vērtīgu grīdas platību ražošanas telpās
11. Uzticama konstrukcija ar izturīgām sastāvdaļām ilgam kalpošanas laikam
12. Pielāgojams, lai atbilstu īpašām ražošanas prasībām un cauruļu izmēriem
Tehniskie parametri:
Modelis |
WJ - 400L |
WJ — 400 F |
Šļūtenes materiāls |
Metāla caurule, alumīnija caurule |
Plastmasas caurule, kompozīta caurule |
Šļūtenes diametrs |
φ10–φ50 |
φ15–φ60 |
Šļūtenes garums |
60-250 (pielāgojams) |
60-250 (pielāgojams) |
Uzpildes tilpums |
5-400 ml/gab (regulējams) |
5-400 ml/gab (regulējams) |
Precizitāte |
≤±1% |
≤±1% |
Ražošanas jauda (gab/minūtē) |
30-50 (regulējams) |
30-50 (regulējams) |
Darba spiediens |
0,55–0,65 MPa |
0,55–0,65 MPa |
Motora jauda |
2kw (380V/220V 50Hz) |
2kw (380V/220V 50Hz) |
Siltuma blīvēšanas jauda |
3kw |
3kw |
Ārējie izmēri |
2620*1020*1980mm |
2620*1020*1980mm |
Svars |
1100 kg |
1100 kg |
Produkta lietojumi:
1. Ādas kopšanas līdzekļi: iekārta iepako mitrinātājus, sauļošanās līdzekļus, sejas maskas un acu krēmus. Tas nodrošina higiēnisku pielietojumu un ērtu lietošanu patērētājiem.
2. Matu kopšanas līdzekļi: tas piepilda un noblīvē caurules ar matu želejām, maskām, ieveidošanas krēmiem un serumiem. Iekārta nodrošina efektīvus iepakošanas risinājumus matu kopšanas līdzekļu ražotājiem.
3. Veselības produkti: ierīce iepako ziedes, balzāmus, eļļas un līdzekļus. Tas nodrošina precīzu dozēšanu un drošu iepakojumu veselības un labsajūtas precēm.
4. Rūpnieciskais lietojums: iekārta piepilda caurules ar līmvielām, smērvielām, smērvielām un hermētiķiem. Tas nodrošina ražošanas un apkopes vajadzības dažādās nozarēs.
5. Veterinārie produkti: tas iepako mājdzīvnieku šampūnus, ziedes, želejas un pilienus. Iekārta nodrošina precīzu dozēšanu veterinārijas speciālistiem un mājdzīvnieku īpašniekiem.
6. Kosmētika: ierīce piepilda tūbiņas ar tonāliem krēmiem, korektoriem, primeriem un BB krēmiem. Tas racionalizē krāsu kosmētikas un pamata kosmētikas līdzekļu iepakojumu.
7. Mutes kopšana: iekārta iepako zobu pastas, želejas un mutes dobuma kopšanas līdzekļus. Tas nodrošina pareizu zobu higiēnas priekšmetu blīvēšanu un dozēšanu.
8. Farmaceitiskie izstrādājumi: tas piepilda tūbiņas ar ziedēm, krēmiem, gēliem un lokāli lietojamiem medikamentiem. Iekārta saglabā farmaceitisko produktu sterilitāti un dozēšanas precizitāti.
9. Pārtikas rūpniecība: ierīce iepako garšvielas, mērces, pastas un pastas. Tas nodrošina efektīvu pildījumu un aizzīmogošanu pārtikas ražotājiem.
10. Tīrīšanas līdzekļi: tas piepilda caurules ar dezinfekcijas līdzekļiem, dezinfekcijas līdzekļiem un mazgāšanas līdzekļiem. Iekārta nodrošina ērtu mājsaimniecības un rūpniecisko tīrīšanas līdzekļu iepakošanu.
11. Automobiļu izstrādājumi: ierīce iepako smērvielas, smērvielas un automašīnu kopšanas preces. Tas apmierina automobiļu rūpniecības iepakojuma vajadzības.
12. Mākslas piederumi: iekārta piepilda caurules ar krāsām, tintēm, līmēm un hermētiķiem. Tas nodrošina precīzu iesaiņojumu māksliniekiem un amatniecības preču ražotājiem.
