Produktfordel:
1. håndterer forskellige rørmaterialer, herunder plastik, aluminium og laminat
2. avancerede sensorer detekterer fyldnings- og forseglingsfejl, hvilket sikrer kvalitet
3. brugervenlig design muliggør hurtig overgang mellem rørstørrelser og formler
4. Integreret kvalitetskontrol for korrekt forsegling, udfyldningsnøjagtighed og kodning
5. Energibesparende funktioner som Auto Power-Off og Optimeret strømforbrug
6. Højhastighedsfyldning på op til 120 rør pr. Minut øger produktiviteten
7. Præcise doseringssystem sikrer nøjagtige fyldmængder for hvert rør
8. Hygiejnisk design med let-til-rengøringsoverflader forhindrer forurening
9. Intuitiv berøringsskærmgrænseflade forenkler drift og overvågning
10. Kompakt fodaftryk sparer værdifuld gulvplads i produktionsfaciliteter
11. Pålidelig konstruktion med holdbare komponenter til lang levetid
12. Tilpaselig for at imødekomme specifikke produktionskrav og rørdimensioner
Tekniske parametre:
Model | WJ - 400L | WJ - 400f |
Materiale af slange | Metalrør, aluminiumsrør | Plastrør, sammensat rør |
Slangdiameter | φ10 --φ50 | φ15 --φ60 |
Slangelængde | 60—250 （tilpasses） | 60—250 （tilpasses） |
Fyldningsvolumen | 5—400 ml/stykke （justerbar） | 5—400 ml/stykke （justerbar） |
Nøjagtighed | ≤ ± 1% | ≤ ± 1% |
Produktionskapacitet (pc'er/minut) | 30—50 （justerbar） | 30—50 （justerbar） |
Arbejdstryk | 0,55—0,65MPa | 0,55—0,65MPa |
Motorkraft | 2kW (380V/220V 50Hz) | 2kW (380V/220V 50Hz) |
Varmeforseglingseffekt | 3 kW | 3 kW |
Eksterne dimensioner | 2620*1020*1980mm | 2620*1020*1980mm |
Vægt | 1100 kg | 1100 kg |
Produktanvendelser:
1. hudplejeprodukter: Maskinpakkerne fugtighedscreme, solcremer, ansigtsmasker og øjencremer. Det sikrer hygiejnisk anvendelse og praktisk brug for forbrugerne.
2. Hårplejeprodukter: Det fylder og forsegler rør med hårgeler, masker, stylingcremer og serum. Maskinen leverer effektive emballageløsninger til hårplejeproducenter.
3. Sundhedsprodukter: Enhedspakker salver, balsamer, olier og retsmidler. Det sikrer nøjagtig dosering og sikker emballage til sundheds- og wellness -genstande.
4. Industrielle anvendelser: Maskinen fylder rør med klæbemidler, smøremidler, fedt og fugemasser. Det henvender sig til fremstilling og vedligeholdelsesbehov på tværs af forskellige brancher.
5. Veterinærprodukter: Det pakker kæledyrshampoer, salver, geler og dråber. Maskinen muliggør præcis dosering for veterinærfagfolk og kæledyrsejere.
6. Kosmetik: Enheden fylder rør med fundamenter, skjuler, primere og BB -cremer. Det strømline emballagen til farvekosmetik og basismakeup -produkter.
7. Oral pleje: Maskinen pakker tandpastaer, geler og mundplejeprodukter. Det sikrer korrekt forsegling og dosering til tandhygiejneartikler.
8. Pharmaceuticals: Det fylder rør med salver, cremer, geler og aktuelle medicin. Maskinen opretholder sterilitet og doseringsnøjagtighed for farmaceutiske produkter.
9. Fødevareindustri: Enhedspakker krydderier, saucer, pastaer og spredninger. Det giver effektiv påfyldning og forsegling til fødevareproducenter.
10. Rengøringsprodukter: Det fylder rør med sanitiseringsmidler, desinfektionsmidler og vaskemidler. Maskinen muliggør praktisk emballage til husholdnings- og industrielle rengøringsforsyninger.
