Produktfordel:

---

1. Håndterer forskellige rørmaterialer, herunder plastik, aluminium og laminat

2. Avancerede sensorer registrerer fyldnings- og tætningsfejl, hvilket sikrer kvalitet 

3. Brugervenligt design muliggør hurtig skift mellem rørstørrelser og formler

4. Integreret kvalitetskontrol for korrekt forsegling, fyldningsnøjagtighed og kodning

5. Energibesparende funktioner som automatisk sluk og optimeret strømforbrug

6. Højhastighedspåfyldning af op til 120 rør i minuttet øger produktiviteten

7. Præcis doseringssystem sikrer nøjagtige fyldningsvolumener for hvert rør

8. Hygiejnisk design med overflader, der er nemme at rengøre, forhindrer forurening

9. Intuitivt touchscreen-interface forenkler betjening og overvågning

10. Kompakt fodaftryk sparer værdifuld gulvplads i produktionsfaciliteter

11. Pålidelig konstruktion med holdbare komponenter for lang levetid

12. Kan tilpasses til at opfylde specifikke produktionskrav og rørdimensioner

Tekniske parametre:

Model	WJ—400L	WJ—400F
Materiale af slange	Metalrør, aluminiumsrør	Plastrør, kompositrør
Slange diameter	φ10—φ50	φ15—φ60
Slange længde	60-250 (kan tilpasses)	60-250 (kan tilpasses)
Fyldningsvolumen	5-400 ml/styk (justerbar)	5-400 ml/styk (justerbar)
Nøjagtighed	≤±1 %	≤±1 %
Produktionskapacitet (stk/minut)	30-50 (justerbar)	30-50 (justerbar)
Arbejdspres	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa
Motorkraft	2kw (380V/220V 50Hz)	2kw (380V/220V 50Hz)
Varmeforseglingsevne	3kw	3kw
Udvendige dimensioner	2620*1020*1980 mm	2620*1020*1980 mm
Vægt	1100 kg	1100 kg

Produktanvendelser:

1. Hudplejeprodukter: Maskinen pakker fugtighedscreme, solcremer, ansigtsmasker og øjencremer. Det sikrer hygiejnisk påføring og bekvem brug for forbrugerne.

2. Hårplejeprodukter: Den fylder og forsegler tuber med hårgeléer, masker, stylingcremer og serum. Maskinen leverer effektive emballageløsninger til hårplejeproducenter.

3. Sundhedsprodukter: Enheden pakker salver, balsam, olier og remedier. Det sikrer nøjagtig dosering og sikker emballage til sundheds- og wellnessartikler.

4. Industriel anvendelse: Maskinen fylder rør med klæbemidler, smøremidler, fedt og tætningsmidler. Det imødekommer fremstillings- og vedligeholdelsesbehov på tværs af forskellige industrier.

5. Veterinærprodukter: Det pakker kæledyrshampooer, salver, geler og dråber. Maskinen muliggør præcis dosering for veterinærer og kæledyrsejere.

6. Kosmetik: Enheden fylder tuber med foundations, concealere, primere og BB-cremer. Det strømliner emballage til farvekosmetik og basismakeupprodukter.

7. Mundpleje: Maskinen pakker tandpastaer, geler og mundplejeprodukter. Det sikrer korrekt forsegling og dosering til tandhygiejneartikler.

8. Lægemidler: Det fylder rør med salver, cremer, geler og aktuelle lægemidler. Maskinen bevarer sterilitet og doseringsnøjagtighed for farmaceutiske produkter.

9. Fødevareindustrien: Enheden pakker krydderier, saucer, pastaer og smørepålæg. Det giver effektiv påfyldning og forsegling for fødevareproducenter.

10. Rengøringsprodukter: Den fylder rør med desinfektionsmidler, desinfektionsmidler og rengøringsmidler. Maskinen muliggør praktisk emballering til husholdnings- og industrirengøringsartikler.