Produkta lietošanas pamācība:
1. Caurules izmēra regulēšana: iestatiet iekārtu konkrētiem cauruļu izmēriem. Pielāgojiet cauruļu turētājus un vadotnes, lai tie atbilstu dažādiem diametriem un garumiem.
2. Eļļošana un apkope: regulāri ieeļļojiet kustīgās daļas. Veiciet kārtējo apkopi, kā ieteicis ražotājs. Tas optimizē veiktspēju un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
3. Partijas izsekošana: ieviesiet sistēmu partijas informācijas reģistrēšanai. Iekļaujiet informāciju par produktu, iepildīšanas datumu, laiku un kvalitātes kontroles datus. Tas atvieglo izsekojamību un atbilstību normatīvajiem aktiem.
4. Operatora drošība: sniedziet operatoriem drošības apmācību. Aprīkojiet tos ar atbilstošu drošības aprīkojumu, piemēram, cimdiem, aizsargbrillēm un ausu aizsargiem. Tas samazina negadījumu risku.
5. Dokumentācija: saglabājiet ierakstus par mašīnas iestatījumiem, apkopes darbībām un ražošanas pielāgojumiem. Izveidojiet visaptverošu žurnālu turpmākai uzziņai un kvalitātes kontrolei.
6. Materiāla iekraušana: ievietojiet pildījuma materiālu tvertnē. Nodrošiniet pareizu temperatūru un konsistenci optimālai plūsmai un uzpildīšanas precizitātei.
7. Caurules padeves sistēma: iestatiet zondes padeves sistēmu. Pareizi izlīdziniet caurules, lai novērstu iestrēgšanu un nodrošinātu vienmērīgu darbību.
8. Uzpildes ātruma regulēšana: iestatiet uzpildes ātrumu atbilstoši produkta viskozitātei un caurules izmēram. Tas nodrošina precīzu dozēšanu un novērš pārplūdi.
9. Blīvējuma temperatūras kontrole: noregulējiet blīvējuma temperatūru, pamatojoties uz caurules materiālu. Nodrošiniet pareizu blīvējumu, nesabojājot cauruli vai produktu.
10. Kvalitātes pārbaudes: Ražošanas laikā veiciet regulāras kvalitātes pārbaudes. Pārraugiet uzpildes līmeni, blīvējuma integritāti un kopējo produkta izskatu.
11. Tīrīšanas procedūras: starp partijām izstrādājiet un ievērojiet tīrīšanas procedūras. Tas novērš savstarpēju piesārņojumu un saglabā produkta kvalitāti.
12. Traucējummeklēšana: apmāciet operatorus noteikt un atrisināt izplatītas problēmas. Sniedziet problēmu novēršanas rokasgrāmatu ātrai uzziņai ražošanas laikā.
FAQ:
1. Vai iekārtai ir nepieciešama regulāra apkope?
Jā, ir nepieciešama regulāra apkope, lai nodrošinātu iekārtas optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Tas var ietvert eļļošanu, tīrīšanu, nolietoto daļu nomaiņu un periodisku kalibrēšanu.
2. Vai mašīnu var integrēt esošajās ražošanas līnijās?
Jā, cauruļu pildīšanas un blīvēšanas mašīnas var integrēt esošajās ražošanas līnijās, nodrošinot netraucētu automatizāciju un uzlabojot kopējo efektivitāti.
3. Vai iekārta var apstrādāt dažāda veida cauruļu vāciņus vai aizdares?
Jā, atkarībā no iekārtas specifikācijām un pielāgošanas iespējām iekārtai var pievienot dažāda veida cauruļu vāciņus vai aizbāžņus, tostarp nolaižamos vāciņus, skrūvējamos vāciņus, uzspiežamos vāciņus un citus.
4. Vai iekārta spēj uz mēģenēm izdrukāt partijas kodus vai derīguma termiņus?
Dažas iekārtas piedāvā papildu drukāšanas funkciju, kas ļauj pievienot partijas kodus, derīguma termiņus vai citu informāciju par produktu tieši uz caurulēm pildīšanas un aizzīmogošanas procesa laikā.
5. Kā es varu nodrošināt iekārtas drošu darbību?
Ievērojiet ražotāja drošības norādījumus un nodrošiniet operatoriem atbilstošu apmācību. Tas ietver drošības aizsargu lietošanu, aizsargaprīkojuma lietošanu un noteikto procedūru ievērošanu, lai novērstu negadījumus un traumas.