11. Automotive -produkter: Enhedspakkerne fedt, smøremidler og bilplejeartikler. Det henvender sig til bilindustriens emballagebehov.
12. Kunstforsyning: Maskinen fylder rør med maling, blæk, klæbemidler og fugemasser. Det giver præcis emballage til kunstnere og producenter af håndværksforsyninger.
Produktbetjeningsvejledning:
1. Justering af rørstørrelse: Indstil maskinen til specifikke rørstørrelser. Juster rørholdere og guider, der passer til forskellige diametre og længder.
2. Smøring og vedligeholdelse: Smør bevægelige dele regelmæssigt. Udfør rutinemæssig vedligeholdelse som anbefalet af producenten. Dette optimerer ydelsen og udvider maskinens levetid.
3. batchsporing: Implementere et system til at registrere batchoplysninger. Medtag produktoplysninger, udfyldningsdato, tid og kvalitetskontroldata. Dette letter sporbarhed og lovgivningsmæssig overholdelse.
4. Operatørsikkerhed: Giv sikkerhedstræning til operatører. Udstyr dem med korrekt sikkerhedsudstyr såsom handsker, sikkerhedsbriller og ørebeskyttelse. Dette minimerer ulykkesrisici.
5. Dokumentation: Oprethold poster over maskinindstillinger, vedligeholdelsesaktiviteter og produktionsjusteringer. Opret en omfattende log til fremtidig reference og kvalitetskontrol.
6. Materialebelastning: Belastningsfyldningsmateriale i tragten. Sørg for korrekt temperatur og konsistens for optimal strømning og påfyldningsnøjagtighed.
7. Rørfodring: Opret rørfodringssystemet. Juster rør korrekt for at forhindre syltetøj og sikre jævn drift.
8. Fyldningshastighedsjustering: Indstil påfyldningshastigheden i henhold til produktviskositet og rørstørrelse. Dette sikrer nøjagtig dosering og forhindrer overløb.
9. Forseglingstemperaturkontrol: Juster tætningstemperatur baseret på rørmateriale. Sørg for korrekt forsegling uden at beskadige røret eller produktet.
10. Kvalitetskontrol: Implementere regelmæssig kvalitetskontrol under produktionen. Overvågningsfyldningsniveauer, tætningsintegritet og det samlede produktudseende.
11. Rengøringsprocedurer: Udvikle og følge rengøringsprocedurer mellem batches. Dette forhindrer krydskontaminering og opretholder produktkvaliteten.
12. Fejlfinding: Togoperatører til at identificere og løse almindelige problemer. Giv en fejlfindingsvejledning til hurtig reference under produktionen.
FAQ:
1. Kræver maskinen regelmæssig vedligeholdelse?
Ja, rutinemæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre maskinens optimale ydelse og levetid. Dette kan omfatte smøring, rengøring, udskiftning af slidte dele og periodisk kalibrering.
2. kan maskinen integreres i eksisterende produktionslinjer?
Ja, rørfyldnings- og tætningsmaskiner kan integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket muliggør problemfri automatisering og forbedret den samlede effektivitet.
3. kan maskinen håndtere forskellige typer rørhætter eller lukninger?
Ja, maskinen kan rumme forskellige typer rørhætter eller lukninger, herunder flip-top-hætter, skruehætter, snap-on-hætter og mere, afhængigt af maskinens specifikationer og tilpasningsmuligheder.
4. Er maskinen i stand til at udskrive batchkoder eller udløbsdatoer på rør?
Nogle maskiner tilbyder en valgfri udskrivningsfunktion, der giver dig mulighed for at tilføje batchkoder, udløbsdatoer eller andre produktoplysninger direkte på rørene under påfyldnings- og forseglingsprocessen.
5. Hvordan kan jeg sikre, at maskinen fungerer sikkert?
Følg producentens sikkerhedsretningslinjer, og sørg for ordentlig uddannelse til operatører. Dette inkluderer brug af sikkerhedsvagter, iført beskyttelsesudstyr og efter etablerede procedurer for at forhindre ulykker og skader.