11. Bilprodukter: Enheden pakker fedt, smøremidler og bilplejeartikler. Det imødekommer bilindustriens emballagebehov.

12. Art Supplies: Maskinen fylder rør med maling, blæk, klæbemidler og tætningsmidler. Det giver præcis emballage til kunstnere og producenter af håndværksforsyninger.

Produktets betjeningsvejledning:

---

1. Justering af rørstørrelse: Indstil maskinen til specifikke rørstørrelser. Juster rørholdere og føringer, så de passer til forskellige diametre og længder.

2. Smøring og vedligeholdelse: Smør bevægelige dele regelmæssigt. Udfør rutinemæssig vedligeholdelse som anbefalet af producenten. Dette optimerer ydeevnen og forlænger maskinens levetid.

3. Batchsporing: Implementer et system til at registrere batchinformation. Inkluder produktdetaljer, påfyldningsdato, klokkeslæt og kvalitetskontroldata. Dette letter sporbarhed og overholdelse af lovgivningen.

4. Operatørsikkerhed: Sørg for sikkerhedstræning til operatører. Udstyr dem med passende sikkerhedsudstyr såsom handsker, sikkerhedsbriller og høreværn. Dette minimerer risikoen for ulykker.

5. Dokumentation: Vedligehold registreringer af maskinindstillinger, vedligeholdelsesaktiviteter og produktionsjusteringer. Opret en omfattende log til fremtidig reference og kvalitetskontrol.

6. Materialepåfyldning: Fyld påfyldningsmateriale i tragten. Sørg for korrekt temperatur og konsistens for optimal flow og fyldningsnøjagtighed.

7. Sondefodring: Indstil sondeernæringssystemet. Juster rørene korrekt for at forhindre papirstop og sikre jævn drift.

8. Justering af påfyldningshastighed: Indstil påfyldningshastigheden i henhold til produktets viskositet og rørstørrelse. Dette sikrer nøjagtig dosering og forhindrer overløb.

9. Forseglingstemperaturkontrol: Juster forseglingstemperaturen baseret på rørmaterialet. Sørg for korrekt tætning uden at beskadige røret eller produktet.

10. Kvalitetstjek: Gennemfør regelmæssige kvalitetstjek under produktionen. Overvåg fyldningsniveauer, tætningsintegritet og det overordnede produktudseende.

11. Rengøringsprocedurer: Udvikl og følg rengøringsprocedurer mellem batcherne. Dette forhindrer krydskontaminering og opretholder produktkvaliteten.

12. Fejlfinding: Træn operatører til at identificere og løse almindelige problemer. Giv en fejlfindingsvejledning til hurtig reference under produktionen.

Ofte stillede spørgsmål:

---

1. Kræver maskinen regelmæssig vedligeholdelse?

Ja, rutinemæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre maskinens optimale ydeevne og levetid. Dette kan omfatte smøring, rengøring, udskiftning af slidte dele og periodisk kalibrering.

2. Kan maskinen integreres i eksisterende produktionslinjer?

Ja, rørfyldnings- og tætningsmaskiner kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket giver mulighed for problemfri automatisering og forbedret overordnet effektivitet.

3. Kan maskinen håndtere forskellige typer rørhætter eller lukninger?

Ja, maskinen kan rumme forskellige typer rørhætter eller lukninger, herunder flip-top hætter, skruelåg, snap-on hætter og mere, afhængigt af maskinens specifikationer og tilpasningsmuligheder.

4. Er maskinen i stand til at udskrive batchkoder eller udløbsdatoer på rør?

Nogle maskiner tilbyder en valgfri udskrivningsfunktion, som giver dig mulighed for at tilføje batchkoder, udløbsdatoer eller anden produktinformation direkte på rørene under påfyldning og forsegling.

5. Hvordan kan jeg sikre, at maskinen fungerer sikkert?

Følg producentens sikkerhedsretningslinjer, og sørg for korrekt træning til operatører. Dette inkluderer brug af sikkerhedsafskærmninger, iført beskyttelsesudstyr og at følge etablerede procedurer for at forhindre ulykker og skader.